本实用新型涉及一种一种啶虫脒缩合工艺用水洗连续化生产装置，属于化工生产设备领域。
背景技术：
啶虫脒的合成主要分为胺化和缩合两大步骤，由氯仿和甲胺为起始原料经胺化反应、水洗、蒸馏等处理后得到胺化物，胺化物转入缩合反应釜经缩合反应后得到产品。缩合反应后需要在萃取釜内加入氯仿进行分层，而加入的氯仿需要经过搅拌、静止、分层后进入脱溶釜。这样操作繁琐、反应时间长。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种啶虫脒缩合工艺用水洗连续化生产装置，该装置结构简单、可边滴加氯仿、边搅拌、边分层，达到自动分层的目的，可缩短反应时间、节省人工、提高产量。
本实用新型采用的技术方案是：
一种啶虫脒缩合工艺用水洗连续化生产装置，包括带有搅拌器的萃取釜，所述萃取釜上设置有氯仿滴加控制器，所述萃取釜的出料口上连接有分层罐，所述分层罐上设置有水层出料管和氯仿层出料管，所述氯仿层出料管与氯仿滴加控制器相连接。
进一步的，所述氯仿层出料管上设置有控制阀。
本实用新型的优点是：结构简单、可边滴加氯仿、边搅拌、边分层，达到自动分层的目的，可缩短反应时间、节省人工、提高产量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中：1、搅拌器，2、萃取釜，3、氯仿滴加控制器，4、分层罐，5、水层出料管，6、氯仿层出料管，7、控制阀。
具体实施方式
如图1所示，一种啶虫脒缩合工艺用水洗连续化生产装置，包括带有搅拌器1的萃取釜2，在萃取釜2上设置有氯仿滴加控制器3，在萃取釜2的出料口上连接有分层罐4，在分层罐4上设置有水层出料管5和氯仿层出料管6，氯仿层出料管6与氯仿滴加控制器3相连接，在氯仿层出料管6上设置有控制阀7。