一种二甲苯的制备装置的制作方法

本实用新型涉及全自动机械技术领域，具体为一种二甲苯的制备装置。

背景技术：

二甲苯的制备，是一项比较复杂的工序，由于二甲苯本身化学性质的不稳定性，在生产制备时操作需要更加严谨，现在市面上存在的二甲苯制作装置，结构设计复杂，各个零构件之间联系性不强，整体性不好，运行不稳定，且设备无自带冷凝装置，冷凝效果不好，且设备萃取渗透性弱，一旦启动，需大量人工管理，原材料废品率高，使得现阶段用户使用起来非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二甲苯的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种二甲苯的制备装置，包括温度计、木塞、锥形瓶、石棉网垫、加热箱、冷凝管、牛角管、萃取箱、蓄电池、分液漏斗、电源开关、入水口、出水口、萃取漏斗和橡胶垫块，所述温度计通过木塞与锥形瓶连接，所述锥形瓶通过石棉网垫与加热箱连接，所述锥形瓶通过冷凝管与牛角管连接，所述牛角管的形成设置有萃取箱，所述萃取箱的左侧安装有蓄电池，且萃取箱的右侧焊接有分液漏斗，所述蓄电池的前侧安装有电源开关，所述冷凝管的下侧焊接有入水口，且冷凝管的上侧焊接有出水口，所述萃取箱的内侧设置有萃取漏斗，所述萃取漏斗的下侧设置有橡胶垫块。

优选的，所述加热箱，蓄电池和萃取箱彼此之间通过焊接连接。

优选的，所述冷凝管采用入水口在下，出水口在上的设计方式。

优选的，所述萃取漏斗的上侧安装有生物过滤性膜。

优选的，所述锥形瓶，冷凝管和牛角管在同一条水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构设计简单，各个零构件之间联系性强，整体性好，运行稳定，设备自带自来流动水冷凝方式，冷凝效果好，大大提高生产效率，且设备萃取渗透性强，一旦启动，流水线式运行，无需人工管理，原材料废品率低，是一套性能优良的二甲苯的制备装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型萃取箱的内部结构示意图

图中：1、温度计，2、木塞，3、锥形瓶，4、石棉网垫，5、加热箱，6、冷凝管，7、牛角管，8、萃取箱，9、蓄电池，10、分液漏斗，11、电源开关，12、入水口，13、出水口，14、萃取漏斗，15、橡胶垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种二甲苯的制备装置，包括温度计1、木塞2、锥形瓶3、石棉网垫4、加热箱5、冷凝管6、牛角管7、萃取箱8、蓄电池9、分液漏斗10、电源开关11、入水口12、出水口13、萃取漏斗14和橡胶垫块15，温度计1通过木塞2与锥形瓶3连接，锥形瓶3通过石棉网垫4与加热箱5连接，锥形瓶3通过冷凝管6与牛角管7连接，锥形瓶3，冷凝管6和牛角管7在同一条水平线上，使得设备在蒸馏环节运行更加流畅，大大提高生产效率，牛角管7的形成设置有萃取箱8，萃取箱8的左侧安装有蓄电池9，且萃取箱8的右侧焊接有分液漏斗10，加热箱5，蓄电池9和萃取箱8彼此之间通过焊接连接，使得设备的整体性大大提高，蓄电池9的前侧安装有电源开关11，冷凝管6的下侧焊接有入水口12，且冷凝管6的上侧焊接有出水口13，冷凝管6采用入水口12在下，出水口13在上的设计方式，由于自来水的流动方向和蒸馏液体的流动方向相反，所以使得设备的冷凝效果大大提高，萃取箱8的内侧设置有萃取漏斗14，萃取漏斗14的上侧安装有生物过滤性膜，使得反应以后产生的固体沉淀物，被过滤膜过滤掉，粒径较小的物质穿过渗透膜进入下一环节，萃取漏斗14的下侧设置有橡胶垫块15。

工作原理：该二甲苯的制备装置，当使用该设备时，用户首先将有机烃化物放入锥形瓶3中，并把温度计1插入烃化物中，此时蓄电池9给加热箱5供电并通过加热箱5给锥形瓶3加热，锥形瓶3内的烃化物受热分解，且沿着冷凝管6流向牛角管7，在此期间用户向入水口12中通入自来水对冷凝管6内部的蒸馏烃化物进行冷凝，冷凝后的自来水通过出水口13流出，蒸馏好的烃化物由牛角管7流进萃取箱8中，此时在分液漏斗10中放好二甲苯萃取液，打开止水阀，萃取液流进萃取箱8中并与蒸馏好的烃化物混合，二甲苯在萃取液的萃取下从烃化物中析出，并经过萃取漏斗14向外流出，整个设备运行过程结束。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。