酿酒罐调温热狗的制作方法

本实用新型涉及一种葡萄酒发酵罐配套使用的辅助加热设备。

背景技术：

葡萄酒酿酒罐温度控制技术是葡萄酒酿制过程中的重点技术内容，本申请技术人员通过对葡萄酒发酵罐的研究及长期生产实践，对葡萄酒酿造罐进行了改造，增加改进了酒罐的升温构造，通过液体媒介对罐体进行辅助加热。在长期实践过程中，根据葡萄酒酿造要求，通过循环液体媒介缓慢持续升温，需要持续恒定温度的液体媒介，可以利用辅助加热装置对循环媒介进行持续恒定加热。

现有的辅助加热装置，无法独立满足升温控制需求，往往投入成本高，效果不理想，比如：利用小型电加热锅炉配备温度控制器及节流管路系统，可以满足对升温过程进行控制的需求，但是设备多，安装连接复杂凌乱，操作麻烦，投入成本过高。

在葡萄酒酿造过程中，各储酿酒罐会因为酒的不同品种的特色工艺需求，有比较大的温度管理差别，往往要进行单罐局部的温度调控，现有加热设备的不足严重的影响了对生产温度的控制管理，提高了葡萄酒酿造难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决酿酒罐调温困难，无专用有效控制葡萄酒罐酿造升温加热控制设备的问题，提供一种与新型葡萄酒酿酒罐升温加热构造相配合的加热调温装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是设计制造出带有调温控制的可循环热水锅炉装置，通过对加热水的缓慢循环加热升温，缓慢加热葡萄酒酿酒罐温度，精确有效控制葡萄酒酿酒罐酿造温度。

本实用新型酿酒罐调温热狗由壳体、控制面板、供水管、水循环泵、微型锅炉、漏电保护开关和交流继电器组成，壳体呈长方体构造，控制面板固定安装在壳体前侧，供水管、水循环泵、微型锅炉、漏电保护开关和交流继电器固定安装在壳体内；供水管依次联通水循环泵和微型锅炉；控制面板电路连接漏电保护开关和交流继电器，控制连接水循环泵和微型锅炉；控制面板上设置有电源指示灯、工作指示灯、电源开关和温度调节旋钮，电源开关控制连接漏电保护开关串入总电路，温度调节旋钮通过交流继电器控制连接电元热管加热温度。

所述的壳体上方设置提手。

所述的微型锅炉中固定安装有温度传感器。

所述的微型锅炉中安装有三根电元热管，并联连接在控制电路中。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，体型小，移动方便，拆卸安装简单，加热成本低；温度升降控制精确，调节方便，提高了对葡萄酒酿造温度的控制，提高了酿酒品质；温度调节空间大，能够满足单个大容量酿酒罐或多个小容量酿酒罐的升温需求，供热方式灵活，降低了葡萄酒酿造设备成本。

附图说明

附图1为本实用新型的外形构造示意图；

附图2为本实用新型的内部构造示意图；

附图3为本实用新型的电路示意图；

附图中：循环泵、微型锅炉、交流接触器、电热管

壳体1、控制面板2、电源指示灯21、工作指示灯22、电源开关23、温度调节旋钮24、供水管3、进水口31、出水口32、水循环泵4、微型锅炉5、电元热管51、温度传感器52、漏电保护开关6、交流继电器7。

具体实施方式

下面结合附图所以对本实用新型进行说明：

如附图所示，本实用新型酿酒罐调温热狗由壳体1、控制面板2、供水管3、水循环泵4、微型锅炉5、漏电保护开关6和交流继电器7组成，壳体1呈长方体构造，控制面板2固定安装在壳体1前侧，供水管3、水循环泵4、微型锅炉5、漏电保护开关6和交流继电器7固定安装在壳体1内；供水管3依次联通水循环泵4和微型锅炉5；控制面板2电路连接漏电保护开关6和交流继电器7，控制连接水循环泵4和微型锅炉5；控制面板2上设置有电源指示灯21、工作指示灯22、电源开关23和温度调节旋钮24，电源开关23控制连接漏电保护开关6串入总电路，温度调节旋钮24通过交流继电器7控制连接电元热管51加热温度。

所述的壳体1上方设置提手11。

所述的微型锅炉5中固定安装有温度传感器52。

所述的微型锅炉5中安装有三根电元热管51，并联连接在控制电路中。

实施例

如图所示的酿酒罐调温热狗，壳体1内安装有一只不锈钢微型锅炉5和一台无噪音循环水泵4，微型锅炉5内安装有三只1500瓦电热管。打开控制面板2上电源开关23，漏电保护开关6闭合电路连通，电源指示灯21和工作指示灯22亮起，同时循环水泵4和微型锅炉5开始工作，加热水开始在供水管3中循环流通，在微型锅炉5中通过电元热管51加热。根据升温需求，调节温度调节旋钮24，控制交流继电器7调节电元热管51功率，使微型锅炉5中的加热水升温到指定温度，水温由温度传感器52测得并控制交流继电器7开关开启或关闭，控制电元热管51工作，达到控制水温的目的。

酿酒罐调温热狗可以根据酿酒罐使用需求，单独连接在一个或多个酿酒罐上，形成循环加热管路，为各酿酒罐提供升温作业。