一种平板培养基灌装线的开盖装置的制作方法

本实用新型涉及一种平板培养基灌装线的开盖装置。

背景技术：

平板培养基是用于制药、食品等企业进行微生物检测的重要用品，包括培养皿以及位于培养皿盒底的培养基，通过将检测源涂抹在培养基上并在设定的条件下进行定向培养，实现微生物的检测。培养皿一般包括位于下部的盒体以及位于上部的扣盖，透明塑料材质或者玻璃材质。

为了便于用户对培养基进行取用，解决用户在购买、配制、灭菌和浇制即自行制作平板培养基时的麻烦，可以将培养基灌装到培养皿内制作成标准化的平板培养基产品，用户只需购买并在合适的条件下进行储存，即可实现便捷的取用，上述标准化的产品同时克服了用户自行制作平板培养基时带来的如培养效果差、培养效果不一致问题。

上述将培养基注入培养皿的灌装加工需要在自动灌装线上进行，自动灌装线需要设置在具备高洁净度的灌装车间内，对温湿度进行控制以避免对灌装后的培养基产生影响。培养皿从灌装线的首端置入，沿线体移动的过程中依次完成开盖、灌装、上盖、叠放以及包装操作，最后得到的标准平板培养基产品多个叠放放置且封装在包装袋内，经灭菌后即可出货。上述开盖操作作为关键工序，对灌装进程有着决定性的影响，需要一种结构合理的开盖装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、自动化程度高的平板培养基灌装线的开盖装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种平板培养基灌装线的开盖装置包括机架，在机架的顶部安装有相对设置的两个平行的板体构成第一侧板和第二侧板，在机架的顶部、第一侧板与第二侧板之间还安装有水平的输送带；在第一侧板与第二侧板两者的中部之间、沿输送方向依次设有培养皿的下料机构和开盖机构；下料机构包括固定安装在第一侧板与第二侧板之间的、竖直的背板，在背板的后侧壁上固定安装有多个横向并列设置的抱片，在各抱片上均夹持固定有下料筒，在下料筒下端的外壁上固定安装有对置入下料筒筒体内的培养皿进行逐个下放的滚轮机构；开盖机构包括固定安装在第一侧板与第二侧板之间的、竖直的支架，在支架的中部固定安装有气缸，在气缸活塞杆的底端固定安装有升降方管，在升降方管的底部安装有多个与内腔贯通的吸盘、在升降方管上还连接有抽气管。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的平板培养基灌装线的开盖装置，通过设置多个底部带有滚轮机构的下料筒，实现了对培养皿的可控、规则方式下放，下放到输送带上的带盖培养皿经过开盖机构的过程中其上盖由吸盘吸取取下并放置在输送带上随同盒体一同输送。使用时，只需人工将带盖的培养皿放置在各下料筒内，整个装置即可自动运转，实现培养皿的自动下方和开盖操作，操作十分便捷省力，自动化程度高。

优选地：下料筒包括上下两端均敞口的筒体，在筒体的后侧侧壁上设有竖直贯通的缺口，筒体的顶部斜向切割形成斜面。

优选地：每个下料筒底部的滚轮机构为水平相对的两组，周向间隔180°设置；滚轮机构包括壳体以及安装在壳体内的、外缘带有沿径向方向向外侧延伸的多个支杆的滚轮，在各支杆的外端均设有橡胶头；还包括驱动滚轮转动的电机。

优选地：抱片为后侧敞口的半环形结构、工程塑料材质，各抱片均采用螺栓固定安装在背板上；下料筒为铝合金材质。

优选地：在机架上安装有驱动输送带的减速机。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中下料机构的俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、第一侧板；3、输送带；4、板体；5、滚轮机构；6、抱片；7、培养皿；8、下料筒；8-1、缺口；9、背板；10、气缸；11、抽气管；12、支架；13、升降方管；14、吸盘；15、第二侧板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的平板培养基灌装线的开盖装置包括机架1，在机架1的顶部安装有相对设置的两个平行的板体4构成第一侧板2和第二侧板15，在机架1的顶部、第一侧板2与第二侧板15之间还安装有水平的输送带3。在机架1上安装有驱动输送带3的减速机。

在第一侧板2与第二侧板15两者的中部之间、沿输送方向依次设有培养皿7的下料机构和开盖机构，其中下料机构用于对培养皿7进行可控、规则地下料，开盖机构用于对经由下方经过的、沿输送带3输送的带盖培养皿7进行开盖。

如图中所示，下料机构包括固定安装在第一侧板2与第二侧板15之间的、竖直的背板9，在背板9的后侧壁上固定安装有多个横向并列设置的抱片6，在各抱片6上均夹持固定有下料筒8，在下料筒8下端的外壁上固定安装有对置入下料筒8筒体内的培养皿7进行逐个下放的滚轮机构5。

如图2中所示，下料筒8包括上下两端均敞口的筒体，在筒体的后侧侧壁上设有竖直贯通的缺口8-1，筒体的顶部斜向切割形成斜面。

每个下料筒8底部的滚轮机构5为水平相对的两组，周向间隔180°设置。具体地，滚轮机构5包括壳体以及安装在壳体内的、外缘带有沿径向方向向外侧延伸的多个支杆的滚轮，在各支杆的外端均设有橡胶头；还包括驱动滚轮转动的电机。滚轮机构5安装在下料筒8底部的筒壁上之后，其支杆的橡胶头通过下料筒8侧壁上的开口伸入内腔，每个下料筒8的两个滚轮机构5同步转动，即两个滚轮机构5的支杆同步顶紧在同一培养皿7的两侧实现对培养皿7的锁定。需要下放培养皿7时，两个滚轮机构5的滚轮同步转动一个角度，将当前夹持的培养皿7释放，下一组支杆的橡胶头再夹持上一个培养皿7，如此持续运转。

本实施例中，抱片6为后侧敞口的半环形结构、工程塑料材质，各抱片6均采用螺栓固定安装在背板9上；下料筒8为铝合金材质。

如图中所示，开盖机构包括固定安装在第一侧板2与第二侧板15之间的、竖直的支架12，在支架12的中部固定安装有气缸10，在气缸10活塞杆的底端固定安装有升降方管13，在升降方管13的底部安装有多个与内腔贯通的吸盘14、在升降方管13上还连接有抽气管11，抽气管11连接至抽气机，抽气机工作时，升降方管13内形成负压，吸盘14工作。

工作过程：将培养皿7置入各下料筒8内，启动输送带3、各滚轮机构5以及抽气机，滚轮机构5将培养皿7逐个下放到输送带3上，输送带3将培养皿7输送向前；运行到吸盘14的下方时，气缸10动作、其活塞杆带动升降方管13下降，吸盘14与培养皿7的上盖接触并吸住，之后气缸10动作、其活塞杆带动升降方管13上升，上盖即取下，输送带3带动培养皿7的盒体继续移动，之后气缸10动作、其活塞杆带动升降方管13下降，将上盖放置在其盒体的后方一定位置处；如此循环。