一种皮革干燥设备的制作方法

文档序号:11299794阅读:571来源:国知局
一种皮革干燥设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及皮革加工装置,尤其涉及一种皮革干燥设备。



背景技术:

皮革干燥是在干燥箱内进行的,现有的干燥箱一般包括箱体、轨道和风机,轨道穿过箱体,风机提供干燥空气。现有的干燥箱为单层结构,干燥气流的利用率低,干燥慢。鉴于此,现有技术有进一步改进的必要。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种皮革干燥设备,设置两个独立的干燥腔体,腔体间的空气可循环利用,提高了干燥效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种皮革干燥设备,其特征在于,包括箱体、第一风机组件、第二风机组件、第三风机组件,所述箱体具有第一干燥腔和第二干燥腔,该第一干燥腔的上方设有第一进气腔,该第一干燥腔的下方设有第一出气腔,该第二干燥腔的上方设有第二进气腔,该第一干燥腔的下方设有第二出气腔,所述第一风机组件具有第一进风口和第一出风口,该第一进风口连接至所述第二出气腔,该第一出风口连接至所述第一进气腔,所述第二风机组件具有第二进风口和第二出风口,该第二出风口连接至所述第二进气腔,所述第三风机组件具有第三进风口和第三出风口,该第三进风口连接至所述第一出气腔。

在本实用新型的这种皮革干燥设备中,该皮革干燥设备还包括多个轨道,至少一根的所述轨道穿过所述第一干燥腔,至少一个的所述轨道穿过所述第二干燥腔。

在本实用新型的这种皮革干燥设备中,所述第一出气腔具有至少一个的多孔板。

在本实用新型的这种皮革干燥设备中,所述轨道上设有多个挂晾结构和挂架,所述挂晾结构包括第一夹板和第二夹板,所述挂架由立杆、横杆以及两根支杆组成,所述立杆的一端可转动地连接至所述第一夹板或第二夹板,该立杆的另一端连接至横杆的中部,该横杆的两端分别设有固定槽,所述支杆插在该固定槽内。

实施本实用新型的这种皮革干燥设备,具有以下有益效果:第一干燥腔和第二干燥腔独立干燥皮革,两个干燥腔之间采用第一风机连接,腔体之间的空气可循环利用,提高了干燥效率。挂晾机构可实现多方向转动,有利于整个挂晾系统的空间布局。挂架位于挂晾机构的下方,无论挂晾系统沿何种方向移动,挂架始终保持垂直状态。

附图说明

图1为本实用新型的皮革干燥设备的示意图;

图2为图1的截面视图;

图3为图1的第一风机组件的示意图;

图4为图1的第二风机组件的示意图;

图5为图1的第三风机组件的示意图;

图6为图2的挂晾结构的示意图;

图7为图6的多个挂晾结构连接示意图;

图8为图6的局部视图;

图9为图2的挂架的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的干燥设备用于干燥皮革700。如图1至9所示,其包括箱体210、第一风机组件220、第二风机组件230、第三风机组件240。所述箱体210具有第一干燥腔211和第二干燥腔212,第二风机组件230将外部空气引入第二干燥腔212,第三风机组件240将外部空气引出干燥腔,两个干燥腔之间采用第一风机连接,三个干燥腔内的空气达到循环利用的目的。具体而言,该第一干燥腔211的上方设有第一进气腔213,该第一干燥腔211的下方设有第一出气腔214,该第二干燥腔212的上方设有第二进气腔215,该第一干燥腔211的下方设有第二出气腔216。所述第一风机组件220具有驱动机构221、第一进风口222和第一出风口223,该第一进风口222连接至所述第二出气腔216,该第一出风口223连接至所述第一进气腔213,所述第二风机组件230具有驱动机构231、第二进风口232和第二出风口233,该第二出风口233连接至所述第二进气腔215,所述第三风机组件240具有驱动机构241、第三进风口242和第三出风口243,该第三进风口242连接至所述第一出气腔214。所述出气腔(214、216)和进气腔(213、215)具有至少一个的多孔板217。

该皮革干燥设备还包括多个轨道100,一根轨道100穿过所述第一干燥腔211,另一根轨道100穿过所述第二干燥腔212。轨道100上设有多个挂晾结构500和挂架600,所述挂晾结构500包括第一夹板510和第二夹板520,所述挂架600由立杆610、横杆620以及两根支杆630组成,所述立杆610的一端可转动地连接至所述第一夹板510或第二夹板520,该立杆610的另一端连接至横杆620的中部,该横杆620的两端分别设有固定槽621,所述支杆630插在该固定槽621内。挂架600位于挂晾机构500的下方,无论挂晾系统沿何种方向移动,挂架600始终保持垂直状态。

该挂晾结构500还包括第一扣接件530、第二扣接件540,所述第一夹板510上设有第一滚轮511,所述第二夹板520上设有第二滚轮521。该第一滚轮511和第二滚轮521均位于所述轨道100的上方,所述第一滚轮511的轴线与第二滚轮521互成钝角。在本实施例中,所述轨道100截面为圆形,该轨道100位于所述第一夹板510和第二夹板520之间,该结构可保证夹板无法脱落。所述第一扣接件530固定在所述第一夹板510上,该第一扣接件530的两端设有第一凹槽531,所述第二扣接件540固定在所述第二夹板520上,该第二扣接件540的两端设有第二凹槽541。所述第一扣接件530和第二扣接件540经至少一个的紧固件相互连接,该第一凹槽531与第二凹槽541组成一球状槽550。所述连接板560的两端分别设有安装孔,该安装孔内可转动地设有一球状体561,该球状体561位于所述球状槽550内。当第一扣接件530和第二扣接件540相互扣合时,第一凹槽531与第二凹槽541组成球状槽550,连接板560的两个球状体561分别位于相邻的两个挂晾机构500的球状槽550内。挂晾机构500通过球状体561连接,既可以在水平位置上改变方向,又可以沿上升段140和下降段150调整高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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