工艺领域
本发明涉及一种改性塑料及其制备方法，属于塑料生产技术领域。
背景技术：
塑料在现代生活中的大量应用不仅节约了能源、资源，还在环保和循环再生方面发挥了重要作用。然而，普通塑料在工业使用和日常消费中存在着易燃、易老化、力学性能低、使用温度不高等缺点，为了将塑料广泛运用于现代生活的更多领域，就需要对普通塑料进行一些特殊的处理，以增加或增强其在某些方面的性能，这一过程就称之为塑料改性，改性塑料是以初级形态树脂为主要原料，以改善树脂在力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等某一方面或某几个方面性能的添加剂或其他树脂等为辅助材料，通过填充、增韧、增强、共混、合金化等技术手段，得到的具有均一外观的材料。通过改性，普通塑料可达到性能增强、功能增加、成本降低等目的。
改性塑料技术涉及面广，方法和手段多种多样。按功能分类主要有阻燃改性技术、抗静电改性技术、抗老化改性技术、降解改性技术等；按改性过程中是否发生化学反应，可分为物理改性和化学改性两类，化学改性是指在聚合物分子链上通过化学方法进行嵌段共聚、接枝共聚、交联与降解等反应，或者引入新的官能团而形成功能性高分子，物理改性原则上不发生化学反应，主要是物理混合过程,物理改性又可分为：填充改性和共混改性，其中，填充改性是指在塑料加工过程中，加入无机或有机填料，从而可使塑料的性能得到改善或使塑料成本降低；共混改性是指将不同种类的聚合物加以混合分散，使其性能发生变化，在塑料加工行业中应用最多的是填充改性与共混改性，近年来，随着改性技术的进步与发展，化学改性也愈来愈受到人们的重视，随着科技的发展，新型填充材料和新的改性技术不断出现，改性塑料产业正朝着标准化、绿色化、功能化、高性能化和低成本化的方向发展。
现有的改性塑料存在以下问题：
1、传统的改性塑料易变色，表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差；
2、传统的改性塑料表面存在黑点问题，在粒子表面或里面存在黑色斑点粒子。
3、现有的改性塑料成本高。
技术实现要素：
发明目的：为了克服易变色、表面存在黑点的问题，本发明提供一种改性塑料及其制备方法。
工艺方案：本发明公开一种改性塑料及其制备方法，包括如下步骤：
第一步：原料准备，聚丙烯主料52％，辅料15％，填充料33％，助剂0.7％，色粉0.6％。
第二步：将原料投入搅拌机中，先投入聚丙烯主料，再投入辅料，接着投入助剂，然后投入色料，最后投入填充料，当原料全部投入搅拌机中时设置搅拌时间30-60min，形成混料，搅拌机的搅拌速度为270-360r/min。
第三步：将形成好的混料通过螺杆控制，螺杆转速220r/min，进入主螺杆，然后设置温度220°-235°，将混料熔融塑化，接着经过机头模孔挤出，待冷却后，用切粒机切粒。
本发明通过搅拌机的高速搅拌，是的混料搅拌均匀，不易出现变色和色差问题，改性塑料表面不会出现黑色斑点，且成本低。
附图说明
图1：本实施例改性塑料及其制备方法的结构框图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本发明做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于
本技术：
所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
如图1所示本发明公开一种改性塑料及其制备方法，包括如下步骤：
第一步：原料准备，聚丙烯主料52％，辅料15％，填充料33％，助剂0.7％，色粉0.6％，。
第二步：将聚丙烯主料50份，辅料10-22份，填充料10-40份，助剂2-4份，色粉1-3份投入搅拌机中，先投入聚丙烯主料，再投入辅料，接着投入助剂，然后投入色料，最后投入填充料，当原料全部投入搅拌机中时设置搅拌时间30-60min，形成混料，搅拌机的搅拌速度为270-360r/min。
第三步：将形成好的混料通过螺杆控制，螺杆转速220r/min，进入主螺杆，然后设置温度220°-235°，将混料熔融塑化，接着经过机头模孔挤出，待冷却后，用切粒机切粒。
本发明通过搅拌机的高速搅拌，是的混料搅拌均匀，不易出现变色和色差问题，改性塑料表面不会出现黑色斑点，且成本低。