一种组合式智能摊凉系统的制作方法

本发明涉及一种酿酒系统，具体涉及一种组合式智能摊凉系统。

背景技术：

长期以来，传统白酒酿造生产基本靠人工，属于劳动密集型产业。由于传统白酒酿造过程劳动强度大、环境恶劣，引发了行业本身对改善劳动环境，降低劳动生产强度的迫切需求。现如今各项科学技术飞跃发展，传统的白酒产业再一次面临科学改造的机遇，再加上行业本身的诉求，传统的白酒产业必定要走上一条机械化、智能化改造的道路。

传统白酒酿造生产过程基本全是靠人工凭经验操作，因此生产过程不易控制，产品质量不稳定，而且粮耗高、能耗大、生产周期长、生产效率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是传统白酒酿造生产过程基本全是靠人工凭经验操作，因此生产过程不易控制，产品质量不稳定，而且粮耗高、能耗大、生产周期长、生产效率低，目的在于提供一种组合式智能摊凉系统，解决传统白酒酿造生产过程基本全是靠人工凭经验操作，因此生产过程不易控制，产品质量不稳定，而且粮耗高、能耗大、生产周期长、生产效率低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种组合式智能摊凉系统，包括自动加曲机、摊凉箱和喂料机，所述喂料机的出料口与摊凉箱的进料口匹配，所述摊凉箱的出料口与自动加曲机的进料口匹配，还包括安装在喂料机入料口的喂料传感器和自动喷淋系统、安装在喂料机的出料口链板传感器和安装在摊凉箱出料口的加曲传感器，所述自动加曲机、摊凉箱、喂料机、链板传感器、喂料传感器、自动喷淋系统和加曲传感器均连接在一个处理器上。本方案的目的是结合酒厂现有酿造的工艺，对其中打量水、摊凉、加曲等工序进行一种机械化生产线式的改造，全程智能控制的一种组合式智能摊凉系统。该系统中包含了摊凉箱、自动加曲机、喂料机、链板传感器、喂料传感器、自动喷淋系统、加曲传感器。该模式全过程由处理器根据各监测单元，如：链板传感器、提供的数据、喂料传感器和加曲传感器，结合各酒厂酿造工艺的要求实时智能控制摊凉箱、自动加曲机、喂料机的启停及其运行参数，使酒醅从延迟喂料机进料斗进，到摊凉箱出料输送线出这一过程中完成打量水、摊凉、加曲等一整套工序。在降低工人的劳动强度，保证生产质量的前提下，大大提高了其生产效率。

所述喂料机上还设置有温度传感器。加完曲后的酒醅经过温度传感器检测其温度是否达到工艺要求的入窖温度。如合格则直接入窖池，不合格再由处理器器控制摊凉箱的运行参数。

所述自动加曲机、摊凉箱和喂料机四周还设置有观测平台。

所述处理器采用plc。plc具有编程简单、可靠性强，方便与各种工业设备进行匹配。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种组合式智能摊凉系统，全智能操作，大大降低了工人的劳动强度，保证生产质量的前提下，提高了其生产效率；

2、本发明一种组合式智能摊凉系统，不需要对现有设备进行大的改装即可实现。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明系统结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-观测平台，2-摊凉箱，3-自动加曲机，4-喂料机，5-链板传感器，6-喂料传感器，7-自动喷淋系统，8-加曲传感器，9-温度传感器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1、图2所示，本发明一种组合式智能摊凉系统，包括自动加曲机3、摊凉箱2和喂料机4，所述喂料机4的出料口与摊凉箱2的进料口匹配，所述摊凉箱2的出料口与自动加曲机3的进料口匹配，还包括安装在喂料机4入料口的喂料传感器6和自动喷淋系统7、安装在喂料机4的出料口链板传感器5和安装在摊凉箱2出料口的加曲传感器8，所述自动加曲机3、摊凉箱2、喂料机4、链板传感器5、喂料传感器6、自动喷淋系统7和加曲传感器8均连接在一个处理器上。所述喂料机4上还设置有温度传感器9。加完曲后的酒醅经过温度传感器8检测其温度是否达到工艺要求的入窖温度。如合格则直接入窖池，不合格再由处理器器控制摊凉箱2的运行参数。所述自动加曲机3、摊凉箱2和喂料机4四周还设置有观测平台1。所述处理器采用plc。plc具有编程简单、可靠性强，方便与各种工业设备进行匹配。当喂料传感器6检测到有酒醅进入延迟喂料机4进料斗内时，向plc控制器反馈一个信号，plc收到信号后启动延迟喂料机工作。喂料机进料斗周边的自动喷淋系统7开始自动向斗内的酒醅喷洒热水，完成“打量水”这一工序。当酒醅经喂料机输送链板输送至链板传感器5时，向plc控制器反馈一个信号，plc收到信号后启动摊凉箱2工作。当酒醅经过摊凉箱的降温处理后完成“摊凉”工序。完成摊凉的酒醅再通过摊凉箱体下方的出料输送线来到全自动加曲机3下方，此时加曲传感器8检测到有酒醅来时反馈信号至plc，再由其控制启动完成“加曲”工序。加完曲后的酒醅经过温度传感器9检测其温度是否达到工艺要求的入窖温度。如合格则直接入窖池，不合格再由plc控制器控制摊凉箱的运行参数直到达到工艺要求为止。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种组合式智能摊凉系统，该系统中包含了摊凉箱、自动加曲机、喂料机、链板传感器、喂料传感器、自动喷淋系统、加曲传感器。该模式全过程由处理器根据各监测单元，如：链板传感器等，结合各酒厂酿造工艺的要求实时智能控制摊凉箱、自动加曲机、喂料机的启停及其运行参数，使酒醅从延迟喂料机进料斗进，到摊凉箱出料输送线出这一过程中完成打量水、摊凉、加曲等一整套工序。在降低工人的劳动强度，保证生产质量的前提下，大大提高了其生产效率。本发明的优点是：全智能操作，大大降低了工人的劳动强度，保证生产质量的前提下，提高了其生产效率；不需要对现有设备进行大的改装即可实现。

技术研发人员：黄树成
受保护的技术使用者：泸州成邦机械工程有限公司
技术研发日：2017.05.17
技术公布日：2017.07.21