技术领域:
本发明涉及一种小湖羊毛皮鞣制染色工艺。
背景技术:
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现有的毛皮鞣制染色中都在鞣制过程中加入铬,如果不加入铬进行鞣制,后期染色的毛皮的收缩温度无法达到90℃,只能在80-85℃左右徘徊,如果不能达到90℃,则染色就不能实现预期的效果,而在现行环保政策中,对含铬的污水处理要求越来越严格,如果不改变工艺,继续使用铬来进行皮毛鞣制,后续大部分生产企业将难以维计,因此,如何在鞣制染色工艺中不使用铬成了急需解决的难题。
技术实现要素:
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本发明所要解决的技术问题是,提供一种节能环保,不使用铬金属的小湖羊毛皮鞣制染色工艺。
本发明的技术解决方案是,提供一种小湖羊毛皮鞣制染色工艺,具体工艺流程如下:浸水、去肉、脱脂、软化;
还包括浸酸:皮液比为1:10,设备为转鼓,加入盐使盐的波美度为5.5-6.5,10分钟后加入甲酸,浓度为2-3g/l,然后放皮,再加入硫酸,浓度2-4g/l,调整ph为1.5-2.5;2小时后加入多种有机酸组成的稳定剂,浓度3-5g/l,30分钟后加入含锆、铝、钛中任两种或三种金属的多金属鞣剂,浓度6-10g/l,6-12小时后加入甲酸钠,浓度2g/l,60分钟后分2次加入小苏打,间隔时间30分钟以上,浓度2-4g/l,继续分次加入纯碱,每次间隔时间30分钟,浓度3-6g/l,调整ph到3.8-4.5,4小时后加温到60-70℃进行染色、2-4小时后加脂、晒干,最后入库。
进一步的,纯碱分3次加入,每次1g/l。
本发明工艺选择恰当,复鞣染色工序中杜绝了铬的使用,使用锆、铝、钛中的任两种或三种金属作为金属鞣剂,使皮的收缩温度同样达到90℃以上,满足了染色要求,使皮革更环保,满足环保要求。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例
一种小湖羊毛皮鞣制染色工艺,具体工艺流程如下:浸水、去肉、脱脂、软化;
还包括浸酸:皮液比为1:10,设备为转鼓,加入盐使盐的波美度为5.5-6.5,10分钟后加入甲酸,浓度为2-3g/l,然后放皮,再加入硫酸,浓度2-4g/l,调整ph为1.5-2.5;2小时后加入多种有机酸组成的稳定剂,有机酸以乳酸为主,稳定剂浓度3-5g/l,30分钟后加入含锆、铝、钛中任两种或三种金属的多金属鞣剂,浓度6-10g/l,6-12小时后加入甲酸钠,浓度2g/l,60分钟后分2次加入小苏打,间隔时间30分钟以上,浓度2-4g/l,继续分3次加入纯碱,每次间隔时间30分钟,每次浓度3-6g/l,调整ph到3.8-4.5,4小时后加温到60-70℃进行染色、2-4小时后加脂、晒干,最后入库。
本工艺摒弃了传统工艺铬糅的重污染方式,符合现有的环保要求。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。