本发明涉及纺织染整助剂技术领域，尤其涉及一种纺织用抗起毛起球剂及其制备方法。
背景技术：
目前大多数纺织织物会产生起毛起球现象，这样会严重影响纺织产品的美观和穿着使用舒适性，使得产品的价值大打折扣。所以现在的广大消费者在选择纺织家用服饰方面时，对质地、档次等方面要求越来越高，对于产品的使用舒适性以及亲近自然的性能趋于突出。因此对织物进行抗起毛起球整理，从而提高织物的使用舒适性以及提高纺织产品品质，在以后的印染加工中会需求越来越多。
现在抗起毛起球剂主要是水性丙烯酸酯和水性聚氨酯两种；水性丙烯酸酯和水性聚氨酯产品符合绿色环保可持续发展要求，它们本身的优越性能能够在纤维表面形成一层薄薄的透明薄膜，利用其成膜韧性好、耐擦洗好、耐日晒以及透气好等，从而达到抗起毛起球。
水性聚氨酯类抗起毛起球剂虽然应用性能好，但是目前国内技术不成熟，产品稳定性不好，而且价格贵，所以使用受到限制。水性丙烯酸酯类抗起毛起球剂应用性能比水性聚氨酯类略差，但是整体性能能满足应用需求，而且稳定性好，价格便宜，整体性价比较高；目前市面上的丙烯酸酯类的抗起毛起球产品，抗起毛起球效果一般，而且是阴离子性的，这样无法与绝大多阳离子性后整理剂同浴使用，需要多步骤工艺，大大影响了染厂的工作效率，同时进一步增加了能耗。
因此能满足性能要求，且能提高使用效率的抗起毛起球剂是目前市场上急需解决的技术问题。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种环保型阳离子性聚丙酸酯乳液纺织用抗起毛起球剂及其制备方法，其能够代替水性聚氨酯和阴离子性丙烯酸酯类的抗起毛起球剂，使得其性能达到水性聚氨酯抗起毛起球剂的效果，同时提高适用性，使之可以与阳离子性后整理剂同浴使用，工艺简单，且能够对不同的面料起到抗起毛起球的效果。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种纺织用抗起毛起球剂，按原料组成的重量百分比计算，其组成是丙烯酸酯单体25％～27％，阳离子单体0.1～1％，交联剂1％～2％，聚乙烯吡咯烷酮2％～3％，冰醋酸0.05％～1％,阳离子乳化剂0.1％～0.3％,非离子乳化剂0.2％～0.6％，水溶性引发剂0.05％～0.1％，余量为去离子水。
进一步地，所述丙烯酸酯单体是丙烯酸丁酯，丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或者几种。
进一步地，所述聚乙烯吡咯烷酮是pvp-k30和pvp-k90中的一种或者两种。
进一步地，所述交联剂采用甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯和双丙酮丙烯酰胺中的一种或几种。
进一步地，所述阳离子单体采用丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的一种或几种。
进一步地，所述阳离子乳化剂采用椰油基(二羟乙基)甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵(1831)和牛脂基三甲基氯化铵中的一种或两种。
进一步地，所述非离子乳化剂采用支链c13脂肪醇聚氧乙烯醚、支链脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
进一步地，所述水溶性引发剂采用过硫酸铵、过硫酸钾和偶氮二异丙基咪唑啉中的一种或几种。
进一步地，纺织用抗起毛起球剂的工艺步骤如下：
1)预乳化：将称量好的丙烯酸酯单体、阳离子单体、交联剂、冰醋酸、二分之一阳离子乳化剂、全部非离子乳化剂、三分之一水溶性引发剂以及三分之一去离子水加入到反应瓶中，在常温下控制搅拌机搅拌速度2000rpm左右，搅拌30～40分钟，制备出乳白色不分层状的预乳液；
2)种子打底料：先称取预乳业总量的四分之一加入四口烧瓶中，再将剩余的阳离子/非离子乳化剂和三分之一水溶性引发剂以及剩余去离子水加入到反应四口烧瓶中，开动搅拌机缓慢搅拌；
3)滴加聚合反应：向反应瓶中先通入氮气30分钟除氧，同时用水浴锅加热升温到75～85℃，控制搅拌机缓慢搅拌，待反应温度上升到75℃时开始滴加剩余预乳液，1.5～2小时滴完，滴完后将剩余引发剂快速滴加到反应瓶中，并升温至86℃～88℃保温2小时。保温结束，降温至50℃以下，然后再将定量的聚乙烯吡咯烷酮缓慢加入到反应瓶中，持续搅拌30min，搅拌结束后用80目的过滤网过滤收料，制备出含量28％～30％半透蓝白抗起毛起球剂乳液。
本发明提供的一种纺织用抗起毛起球剂及其制备方法，符合欧盟、美国以及日本环保要求，不含apeo和甲醛；可以和阳离子后整理助剂共同使用，可以赋予织物良好的抗起毛起球性，以满足织物的穿着舒适性和美观性；能够代替现有水性聚氨酯类抗起毛起球剂。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
预乳化：称量丙烯酸丁酯101g、甲基丙烯酸甲酯33.8g、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8g、甲基丙烯酸羟乙酯4.5g、1831，0.33g和efs-1310，0.66g、过硫酸铵0.25g、冰醋酸1g和去离子水117g加入到反应瓶中，在常温下控制搅拌机搅拌速度2000rpm左右，搅拌30分钟，制备出乳白色不分层状的预乳液；
打底种子料：先称取40g预乳液，再称量1831，0.49g，过硫酸铵0.25g以及去离子水234g一起加入到反应四口烧瓶中，然后接上温度计、冷凝管、氮气管，并开动搅拌机缓慢搅拌；
聚合反应：往反应瓶中先通入氮气30分钟左右除氧，同时用水浴锅加热升温到80℃，控制搅拌机缓慢搅拌，待反应温度上升到75℃时开始滴加剩余预乳液，大概2小时滴完，然后就加入剩余过硫酸铵0.25g(10g水化料)，升温至86-88℃保温2小时。保温结束，降温至50℃以下，然后再将定量的聚乙烯吡咯烷酮pvp-k30，4.5g缓慢加入到反应瓶中，持续搅拌30min，搅拌均匀结束后用80目的过滤网过滤收料。制备出半透蓝白抗起毛起球剂乳液。
实施例2
预乳化：称量丙烯酸异辛酯83.7g、甲基丙烯酸甲酯50.6g、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8g、丙烯酸羟乙酯4.5g、椰油基(二羟乙基)甲基氯化铵0.33g和efs-1310，0.66g、过硫酸钾0.25g、冰醋酸1g和去离子水117g加入到反应瓶中，在常温下控制搅拌机搅拌速度2000rpm左右，搅拌30分钟，制备出乳白色不分层状的预乳液；
打底种子料：先称取40g预乳液，再称量椰油基(二羟乙基)甲基氯化铵0.49g，过硫酸钾0.25g以及去离子水234g一起加入到反应四口烧瓶中，然后接上温度计、冷凝管、氮气管，并开动搅拌机缓慢搅拌；
聚合反应：往反应瓶中先通入氮气30分钟左右除氧，同时用水浴锅加热升温到80℃，控制搅拌机缓慢搅拌，待反应温度上升到75℃时开始滴加剩余预乳液，大概2小时滴完，然后就加入剩余过硫酸钾0.25g(10g水化料)，升温至86-88℃保温2小时。保温结束，降温至50℃以下，然后再将定量的聚乙烯吡咯烷酮pvp-k30，4.5g缓慢加入到反应瓶中，持续搅拌30min，搅拌均匀结束后用80目的过滤网过滤收料。制备出半透蓝白抗起毛起球剂乳液。
实施例3
预乳化：称量丙烯酸丁酯77.8g、丙烯酸异辛酯18.6、甲基丙烯酸甲酯37.8g、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8g、双丙酮丙烯酰胺4.5g、1831，0.33g和支链c13脂肪醇聚氧乙烯醚0.66g、过硫酸铵0.25g、冰醋酸1g和去离子水117g加入到反应瓶中，在常温下控制搅拌机搅拌速度2000rpm左右，搅拌30分钟，制备出乳白色不分层状的预乳液；
打底种子料：先称取40g预乳液，再称量1831，0.49g，过硫酸铵0.25g以及去离子水234g一起加入到反应四口烧瓶中，然后接上温度计、冷凝管、氮气管，并开动搅拌机缓慢搅拌；
聚合反应：往反应瓶中先通入氮气30分钟左右除氧，同时用水浴锅加热升温到80℃，控制搅拌机缓慢搅拌，待反应温度上升到75℃时开始滴加剩余预乳液，大概2小时滴完，然后就加入剩余过硫酸铵0.25g(10g水化料)，升温至86-88℃保温2小时。保温结束，降温至50℃以下，然后再将定量的聚乙烯吡咯烷酮pvp-k30，4.5g缓慢加入到反应瓶中，持续搅拌30min，搅拌均匀结束后用80目的过滤网过滤收料。制备出半透蓝白抗起毛起球剂乳液。
实施例4
预乳化：称量丙烯酸丁酯77.8g、丙烯酸异辛酯18.6、甲基丙烯酸甲酯37.8g、丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵8g、双丙酮丙烯酰胺4.5g、牛脂基三甲基氯化铵0.33g和支链脂肪醇聚氧乙烯醚0.66g、偶氮二异丙基咪唑啉0.25g、冰醋酸1g和去离子水117g加入到反应瓶中，在常温下控制搅拌机搅拌速度2000rpm左右，搅拌30分钟，制备出乳白色不分层状的预乳液；
打底种子料：先称取40g预乳液，再称量牛脂基三甲基氯化铵0.49g，偶氮二异丙基咪唑啉0.25g以及去离子水234g一起加入到反应四口烧瓶中，然后接上温度计、冷凝管、氮气管，并开动搅拌机缓慢搅拌；
聚合反应：往反应瓶中先通入氮气30分钟左右除氧，同时用水浴锅加热升温到80℃，控制搅拌机缓慢搅拌，待反应温度上升到75℃时开始滴加剩余预乳液，大概2小时滴完，然后就加入剩余偶氮二异丙基咪唑啉0.25g(10g水化料)，升温至86-88℃保温2小时。保温结束，降温至50℃以下，然后再将定量的聚乙烯吡咯烷酮pvp-k90，4.5g缓慢加入到反应瓶中，持续搅拌30min，搅拌均匀结束后用80目的过滤网过滤收料。制备出半透蓝白抗起毛起球剂乳液。
本发明纺织用抗起毛起球剂的使用方法：
本发明纺织用抗起毛起球剂在涤针织物上，工艺采用一浴一步法浸轧：
用量：抗起毛起球剂20～40g/l
工艺：浸轧本发明抗起毛起球剂工作液(压力2kgf/cm2，车速50rpm)→定型160℃～170℃×80s；抗起毛起球性能评判1-5级，5级最优。
应用测试结果如下表：
本发明产品主要成分为特种高分子聚合物乳液，聚合物主链上具有活性基团，这些活性基团具有多功能性和极强的活性，可以自身交联；也可以与纤维上的活性基团键合，在织物表面形成具有耐摩擦、耐水洗、耐日晒的网状透明薄膜。利用聚合物在纤维表面交联成膜的功能，使纤维表面包覆一层耐磨的高分子薄膜，减弱纤维的滑移，减少起毛起球倾向；同时，聚合物均匀地交联粘结在纱线的表层，使纤维末梢粘附于纱线上，摩擦时不易起毛起球。在织物整理过程中，具有优良的成膜性能和渗透性，使之在织物表面成膜的同时能渗入到纤维内部，使纤维与毛绒交联粘结形成网状膜结构，从而起到良好的抗起毛起球效果。
本发明采用阳离子乳化剂，而非现有技术中常用的阴离子乳化剂，使得其可以和其他阳离子性的整理剂共同使用(同浴)，而不会像现有技术中的阴离子很容易与其他阳离子发生中和反应。在生产中，现有技术中的抗起毛起球剂必须单独使用，不能和其他工艺涉及的整理剂一起使用，如手感剂(柔软剂)、固色剂等，这样在布料加工中就会有很多工艺步骤。而本发明则不存在发生反应问题，因而可以减少布料加工中的工艺流程，减少能耗，提高印染效率。
本发明中添加的聚乙烯吡咯烷酮，其组份占所有原料质量比为1％～3％，是为了让本发明的抗起毛起球剂具有更好的成膜性和耐刮擦性；因为聚乙烯吡咯烷酮本身是高分子聚合物，可溶于水，具有很好的成膜、分散、增稠、粘结以及耐刮擦性，与丙烯酸酯乳液混合后具有协同作用，提高本发明产品的抗起毛起球效果。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。