本发明涉及聚氯乙烯技术领域，尤其涉及一种不易折断的聚氯乙烯管材制备方法。
背景技术：
pvc管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一直好评。近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国pvc管道发展十分迅速。国家大力推广应用pvc管道，并制定了一系列的政策、制度、标准。发展到今天，已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等，实现了产品的互换性。这说明pvc管道的发展已经进入了成熟期，产品质量和施工质量均有了保障，从而保证了pvc管道的使用效果，但目前pvc管还存在抗菌性差、易折断的问题，亟待提高。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种不易折断的聚氯乙烯管材制备方法，操作简便、原料易得、成本低廉，同时所得聚氯乙烯管材抗菌性优异，力学性能好，韧性与硬度达到均衡，不易折断。
本发明提出的一种不易折断的聚氯乙烯管材制备方法，包括如下步骤：将聚氯乙烯、甲基苯基乙烯基硅橡胶混合，升温搅拌，加入改性蚕丝纤维、膨润土、煅烧高岭土搅拌均匀，加入抗氧剂、微晶石蜡、氢氧化镁搅拌均匀，冷却至室温，静置，投入挤出机中挤出得到不易折断的聚氯乙烯管材。
优选地，按重量份将70-90份聚氯乙烯、10-20份甲基苯基乙烯基硅橡胶混合，升温搅拌，加入15-25份改性蚕丝纤维、10-20份膨润土、15-25份煅烧高岭土搅拌均匀，加入2-5份抗氧剂、3-5份微晶石蜡、30-50份氢氧化镁搅拌均匀，冷却至室温，静置，投入挤出机中挤出得到不易折断的聚氯乙烯管材。
优选地，按重量份将70-90份聚氯乙烯、10-20份甲基苯基乙烯基硅橡胶混合，升温至160-170℃搅拌10-20min，加入15-25份改性蚕丝纤维、10-20份膨润土、15-25份煅烧高岭土搅拌均匀，加入2-5份抗氧剂、3-5份微晶石蜡、30-50份氢氧化镁搅拌均匀，冷却至室温，静置4-8h，投入挤出机中挤出得到不易折断的聚氯乙烯管材，其中机头温度为160-180℃，机筒温度为180-200℃，口模温度为210-230℃，螺杆转速为20-40r/min。
优选地，改性蚕丝纤维采用如下工艺制备：将固体石蜡加热，加入十八烷基三甲基溴化铵、蚕丝纤维搅拌，微波膨胀，调节温度搅拌，加入硝酸银水溶液，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到改性蚕丝纤维。
优选地，改性蚕丝纤维采用如下工艺制备：按重量份将10-20份固体石蜡加热，加入3-5份十八烷基三甲基溴化铵、30-50份蚕丝纤维搅拌，微波膨胀，调节温度搅拌，加入120-220份浓度为4-8wt％硝酸银水溶液，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到改性蚕丝纤维。
优选地，改性蚕丝纤维采用如下工艺制备：按重量份将10-20份固体石蜡加热至85-95℃，加入3-5份十八烷基三甲基溴化铵、30-50份蚕丝纤维搅拌4-8h，微波膨胀80-160s，微波功率为550-650w，调节温度至125-135℃搅拌40-60min，加入120-220份浓度为4-8wt％硝酸银水溶液，调节温度至65-75℃搅拌4-8h，冷却，干燥，粉碎得到改性蚕丝纤维。
本发明中，十八烷基三甲基溴化铵抗菌性好，在固体石蜡的配合下与蚕丝纤维的分散性好，经过微波膨胀后内部结构疏松，比表面积高，可与十八烷基三甲基溴化铵充分结合，而硝酸银可均匀分散在内部空洞中且结合性好，制品抗菌性能极为优良，分散性好，与膨润土、煅烧高岭土分散性好，可显著增强制品力学性能，而且与聚氯乙烯、甲基苯基乙烯基硅橡胶相容性好，物料间混合均匀性好，结合力强，使制品密度高，而加入的微晶石蜡可促进韧性与硬度达到均衡，制品不易折断。本发明操作简便、原料易得、成本低廉，具有良好地应用前景。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种不易折断的聚氯乙烯管材制备方法，包括如下步骤：将聚氯乙烯、甲基苯基乙烯基硅橡胶混合，升温搅拌，加入改性蚕丝纤维、膨润土、煅烧高岭土搅拌均匀，加入抗氧剂、微晶石蜡、氢氧化镁搅拌均匀，冷却至室温，静置，投入挤出机中挤出得到不易折断的聚氯乙烯管材。
实施例2
一种不易折断的聚氯乙烯管材制备方法，包括如下步骤：按重量份将70份聚氯乙烯、20份甲基苯基乙烯基硅橡胶混合，升温至160℃搅拌20min，加入15份改性蚕丝纤维、20份膨润土、15份煅烧高岭土搅拌均匀，加入5份抗氧剂、3份微晶石蜡、50份氢氧化镁搅拌均匀，冷却至室温，静置4h，投入挤出机中挤出得到不易折断的聚氯乙烯管材，其中机头温度为180℃，机筒温度为180℃，口模温度为230℃，螺杆转速为20r/min。
实施例3
一种不易折断的聚氯乙烯管材制备方法，包括如下步骤：按重量份将90份聚氯乙烯、10份甲基苯基乙烯基硅橡胶混合，升温至170℃搅拌10min，加入25份改性蚕丝纤维、10份膨润土、25份煅烧高岭土搅拌均匀，加入2份抗氧剂、5份微晶石蜡、30份氢氧化镁搅拌均匀，冷却至室温，静置8h，投入挤出机中挤出得到不易折断的聚氯乙烯管材，其中机头温度为160℃，机筒温度为200℃，口模温度为210℃，螺杆转速为40r/min。
改性蚕丝纤维采用如下工艺制备：将固体石蜡加热，加入十八烷基三甲基溴化铵、蚕丝纤维搅拌，微波膨胀，调节温度搅拌，加入硝酸银水溶液，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到改性蚕丝纤维。
实施例4
一种不易折断的聚氯乙烯管材制备方法，包括如下步骤：按重量份将75份聚氯乙烯、18份甲基苯基乙烯基硅橡胶混合，升温至162℃搅拌18min，加入18份改性蚕丝纤维、18份膨润土、18份煅烧高岭土搅拌均匀，加入4份抗氧剂、3.5份微晶石蜡、45份氢氧化镁搅拌均匀，冷却至室温，静置5h，投入挤出机中挤出得到不易折断的聚氯乙烯管材，其中机头温度为175℃，机筒温度为185℃，口模温度为225℃，螺杆转速为25r/min。
改性蚕丝纤维采用如下工艺制备：按重量份将15份固体石蜡加热，加入4份十八烷基三甲基溴化铵、40份蚕丝纤维搅拌，微波膨胀，调节温度搅拌，加入180份浓度为6wt％硝酸银水溶液，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到改性蚕丝纤维。
实施例5
一种不易折断的聚氯乙烯管材制备方法，包括如下步骤：按重量份将85份聚氯乙烯、12份甲基苯基乙烯基硅橡胶混合，升温至168℃搅拌12min，加入22份改性蚕丝纤维、12份膨润土、22份煅烧高岭土搅拌均匀，加入3份抗氧剂、4.5份微晶石蜡、35份氢氧化镁搅拌均匀，冷却至室温，静置7h，投入挤出机中挤出得到不易折断的聚氯乙烯管材，其中机头温度为165℃，机筒温度为195℃，口模温度为215℃，螺杆转速为35r/min。
改性蚕丝纤维采用如下工艺制备：按重量份将10份固体石蜡加热至95℃，加入3份十八烷基三甲基溴化铵、50份蚕丝纤维搅拌4h，微波膨胀160s，微波功率为550w，调节温度至135℃搅拌40min，加入220份浓度为4wt％硝酸银水溶液，调节温度至75℃搅拌4h，冷却，干燥，粉碎得到改性蚕丝纤维。
实施例6
一种不易折断的聚氯乙烯管材制备方法，包括如下步骤：按重量份将80份聚氯乙烯、15份甲基苯基乙烯基硅橡胶混合，升温至165℃搅拌15min，加入20份改性蚕丝纤维、15份膨润土、20份煅烧高岭土搅拌均匀，加入3.5份抗氧剂、4份微晶石蜡、40份氢氧化镁搅拌均匀，冷却至室温，静置6h，投入挤出机中挤出得到不易折断的聚氯乙烯管材，其中机头温度为170℃，机筒温度为190℃，口模温度为220℃，螺杆转速为30r/min。
改性蚕丝纤维采用如下工艺制备：按重量份将20份固体石蜡加热至85℃，加入5份十八烷基三甲基溴化铵、30份蚕丝纤维搅拌8h，微波膨胀80s，微波功率为650w，调节温度至125℃搅拌60min，加入120份浓度为8wt％硝酸银水溶液，调节温度至65℃搅拌8h，冷却，干燥，粉碎得到改性蚕丝纤维。
将实施例6所得抗菌聚氯乙烯管材和市售普通pvc管材进行对比性能测试，其结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。