本发明涉及电缆护套技术领域，尤其涉及一种用于汽车线束的聚氯乙烯电缆护套料。
背景技术：
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在聚氯乙烯绝缘管内，柔软而不容易折断，但目前聚氯乙烯绝缘管存在抗菌性差，耐刮擦与耐撕裂性能满足不了需求的技术问题，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于汽车线束的聚氯乙烯电缆护套料，不仅抗菌性能极好，而且可有效增强耐刮擦与抗撕裂性，安全环保。
本发明提出的一种用于汽车线束的聚氯乙烯电缆护套料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯50-90份，聚三氟氯乙烯10-20份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10-20份，填充料30-40份，二亚乙基三胺1-2份，过氧化二异丙苯2-4份，对苯二胺1-2份，增塑剂2-5份，氧化镧0.1-0.4份，氧化铈0.2-0.6份，抗氧剂10761-3份，抗氧剂10101-2份，抗菌剂15-25份。
优选地，抗菌剂采用如下工艺制备：将液体石蜡、硝酸铜、司盘80搅拌，氮气保护下，升温，搅拌，离心，沉淀物洗涤，室温下自然干燥，加入碳酸钙、羟基硅油混合研磨，加入甲基三乙氧基硅烷、交联剂tac、抗坏血酸继续研磨，加入十六烷基三甲基溴化铵、聚丙烯酰胺、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、木质素磺酸钠继续研磨，干燥，粉碎得到抗菌剂。
优选地，抗菌剂采用如下工艺制备：将液体石蜡、硝酸铜、司盘80搅拌5-12min，搅拌速度为3000-3400r/min，氮气保护下，升温至450-480℃，搅拌10-20min，离心，沉淀物洗涤，室温下自然干燥，加入碳酸钙、羟基硅油混合研磨10-20min，加入甲基三乙氧基硅烷、交联剂tac、抗坏血酸继续研磨10-18min，加入十六烷基三甲基溴化铵、聚丙烯酰胺、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、木质素磺酸钠继续研磨20-50min，干燥，粉碎得到抗菌剂。
优选地，抗菌剂采用如下工艺制备：按重量份将100份液体石蜡、20-40份硝酸铜、1-2份司盘80搅拌5-12min，搅拌速度为3000-3400r/min，氮气保护下，升温至450-480℃，搅拌10-20min，离心，沉淀物依次石油醚、水、无水乙醇洗涤，室温下自然干燥，加入50-80份碳酸钙、4-10份羟基硅油混合研磨10-20min，加入0.5-1份甲基三乙氧基硅烷、1-2份交联剂tac、3-5份抗坏血酸继续研磨10-18min，加入1-2份十六烷基三甲基溴化铵、3-5份聚丙烯酰胺、1-2份二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、1-2份木质素磺酸钠继续研磨20-50min，干燥，粉碎得到抗菌剂。
优选地，填充料按重量份包括：石墨烯10-18份，纳米高岭土3-10份，中空玻璃微球5-15份。
优选地，增塑剂按重量份包括：氯化聚乙烯蜡1-3份，微晶石蜡1-2份。
本发明采用聚氯乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物协同作用作为主料，乙烯-醋酸乙烯共聚物具有良好的填料包容性与可交联性，上述主料与抗菌剂配合作用，不仅抗菌性能极好，而且可有效增强耐刮擦与抗撕裂性，安全环保；在抗菌剂中，以硝酸铜为原料，以液体石蜡为溶剂与还原剂处理后，再经石油醚、水、无水乙醇洗涤，形成纳米铜，粒径分布均匀，空气中不易氧化，在羟基硅油的配合下，能稳定分散于碳酸钙中，填充性能好，在主料中的分散性与相容性好，使本发明不仅抗菌性能极好，且可有效增强耐刮擦与耐撕裂性能；抗菌剂与石墨烯、纳米高岭土、中空玻璃微球复配，填充性能极好，在氯化聚乙烯蜡、微晶石蜡的配合下，在满足硬度的前提下，韧性极好，受到冲击时保护电缆不易发生折弯现象，适合批量生产。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种用于汽车线束的聚氯乙烯电缆护套料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯50份，聚三氟氯乙烯20份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10份，填充料40份，二亚乙基三胺1份，过氧化二异丙苯4份，对苯二胺1份，增塑剂5份，氧化镧0.1份，氧化铈0.6份，抗氧剂10761份，抗氧剂10102份，抗菌剂15份。
实施例2
本发明提出的一种用于汽车线束的聚氯乙烯电缆护套料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯90份，聚三氟氯乙烯10份，乙烯-醋酸乙烯共聚物20份，填充料30份，二亚乙基三胺2份，过氧化二异丙苯2份，对苯二胺2份，增塑剂2份，氧化镧0.4份，氧化铈0.2份，抗氧剂10763份，抗氧剂10101份，抗菌剂25份。
填充料按重量份包括：石墨烯10份，纳米高岭土10份，中空玻璃微球5份。增塑剂按重量份包括：氯化聚乙烯蜡3份，微晶石蜡1份。
抗菌剂采用如下工艺制备：将液体石蜡、硝酸铜、司盘80搅拌，氮气保护下，升温，搅拌，离心，沉淀物洗涤，室温下自然干燥，加入碳酸钙、羟基硅油混合研磨，加入甲基三乙氧基硅烷、交联剂tac、抗坏血酸继续研磨，加入十六烷基三甲基溴化铵、聚丙烯酰胺、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、木质素磺酸钠继续研磨，干燥，粉碎得到抗菌剂。
实施例3
本发明提出的一种用于汽车线束的聚氯乙烯电缆护套料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯60份，聚三氟氯乙烯18份，乙烯-醋酸乙烯共聚物14份，填充料37份，二亚乙基三胺1.2份，过氧化二异丙苯3.5份，对苯二胺1.2份，增塑剂4份，氧化镧0.2份，氧化铈0.5份，抗氧剂10761.5份，抗氧剂10101.6份，抗菌剂18份。
填充料按重量份包括：石墨烯18份，纳米高岭土3份，中空玻璃微球15份。增塑剂按重量份包括：氯化聚乙烯蜡1份，微晶石蜡2份。
抗菌剂采用如下工艺制备：将液体石蜡、硝酸铜、司盘80搅拌8min，搅拌速度为3200r/min，氮气保护下，升温至460℃，搅拌15min，离心，沉淀物洗涤，室温下自然干燥，加入碳酸钙、羟基硅油混合研磨15min，加入甲基三乙氧基硅烷、交联剂tac、抗坏血酸继续研磨14min，加入十六烷基三甲基溴化铵、聚丙烯酰胺、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、木质素磺酸钠继续研磨35min，干燥，粉碎得到抗菌剂。
实施例4
本发明提出的一种用于汽车线束的聚氯乙烯电缆护套料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯80份，聚三氟氯乙烯12份，乙烯-醋酸乙烯共聚物16份，填充料33份，二亚乙基三胺1.6份，过氧化二异丙苯2.5份，对苯二胺1.8份，增塑剂3份，氧化镧0.3份，氧化铈0.3份，抗氧剂10762.5份，抗氧剂10101.2份，抗菌剂22份。
填充料按重量份包括：石墨烯12份，纳米高岭土8份，中空玻璃微球8份。增塑剂按重量份包括：氯化聚乙烯蜡2.5份，微晶石蜡1.2份。
抗菌剂采用如下工艺制备：按重量份将100份液体石蜡、20份硝酸铜、2份司盘80搅拌5min，搅拌速度为3400r/min，氮气保护下，升温至450℃，搅拌20min，离心，沉淀物依次石油醚、水、无水乙醇洗涤，室温下自然干燥，加入50份碳酸钙、10份羟基硅油混合研磨10min，加入1份甲基三乙氧基硅烷、1份交联剂tac、5份抗坏血酸继续研磨10min，加入2份十六烷基三甲基溴化铵、3份聚丙烯酰胺、2份二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、1份木质素磺酸钠继续研磨50min，干燥，粉碎得到抗菌剂。
实施例5
本发明提出的一种用于汽车线束的聚氯乙烯电缆护套料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯70份，聚三氟氯乙烯15份，乙烯-醋酸乙烯共聚物15份，填充料35份，二亚乙基三胺1.4份，过氧化二异丙苯3份，对苯二胺1.5份，增塑剂3.5份，氧化镧0.25份，氧化铈0.4份，抗氧剂10762份，抗氧剂10101.4份，抗菌剂20份。
填充料按重量份包括：石墨烯16份，纳米高岭土4份，中空玻璃微球12份。增塑剂按重量份包括：氯化聚乙烯蜡1.5份，微晶石蜡1.8份。
抗菌剂采用如下工艺制备：按重量份将100份液体石蜡、40份硝酸铜、1份司盘80搅拌12min，搅拌速度为3000r/min，氮气保护下，升温至480℃，搅拌10min，离心，沉淀物依次石油醚、水、无水乙醇洗涤，室温下自然干燥，加入80份碳酸钙、4份羟基硅油混合研磨20min，加入0.5份甲基三乙氧基硅烷、2份交联剂tac、3份抗坏血酸继续研磨18min，加入1份十六烷基三甲基溴化铵、5份聚丙烯酰胺、1份二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、2份木质素磺酸钠继续研磨20min，干燥，粉碎得到抗菌剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。