本发明涉及保温材料技术领域，具体涉及一种管道用保温材料及其制备方法。
背景技术：
在工业领域、建筑领域、日常生活中，管道的保温是时常需要面对的问题，随着城市的发展，对城市供暖的普及以及保温要求的逐渐提高，保温管道将得到更好地发展。保温管道要求导热系数较低，保温效果好，吸水率、开孔率低，能够更好地保温与防水，大大减少了保温供热管道的整体耗热量。
无论是工业热力管道、石油输送管道、供暖管道、空调管道等，无一不需要保温处理，而目前使用的管道保温材料中，要么是导热系数大的、要么是可燃烧的，最常用的石棉、岩棉、玻璃纤维、硅酸铝纤维，不但保温性能不好、而且属于一类和二类致癌物质。据业内人士介绍，如果管道保温系统中一律使用燃烧性能为a级的材料，同时又要达到很高的保温性能，同时还不能是一类和二类致癌物质，则国内管道保温材料的市场将几乎成为空白。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种管道用保温材料及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种管道用保温材料，所述管道用保温材料包括以下按重量份计的原料：
乙丙橡胶40-50份、丁腈橡胶40-45份、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂3-8份、聚氨酯橡胶30-70份，三氧化二铝8-13份，枸橼酸钠1-3份，矿物材料5-10份，微晶纤维素1-3份，氧化铋2-3份，纳米二氧化钛2-3份，芳烃油3-5份，偶联剂1-2份，促进剂2-4份，防老剂2-3份，聚酰胺蜡微粉1-5份，硬酸酯0.5-3份，金属镁废渣5-10份，硅粉5-10份，膨胀珍珠岩5-15份和陶瓷纤维10-15份。
进一步地，所述管道用保温材料包括以下按重量份计的原料：
乙丙橡胶45份，丁腈橡胶43份，丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂5份，聚氨酯橡胶50份，三氧化二铝10份，枸橼酸钠2份，矿物材料8份，微晶纤维素2份，氧化铋3份，纳米二氧化钛2份，芳烃油4份，偶联剂1份，促进剂3份，防老剂2份，聚酰胺蜡微粉3份，硬酸酯2份，金属镁废渣7份，硅粉6份，膨胀珍珠岩10份，陶瓷纤维13份。
进一步地，所述矿物材料为菱镁矿、高岭土、方解石、硅藻土和蒙脱石中的任意一种或其任意比例的组合。
进一步地，所述矿物材料为粉末状，所述粉末的粒度在1mm以下。
一种管道用保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按所需重量份准备好以下原料：乙丙橡胶40-50份、丁腈橡胶40-45份、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂3-8份、聚氨酯橡胶30-70份，三氧化二铝8-13份，枸橼酸钠1-3份，矿物材料5-10份，微晶纤维素1-3份，氧化铋2-3份，纳米二氧化钛2-3份，芳烃油3-5份，偶联剂1-2份，促进剂2-4份，防老剂2-3份，聚酰胺蜡微粉1-5份，硬酸酯0.5-3份，金属镁废渣5-10份，硅粉5-10份，膨胀珍珠岩5-15份，陶瓷纤维10-15份；
（2）将乙丙橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂和聚氨酯橡胶
投入密炼机中塑炼5-12min，使温度达到90-120℃，加入芳烃油，偶联剂，促进剂，防老剂，继续开炼5-8min，使温度升至130-150℃，得到预混胶；
（3）向步骤（2）中得到的预混胶中加入剩余各项原料，继续开炼4-8min，使温度达到140-160℃，得到混合胶体；
（4）将混合胶体注入模具型腔内，将模具温度升至110-150℃保温0.5-1小时，然后冷却至室温，再脱模即得所述管道用保温材料。
进一步地，所述步骤（2）中，继续开炼时间为6min，使温度达到150℃。
进一步地，所述步骤（4）中,保温温度为135℃，保温时间为0.8小时。
进一步地，所述步骤（4）中，模具型腔内放置有金属丝编织成的骨架，所述金属丝的直径为0.5-1.5mm。
本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：
本发明提供的保温管道及其制备方法，采用本发明特有的配方和工艺步骤，所加工生产出的高效节能环保无机建筑保温材料，具有极低的导热系数，可以极大地阻断热传导，实现管路保温节能，保温效果非常突出，同时具有优良的耐腐蚀耐冻性能，力学性能优异。此外，本发明提供的保温管道及其制备方法的生产成本低，能耗少。因此，本发明提供的保温管道及其制备方法具备突出的实质性特点和显著的进步。本发明技术的推广，将大大缓解我国能源紧缺的现状和日益严重的环境污染问题，为我国管道保温材料树立新的标准。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种管道用保温材料，所述管道用保温材料包括以下按重量份计的原料：
乙丙橡胶40份、丁腈橡胶40份、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂3份、聚氨酯橡胶30份，三氧化二铝8份，枸橼酸钠1份，矿物材料5份，微晶纤维素1份，氧化铋2份，纳米二氧化钛2份，芳烃油3份，偶联剂1份，促进剂2份，防老剂2份，聚酰胺蜡微粉1份，硬酸酯0.5份，金属镁废渣5份，硅粉5份，膨胀珍珠岩5份，陶瓷纤维10份。
所述矿物材料为菱镁矿、高岭土、方解石、硅藻土和蒙脱石中的任意一种或其任意比例的组合。
所述矿物材料为粉末状，所述粉末的粒度在1mm以下。
一种管道用保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按所需重量份准备好以下原料：乙丙橡胶40份、丁腈橡胶40份、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂3份、聚氨酯橡胶30份，三氧化二铝8份，枸橼酸钠1份，矿物材料5份，微晶纤维素1份，氧化铋2份，纳米二氧化钛2份，芳烃油3份，偶联剂1份，促进剂2份，防老剂2份，聚酰胺蜡微粉1份，硬酸酯0.5份，金属镁废渣5份，硅粉5份，膨胀珍珠岩5份，陶瓷纤维10份；
（2）将乙丙橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂和聚氨酯橡胶
投入密炼机中塑炼5-12min，使温度达到90-120℃，加入芳烃油，偶联剂，促进剂，防老剂，继续开炼5-8min，使温度升至130-150℃，得到预混胶；
（3）向步骤（2）中得到的预混胶中加入剩余各项原料，继续开炼4-8min，使温度达到140-160℃，得到混合胶体；
（4）将混合胶体注入模具型腔内，将模具温度升至110-150℃保温0.5-1小时，然后冷却至室温，再脱模即得所述管道用保温材料。
所述步骤（2）中，继续开炼时间为6min，使温度达到150℃。
所述步骤（4）中,保温温度为135℃，保温时间为0.8小时。
所述步骤（4）中，模具型腔内放置有金属丝编织成的骨架，所述金属丝的直径为0.5-1.5mm。
实施例2
一种管道用保温材料，所述管道用保温材料包括以下按重量份计的原料：
乙丙橡胶50份、丁腈橡胶45份、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂8份、聚氨酯橡胶70份，三氧化二铝13份，枸橼酸钠3份，矿物材料10份，微晶纤维素3份，氧化铋3份，纳米二氧化钛3份，芳烃油5份，偶联剂2份，促进剂4份，防老剂3份，聚酰胺蜡微粉5份，硬酸酯3份，金属镁废渣10份，硅粉10份，膨胀珍珠岩15份，陶瓷纤维15份。
所述矿物材料为菱镁矿、高岭土、方解石、硅藻土和蒙脱石中的任意一种或其任意比例的组合。
所述矿物材料为粉末状，所述粉末的粒度在1mm以下。
一种管道用保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按所需重量份准备好以下原料：乙丙橡胶50份、丁腈橡胶45份、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂8份、聚氨酯橡胶70份，三氧化二铝13份，枸橼酸钠3份，矿物材料10份，微晶纤维素3份，氧化铋3份，纳米二氧化钛3份，芳烃油5份，偶联剂2份，促进剂4份，防老剂3份，聚酰胺蜡微粉5份，硬酸酯3份，金属镁废渣10份，硅粉10份，膨胀珍珠岩15份，陶瓷纤维15份；
（2）将乙丙橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂和聚氨酯橡胶
投入密炼机中塑炼5-12min，使温度达到90-120℃，加入芳烃油，偶联剂，促进剂，防老剂，继续开炼5-8min，使温度升至130-150℃，得到预混胶；
（3）向步骤（2）中得到的预混胶中加入剩余各项原料，继续开炼4-8min，使温度达到140-160℃，得到混合胶体；
（4）将混合胶体注入模具型腔内，将模具温度升至110-150℃保温0.5-1小时，然后冷却至室温，再脱模即得所述管道用保温材料。
所述步骤（2）中，继续开炼时间为6min，使温度达到150℃。
所述步骤（4）中,保温温度为135℃，保温时间为0.8小时。
所述步骤（4）中，模具型腔内放置有金属丝编织成的骨架，所述金属丝的直径为0.5-1.5mm。
实施例3
一种管道用保温材料，所述管道用保温材料包括以下按重量份计的原料：
乙丙橡胶45份，丁腈橡胶43份，丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂5份，聚氨酯橡胶50份，三氧化二铝10份，枸橼酸钠2份，矿物材料8份，微晶纤维素2份，氧化铋3份，纳米二氧化钛2份，芳烃油4份，偶联剂1份，促进剂3份，防老剂2份，聚酰胺蜡微粉3份，硬酸酯2份，金属镁废渣7份，硅粉6份，膨胀珍珠岩10份，陶瓷纤维13份。
所述矿物材料为菱镁矿、高岭土、方解石、硅藻土和蒙脱石中的任意一种或其任意比例的组合。
所述矿物材料为粉末状，所述粉末的粒度在1mm以下。
一种管道用保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按所需重量份准备好以下原料：乙丙橡胶45份，丁腈橡胶43份，丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂5份，聚氨酯橡胶50份，三氧化二铝10份，枸橼酸钠2份，矿物材料8份，微晶纤维素2份，氧化铋3份，纳米二氧化钛2份，芳烃油4份，偶联剂1份，促进剂3份，防老剂2份，聚酰胺蜡微粉3份，硬酸酯2份，金属镁废渣7份，硅粉6份，膨胀珍珠岩10份，陶瓷纤维13份；
（2）将乙丙橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂和聚氨酯橡胶
投入密炼机中塑炼5-12min，使温度达到90-120℃，加入芳烃油，偶联剂，促进剂，防老剂，继续开炼5-8min，使温度升至130-150℃，得到预混胶；
（3）向步骤（2）中得到的预混胶中加入剩余各项原料，继续开炼4-8min，使温度达到140-160℃，得到混合胶体；
（4）将混合胶体注入模具型腔内，将模具温度升至110-150℃保温0.5-1小时，然后冷却至室温，再脱模即得所述管道用保温材料。
所述步骤（2）中，继续开炼时间为6min，使温度达到150℃。
所述步骤（4）中,保温温度为135℃，保温时间为0.8小时。
所述步骤（4）中，模具型腔内放置有金属丝编织成的骨架，所述金属丝的直径为0.5-1.5mm。
本发明提供的保温管道及其制备方法，采用本发明特有的配方和工艺步骤，所加工生产出的高效节能环保无机建筑保温材料，具有极低的导热系数，可以极大地阻断热传导，实现管路保温节能，保温效果非常突出，同时具有优良的耐腐蚀耐冻性能，力学性能优异。此外，本发明提供的保温管道及其制备方法的生产成本低，能耗少。因此，本发明提供的保温管道及其制备方法具备突出的实质性特点和显著的进步。本发明技术的推广，将大大缓解我国能源紧缺的现状和日益严重的环境污染问题，为我国管道保温材料树立新的标准。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。