本发明涉及电缆料的技术领域，尤其涉及一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料。
背景技术：
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，扁平电缆是标准组织生产，适用交流额定电压450v/70v及以下的移动式电气设备中，扁型结构特别适用于频繁弯曲的场合，不扭结，折叠整齐，如行车。yb、ybf、ybz三大类产品均能满足各种场合的需要。适用于发电、冶金、化工、港口等恶劣环境下移动电器设备之间电器连接。现有技术中扁平电缆使用的电缆料的绝缘性和耐高压性能均无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料来解决现有技术中的问题。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，具有优异的绝缘性能，耐高压性能好。
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂35-45份、硅橡胶5-15份、三元乙丙橡胶2-6份、聚酯树脂3-6份、环氧树脂1-4份、聚酰亚胺树脂2-5份、三苯醚树脂1-4份、有机硅树脂3-5份、过氧化二异丙苯2-5份、甲基丙烯酸甲酯3-6份、硫化锌4-6份、碳化硅2-5份、玻璃纤维1-4份、尼龙3-6份、纳米二氧化硅2-5份、碳纳米管2-4份、硝酸钙3-5份、钛酸钾1-5份、石墨4-6份、羟基磷灰石2-6份、四氯化锡4-8份、硅烷偶联剂kh-5703-6份、硫化剂dtbp2-5份、硫化剂pdm3-6份、促进剂cpb1-5份、硫磺2-4份、氧化锌1-3份、防老剂a3-5份、防老剂h4-6份、绝缘改性助剂10-20份、耐高压改性助剂5-15份。
优选地，绝缘改性助剂的原料按重量份包括：羧基化碳纳米管5-15份、硫酸钙晶须4-8份、纳米蒙脱土2-6份、二氯乙烷1-4份、亚硫酰氯3-6份、2-丙烯-1-醇2-5份、硅烷偶联剂kh-5501-4份、六亚甲基二异氰酸三聚体3-5份、四氢呋喃2-5份、二月桂酸二丁基锡1-4份、聚乙二醇单甲醚3-6份。
优选地，绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：将羧基化碳纳米管、硫酸钙晶须、纳米蒙脱土和二氯乙烷混合均匀，然后超声处理，接着加入亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌，升温，回流，接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀，升温，然后保温，洗涤，离心分离，真空干燥，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入硅烷偶联剂kh-550混合均匀，保温，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将六亚甲基二异氰酸三聚体、四氢呋喃和二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热，加热的过程不停搅拌，然后滴加聚乙二醇单甲醚和物料b，保温，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
优选地，绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：将羧基化碳纳米管、硫酸钙晶须、纳米蒙脱土和二氯乙烷混合均匀，然后超声处理1-3h，接着加入亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌20-40min，升温至80-90℃，回流20-26h，接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至40-60℃，然后保温22-26h，洗涤，离心分离，于35-45℃的真空干燥6-9h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入硅烷偶联剂kh-550混合均匀，15-25℃保温20-30h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将六亚甲基二异氰酸三聚体、四氢呋喃和二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至70-90℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加聚乙二醇单甲醚和物料b，65-85℃保温2-4h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
优选地，耐高压改性助剂的原料按重量份包括：聚丙烯5-15份、纤维素粉4-8份、聚四氟乙烯3-5份、玻璃纤维2-5份、轻质碳酸钙1-4份、磷酸二氢铝1-5份、季戊四醇三丙烯酸酯3-6份、白炭黑1-5份、硅微粉2-6份、强氧化铝1-4份、醋酸钾2-5份、甲基乙烯基硅橡胶3-5份、甲基硅油2-5份、含氢硅油1-4份、硅烷偶联剂kh-5603-6份。
优选地，耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙烯和纤维素粉混合均匀，升温，保温，冷却至常温，然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨，得物料a；将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀，加热，保温，然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b；将白炭黑、硅微粉、强氧化铝与醋酸钾混合均匀，振荡，研磨，静置，然后于恒温干燥，冷却至室温得到物料c；将物料a、物料b、物料c、甲基乙烯基硅橡胶、甲基硅油、含氢硅油和硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温，保温，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
优选地，耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙烯和纤维素粉混合均匀，升温至320-480℃，保温12-18min，冷却至常温，然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨12-16min，得物料a；将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀，加热至68-89℃，保温10-30min，然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b；将白炭黑、硅微粉、强氧化铝与醋酸钾混合均匀，振荡3-5min，研磨10-30min，静置20-26h，然后于60-80℃恒温干燥20-28h，冷却至室温得到物料c；将物料a、物料b、物料c、甲基乙烯基硅橡胶、甲基硅油、含氢硅油和硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至105-115℃，保温20-40min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
本发明的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料包括三聚氰胺树脂、硅橡胶、三元乙丙橡胶、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、三苯醚树脂、有机硅树脂、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸甲酯、硫化锌、碳化硅、玻璃纤维、尼龙、纳米二氧化硅、碳纳米管、硝酸钙、钛酸钾、石墨、羟基磷灰石、四氯化锡、硅烷偶联剂kh-570、硫化剂dtbp、硫化剂pdm、促进剂cpb、硫磺、氧化锌、防老剂a、防老剂h、绝缘改性助剂和耐高压改性助剂，其中以三聚氰胺树脂、硅橡胶、三元乙丙橡胶、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、三苯醚树脂和有机硅树脂为橡胶料，以过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸甲酯、硫化锌、碳化硅、玻璃纤维、尼龙、纳米二氧化硅、碳纳米管、硝酸钙、钛酸钾、石墨、羟基磷灰石、四氯化锡、硅烷偶联剂kh-570、硫化剂dtbp、硫化剂pdm、促进剂cpb、硫磺、氧化锌、防老剂a、防老剂h、绝缘改性助剂和耐高压改性助剂为增强助剂，通过橡胶料和增强助剂的配合，赋予了本发明的扁平电缆料优异的绝缘性和耐高压性，且综合性能好，应用范围广。其中，绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：将羧基化碳纳米管、硫酸钙晶须、纳米蒙脱土和二氯乙烷混合均匀，然后超声处理，接着加入亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌，升温，回流，接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀，升温，然后保温，洗涤，离心分离，真空干燥，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入硅烷偶联剂kh-550混合均匀，保温，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将六亚甲基二异氰酸三聚体、四氢呋喃和二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热，加热的过程不停搅拌，然后滴加聚乙二醇单甲醚和物料b，保温，降至室温，出料得到绝缘改性助剂，运用到本发明的电缆料中，与主料橡胶料配合，使得本发明的电缆料具有优异的绝缘性能。其中，耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙烯和纤维素粉混合均匀，升温，保温，冷却至常温，然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨，得物料a；将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀，加热，保温，然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b；将白炭黑、硅微粉、强氧化铝与醋酸钾混合均匀，振荡，研磨，静置，然后于恒温干燥，冷却至室温得到物料c；将物料a、物料b、物料c、甲基乙烯基硅橡胶、甲基硅油、含氢硅油和硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温，保温，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂，运用到本发明的电缆料中，与主料橡胶料配合，使得本发明的电缆料具有优异的耐高压性能。本发明的扁平电缆料具有优异的绝缘性能，耐高压性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂40份、硅橡胶10份、三元乙丙橡胶4份、聚酯树脂4.5份、环氧树脂2.5份、聚酰亚胺树脂3.5份、三苯醚树脂2.5份、有机硅树脂4份、过氧化二异丙苯3.5份、甲基丙烯酸甲酯4.5份、硫化锌5份、碳化硅3.5份、玻璃纤维2.5份、尼龙4.5份、纳米二氧化硅3.5份、碳纳米管3份、硝酸钙4份、钛酸钾3份、石墨5份、羟基磷灰石4份、四氯化锡6份、硅烷偶联剂kh-5704.5份、硫化剂dtbp3.5份、硫化剂pdm4.5份、促进剂cpb3份、硫磺3份、氧化锌2份、防老剂a4份、防老剂h5份、绝缘改性助剂15份、耐高压改性助剂10份。
绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份羧基化碳纳米管、6份硫酸钙晶须、4份纳米蒙脱土和2.5份二氯乙烷混合均匀，然后超声处理2h，接着加入4.5份亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌30min，升温至85℃，回流23h，接着加入3.5份2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至50℃，然后保温24h，洗涤，离心分离，于40℃的真空干燥7.5h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入2.5份硅烷偶联剂kh-550混合均匀，20℃保温25h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将4份六亚甲基二异氰酸三聚体、3.5份四氢呋喃和2.5份二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至80℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加4.5份聚乙二醇单甲醚和物料b，75℃保温3h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份聚丙烯和6份纤维素粉混合均匀，升温至400℃，保温15min，冷却至常温，然后加入4份聚四氟乙烯和3.5份玻璃纤维球磨14min，得物料a；将2.5份轻质碳酸钙和3份磷酸二氢铝混合均匀，加热至73.5℃，保温20min，然后加入4.5份季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b；将3份白炭黑、4份硅微粉、2.5份强氧化铝与3.5份醋酸钾混合均匀，振荡4min，研磨20min，静置23h，然后于70℃恒温干燥24h，冷却至室温得到物料c；将物料a、物料b、物料c、4份甲基乙烯基硅橡胶、3.5份甲基硅油、2.5份含氢硅油和4.5份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至110℃，保温30min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
实施例2
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂35份、硅橡胶15份、三元乙丙橡胶2份、聚酯树脂6份、环氧树脂1份、聚酰亚胺树脂5份、三苯醚树脂1份、有机硅树脂5份、过氧化二异丙苯2份、甲基丙烯酸甲酯6份、硫化锌4份、碳化硅5份、玻璃纤维1份、尼龙6份、纳米二氧化硅2份、碳纳米管4份、硝酸钙3份、钛酸钾5份、石墨4份、羟基磷灰石6份、四氯化锡4份、硅烷偶联剂kh-5706份、硫化剂dtbp2份、硫化剂pdm6份、促进剂cpb1份、硫磺4份、氧化锌1份、防老剂a5份、防老剂h4份、绝缘改性助剂20份、耐高压改性助剂5份。
绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份羧基化碳纳米管、8份硫酸钙晶须、2份纳米蒙脱土和4份二氯乙烷混合均匀，然后超声处理1h，接着加入6份亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌20min，升温至90℃，回流20h，接着加入5份2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至40℃，然后保温26h，洗涤，离心分离，于35℃的真空干燥9h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入1份硅烷偶联剂kh-550混合均匀，25℃保温20h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将5份六亚甲基二异氰酸三聚体、2份四氢呋喃和4份二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至70℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加6份聚乙二醇单甲醚和物料b，65℃保温4h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份聚丙烯和8份纤维素粉混合均匀，升温至320℃，保温18min，冷却至常温，然后加入3份聚四氟乙烯和5份玻璃纤维球磨12min，得物料a；将4份轻质碳酸钙和1份磷酸二氢铝混合均匀，加热至89℃，保温10min，然后加入6份季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b；将1份白炭黑、6份硅微粉、1份强氧化铝与5份醋酸钾混合均匀，振荡3min，研磨30min，静置20h，然后于80℃恒温干燥20h，冷却至室温得到物料c；将物料a、物料b、物料c、5份甲基乙烯基硅橡胶、2份甲基硅油、4份含氢硅油和3份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至115℃，保温20min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
实施例3
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂45份、硅橡胶5份、三元乙丙橡胶6份、聚酯树脂3份、环氧树脂4份、聚酰亚胺树脂2份、三苯醚树脂4份、有机硅树脂3份、过氧化二异丙苯5份、甲基丙烯酸甲酯3份、硫化锌6份、碳化硅2份、玻璃纤维4份、尼龙3份、纳米二氧化硅5份、碳纳米管2份、硝酸钙5份、钛酸钾1份、石墨6份、羟基磷灰石2份、四氯化锡8份、硅烷偶联剂kh-5703份、硫化剂dtbp5份、硫化剂pdm3份、促进剂cpb5份、硫磺2份、氧化锌3份、防老剂a3份、防老剂h6份、绝缘改性助剂10份、耐高压改性助剂15份。
绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份羧基化碳纳米管、4份硫酸钙晶须、6份纳米蒙脱土和1份二氯乙烷混合均匀，然后超声处理3h，接着加入3份亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌40min，升温至80℃，回流26h，接着加入2份2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至60℃，然后保温22h，洗涤，离心分离，于45℃的真空干燥6h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入4份硅烷偶联剂kh-550混合均匀，15℃保温30h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将3份六亚甲基二异氰酸三聚体、5份四氢呋喃和1份二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至90℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加3份聚乙二醇单甲醚和物料b，85℃保温2h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份聚丙烯和4份纤维素粉混合均匀，升温至480℃，保温12min，冷却至常温，然后加入5份聚四氟乙烯和2份玻璃纤维球磨16min，得物料a；将1份轻质碳酸钙和5份磷酸二氢铝混合均匀，加热至68℃，保温30min，然后加入3份季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b；将5份白炭黑、2份硅微粉、4份强氧化铝与2份醋酸钾混合均匀，振荡5min，研磨10min，静置26h，然后于60℃恒温干燥28h，冷却至室温得到物料c；将物料a、物料b、物料c、3份甲基乙烯基硅橡胶、5份甲基硅油、1份含氢硅油和6份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至105℃，保温40min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
实施例4
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂38份、硅橡胶12份、三元乙丙橡胶3份、聚酯树脂5份、环氧树脂2份、聚酰亚胺树脂4份、三苯醚树脂2份、有机硅树脂4.5份、过氧化二异丙苯3份、甲基丙烯酸甲酯5份、硫化锌4.5份、碳化硅4份、玻璃纤维2份、尼龙5份、纳米二氧化硅3份、碳纳米管3.5份、硝酸钙3.5份、钛酸钾4份、石墨4.5份、羟基磷灰石5份、四氯化锡5份、硅烷偶联剂kh-5705份、硫化剂dtbp3份、硫化剂pdm5份、促进剂cpb2份、硫磺3.5份、氧化锌1.5份、防老剂a4.5份、防老剂h4.5份、绝缘改性助剂18份、耐高压改性助剂8份。
绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份羧基化碳纳米管、7份硫酸钙晶须、3份纳米蒙脱土和3份二氯乙烷混合均匀，然后超声处理1.5h，接着加入5份亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌25min，升温至88℃，回流22h，接着加入4份2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至45℃，然后保温25h，洗涤，离心分离，于38℃的真空干燥8h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入2份硅烷偶联剂kh-550混合均匀，22℃保温22h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将4.5份六亚甲基二异氰酸三聚体、3份四氢呋喃和3份二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至75℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加5份聚乙二醇单甲醚和物料b，68℃保温3.5h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份聚丙烯和7份纤维素粉混合均匀，升温至325℃，保温17min，冷却至常温，然后加入3.5份聚四氟乙烯和4份玻璃纤维球磨13min，得物料a；将3份轻质碳酸钙和2份磷酸二氢铝混合均匀，加热至88℃，保温15min，然后加入5份季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b；将2份白炭黑、5份硅微粉、2份强氧化铝与4份醋酸钾混合均匀，振荡3.5min，研磨25min，静置21h，然后于75℃恒温干燥22h，冷却至室温得到物料c；将物料a、物料b、物料c、4.5份甲基乙烯基硅橡胶、3份甲基硅油、3份含氢硅油和4份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至112℃，保温25min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
实施例5
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂42份、硅橡胶8份、三元乙丙橡胶5份、聚酯树脂4份、环氧树脂3份、聚酰亚胺树脂3份、三苯醚树脂3份、有机硅树脂3.5份、过氧化二异丙苯4份、甲基丙烯酸甲酯4份、硫化锌5.5份、碳化硅3份、玻璃纤维3份、尼龙4份、纳米二氧化硅4份、碳纳米管2.5份、硝酸钙4.5份、钛酸钾2份、石墨5.5份、羟基磷灰石3份、四氯化锡7份、硅烷偶联剂kh-5704份、硫化剂dtbp4份、硫化剂pdm4份、促进剂cpb4份、硫磺2.5份、氧化锌2.5份、防老剂a3.5份、防老剂h5.5份、绝缘改性助剂12份、耐高压改性助剂12份。
绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份羧基化碳纳米管、5份硫酸钙晶须、5份纳米蒙脱土和2份二氯乙烷混合均匀，然后超声处理2.5h，接着加入4份亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌35min，升温至82℃，回流24h，接着加入3份2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至55℃，然后保温23h，洗涤，离心分离，于42℃的真空干燥7h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入3份硅烷偶联剂kh-550混合均匀，18℃保温28h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将3.5份六亚甲基二异氰酸三聚体、4份四氢呋喃和2份二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至85℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加4份聚乙二醇单甲醚和物料b，82℃保温2.5h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份聚丙烯和5份纤维素粉混合均匀，升温至475℃，保温13min，冷却至常温，然后加入4.5份聚四氟乙烯和3份玻璃纤维球磨15min，得物料a；将2份轻质碳酸钙和4份磷酸二氢铝混合均匀，加热至69℃，保温25min，然后加入4份季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b；将4份白炭黑、3份硅微粉、3份强氧化铝与3份醋酸钾混合均匀，振荡4.5min，研磨15min，静置25h，然后于65℃恒温干燥26h，冷却至室温得到物料c；将物料a、物料b、物料c、3.5份甲基乙烯基硅橡胶、4份甲基硅油、2份含氢硅油和5份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至108℃，保温35min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。