一种垫体及其除味制作方法与流程

本发明涉及塑胶垫领域，特别涉及一种垫体及其除味制作方法。

背景技术：

一种普通游戏垫，它所需要的原料有pvc树脂粉、增塑剂dotp、稳定剂钾锌复合稳定剂、填料碳酸钙。原料分散后，经过高温加热成型，经过后处理后制作成成品。高温加热会使耐温性差的原料分解，可能会生成有刺激性气味的物质，同时也会释放出原料合成过程中的杂质等，都可能引入刺激性气味或难闻气味。为了改善这一现状，本公司从气味的来源及气味物质的物理、化学特性出发，研究除味的方法。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种垫体及其除味制作方法，技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种垫体，包括如下原料：pvc、ac发泡剂、钾锌复合稳定剂、dotp增塑剂、碳酸钙及植物油酸、香精和吸附剂。

进一步地，所述原料的重量份额百分比范围为pvc40-60％、ac发泡剂2-5％、钾锌复合稳定剂2-5％、dotp增塑剂25-40％和碳酸钙10-20％。

进一步地，所述原料的重量份额百分比为pvc50％，ac发泡剂4％、钾锌复合稳定剂4％、dotp增塑剂30％、碳酸钙10％及吸附剂2％。

再一方面，本发明提供了一种垫体的除味制作方法，包括以下步骤：

s1、在dotp增塑剂中加入植物油酸；

s2、在钾锌复合稳定剂中加入香精；

s3、在碳酸钙中加入吸附剂，并对碳酸钙和吸附剂进行混合分散；

s4、将pvc与经过上述处理的dotp增塑剂、钾锌复合稳定剂及碳酸钙进行混合，并加入ac发泡剂进行发泡；

s5、对发泡完成后的材料进行散味定型。

进一步地，s1还包括，加入催化剂，加速所述植物油酸与dotp增塑剂中的2-乙基己醇反应生成酯物质。

进一步地，s2中加入的香精为植物萃取香精，所述香精分子将钾锌复合稳定剂的分子包裹。

进一步地，s3中加入的吸附剂包括带有孔状结构的无机物。

进一步地，所述吸附剂为沸石。

进一步地，所述方法还包括：对垫体的除味结果做检测。

进一步地，所述检测包括以下步骤：

将发泡完成后的材料放入开放式烘箱，所述烘箱内温度为80℃并恒温2小时；

产品完成后，收集烘箱内的气体；

对收集的气体进行gc-ms/o测试，得到有气味物质浓度值；

将测试的浓度值与预设的合格浓度标准值比较，若测试的浓度值小于预设的合格浓度标准值，则检测结果为合格，否则检测结果为不合格。

本发明提供的技术方案带来的有益效果如下：

1)根据确定的游戏垫的气味成分，根据气味成分确定除味的方法；

2)2-乙基己醇为有机醇，来自增塑剂dotp的合成原料或dotp的分解产物，利用醇和酸反应的生成酯的特性去除异味；

3)二苯甲酰甲烷有微酸味，来自钙锌复合稳定剂中的成分，具有增加成品白度的效果，利用包裹缓释的方式降低气味；

4)苯乙烯选用吸附的方式除味，吸附剂主要是带有孔状结构的无机物，物理吸附，安全有效；

5)除味效果显著，成功通过voc测试，提高用户使用垫体的安全性和健康指标。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的垫体的除味制作方法流程图；

图2是本发明实施例提供的垫体的除味制作过程中除味检测方法流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

在本发明的一个实施例中，提供了一种垫体，包括如下原料：pvc、ac发泡剂、钾锌复合稳定剂、dotp增塑剂、碳酸钙及植物油酸、香精和吸附剂，其中，所述植物油酸、香精和吸附剂的加入有助于消除异味，去味原理如下：针对活性物质的气味，选用化学反应的方式除味；针对惰性物质的气味，选用包裹、吸附的方式除味。

在本发明的一个实施例中，所述原料的重量份额百分比为pvc40％，ac发泡剂5％、钾锌复合稳定剂5％、dotp增塑剂40％及碳酸钙10％。

在本发明的另一个实施例中，所述原料的重量份额百分比为pvc60％，ac发泡剂2％、钾锌复合稳定剂2％、dotp增塑剂25％及碳酸钙11％，或者在加入吸附剂沸石的情况下，可以将碳酸钙的重量份额比降为10％，增加重量份额比为1％的沸石。

在本发明的再一个实施例中，所述原料的重量份额百分比为pvc45％，ac发泡剂5％、钾锌复合稳定剂5％、dotp增塑剂25％及碳酸钙20％。

在本发明的一个优选实施例中，所述原料的重量份额百分比为pvc50％，ac发泡剂4％、钾锌复合稳定剂4％、dotp增塑剂30％、碳酸钙10％及吸附剂(沸石)2％。

本发明的垫体除味的具体方法如下：

气味物质主要有2-乙基己醇、二苯甲酰甲烷、苯乙烯，还要胺类和酮类物质等，其中，2-乙基己醇为有机醇，来自增塑剂dotp的合成原料或dotp的分解产物，利用醇和酸反应的生成酯的特性，在dotp原料中加入0.3％的植物油酸，让增塑剂dotp的合成原料或dotp的分解产物2-乙基己醇与其反应，生成酯，酯具有香味，掩盖醇的刺激味；二苯甲酰甲烷有微酸味，来自钙锌复合稳定剂中的成分，具有增加成品白度的效果，利用包裹缓释的方式降低气味。包裹剂可选用植物萃取香精；苯乙烯虽然具有芳香味，但对人体有害，所以对于此类有害气体，选用吸附的方式除味，吸附剂主要是带有孔状结构的无机物，如沸石；普通的游戏垫释放的胺类和酮类都是小分子易挥发的物质，其中胺类物质是来自发泡剂的分解产物，酮类物质是来自原料中的偶联剂等，利用其易挥发性，在后处理时通过加热的方式使其释放。

实施例2

在本发明实施例中，提供了一种垫体的除味制作方法，参见图1，所述方法包括以下步骤：

s1、在dotp增塑剂中加入植物油酸；

s2、在钾锌复合稳定剂中加入香精；

s3、在碳酸钙中加入吸附剂，并对碳酸钙和吸附剂进行混合分散；

s4、将pvc与经过上述处理的dotp增塑剂、钾锌复合稳定剂及碳酸钙进行混合，并加入ac发泡剂进行发泡；

s5、对发泡完成后的材料进行散味定型。

在一个优选的实施例中，在dotp增塑剂中加入植物油酸的同时加入催化剂，加速所述植物油酸与dotp增塑剂中的2-乙基己醇反应生成酯物质；s2中加入的香精优选为植物萃取香精，可选用agilex品牌香精，所述香精分子将钾锌复合稳定剂的分子包裹；s3中加入的吸附剂包括带有孔状结构的无机物，所述吸附剂优选为沸石。

本发明的实施例还提供了一种对垫体的除味结果进行检测的方法，参见图2，所述方法包括：

步骤a.将发泡完成后的材料放入开放式烘箱，所述烘箱内温度为80℃并恒温2小时；

步骤b.产品完成后，收集烘箱内的气体；

步骤c.对收集的气体进行gc-ms/o测试，得到有气味物质浓度值；

步骤d.将测试的浓度值与预设的合格浓度标准值比较，若测试的浓度值小于预设的合格浓度标准值，则检测结果为合格，否则检测结果为不合格。

经过两次测试对比，第一测试是不加入植物油酸、香精和吸附剂这些除味物质的情况下，通过voc测试，气味等级为5级，五苯三醛不达标，通过80℃收集的气体gc-ms/o测试，气味物质总量约58960ppm，其中2-乙基己醇占气味的46％，二苯甲酰甲烷占8％，苯乙烯占17％。2-乙基己醇为有机醇，沸点186℃，成型后，部分2-乙基己醇会挥发，但部分2-乙基己醇会残留在产品中，对于此类有活性不易挥发的气味物质，可选用化学改性的放式除味，如醇和酸反应；二苯甲酰甲烷为辅助稳定剂，增加产品的热稳定剂，沸点220℃，对于此类有功能性不易挥发的气味物质，可选用包裹的放式除味，如香精包裹；苯乙烯，沸点146℃，成型过程中绝大部分已挥发，只有少量残留在制品中，但对人体有害，所以对于此类易挥发有害气体，选用吸附的方式除味，吸附剂如沸石。

第二测试是在原配方的基础上加入0.3％的植物油酸，对钾锌复合稳定剂中的二苯甲酰甲烷先用香精包裹(选用agilex的香精)，包裹后再制成钾锌复合稳定剂，再加入2％的沸石，同时减少2％的碳酸钙，高速分散后，进行发泡，发泡完成后，在80℃的开放式烘箱内恒温2小时，继续进行其它工艺操作。产品完成后，进行80℃收集的气体gc-ms/o测试，有气味的物质降至1206ppm，气味等级已降至2级，待垫子产品成型后，通过物理空间晾晒，可以进一步散除异味。

比如预设的合格浓度标准值为10000ppm，则由于本实施例中第二测试得到的有气味的物质降至1206ppm，小于预设的合格浓度标准值，则检测为合格产品。

进一步地，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。