本发明属于芝麻植物油及其加工方法的技术领域，具体涉及一种芝麻油的低温压榨方法。
背景技术：
芝麻属胡麻科胡麻属植物，是我国四大油料之一，也是一种经济作物。我国芝麻产量约占世界芝麻总产量的34％，素有“芝麻王国”之称。芝麻油含有丰富的油酸、亚油酸、花生烯酸，对降低胆固醇、软化血管，防治心脑血管疾病非常有益。同时，还含有芝麻酚、芝麻素、ve等抗氧化物质，具有明显的延缓衰老的作用，因此，芝麻油素有“油中之王”之称。芝麻油的传统提取方法主要有高温压榨法、水代法、溶剂浸出法。水代法制得的小磨香油是一种香味浓郁的高级调味油，然而水代法的缺点在于：劳动强度大，出油率低，蛋白质变性严重。溶剂浸出法存在设备多、投资大、成本高、溶剂残留量超标等问题。普通压榨法，芝麻经高温煎炒，造成蛋白质严重变性，以及热不稳定成分的破坏及挥发物的损失，并且容易导致致癌物质苯并芘严重超标，即使对高温压榨后的芝麻油进行精炼，精炼工序会去除芝麻油中的有益物质。因此需要对不经过高温煎炒、压榨的芝麻油的制取工艺进行研究开发。
专利公开号cn1958761a公开了芝麻油低温冷榨方法，经过对芝麻的烘干-压榨-过滤工艺生产出的低温冷榨芝麻油，不需要经过精炼，因此芝麻油中的天然活性物质保持的很好，不产生对人体有害的物质，而且冷榨饼中的蛋白质不变性，可以进一步开发利用。但是在芝麻油的低温冷榨工艺中芝麻油只经过烘干工艺步骤对芝麻籽进行干燥，没有进行相应的炒籽工艺步骤，因此制成的芝麻油失去芝麻油独特的风味。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种芝麻油的低温压榨方法，解决了背景技术中的问题，该工艺简单易行，压榨过程中不经过高温压榨，这样就可以避免芝麻油在精炼过程中产生对人体有害的物质，而且在炒籽的过程中可以充分的释放芝麻独特的香味，不是芝麻油的独特风味。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种芝麻油的低温压榨方法，包括如下步骤：
(1)、炒籽：芝麻经过清理除杂后，用炒籽锅炒籽，炒籽温度在200℃～210℃，芝麻的水分降至0.3％～0.5％；
(2)、扬烟：当芝麻出锅时，避免出现焦糊的现象，应立即用扬烟机进行散热，使散热后温度控制在160℃～170℃左右，芝麻的含水分量仍控制在
0.3％～0.5％；
(3)、粉碎：用高速万能粉碎机将扬烟后的芝麻粉碎至10～20目；
(4)、低温压榨：在带冷却装置的螺旋榨油机上进行压榨，压榨的温度在90℃～100℃，榨轴转速30r/min，出油温度在120℃以下；
(5)、过滤：低温压榨油经滤网过滤除渣后静置一段时间，得到纯天然的食用芝麻油。
本发明的有益效果在于：
1、采用的低温压榨的工艺，可以制得优质的食用芝麻油，制得的芝麻油色泽明亮，口感好。
2、由于芝麻经过炒籽的工艺步骤，制得的芝麻油具有独特的香味，而不经过高温压榨，没有焦糊味。
3、由于芝麻籽没有经过高温压榨，不会产生反式脂肪酸等对人体有害的物质，更多地保留了油脂中的活性成分。
4、在低温压榨的工艺科学合理，出油率高，降低能耗，不会在压榨过程中造成榨油机的温度过高，影响生产，保证了生产效率。
具体实施方式
实施例1
取适量的芝麻经过清理，去除各种杂质，清理后原料的杂质含量小于0.3％，之后在炒籽锅中炒制，炒籽温度在200℃，使出锅时芝麻的水分降至0.3％。出炒籽锅后应立即散热，当芝麻出锅时，避免出现焦糊的现象，应立即用扬烟机进行散热，使散热后温度控制在160℃左右，芝麻的含水分量仍控制0.3％。用高速万能粉碎机将扬烟后的芝麻粉碎至10目；然后将芝麻籽放入带冷却装置的螺旋榨油机中进行压榨，压榨的温度在90℃，榨轴转速30r/min，出油温度在120℃以下。低温压榨后的油经过滤网的过滤，可以出去在前述工艺步骤产生的杂质，包括芝麻脱皮，再静置一段时间，就可以得到优质的食用芝麻油，制得的芝麻油色泽明亮，口感好。该实施例的出油率在45.6％，饼中残油为15％，产能为8.45kg/h。
实施例2
取适量的芝麻经过清理，去除各种杂质，清理后原料的杂质含量小于0.3％，之后在炒籽锅中炒制，炒籽温度在205℃，使出锅时芝麻的水分降至0.4％。出炒籽锅后应立即散热，当芝麻出锅时，避免出现焦糊的现象，应立即用扬烟机进行散热，使散热后温度控制在165℃左右，芝麻的含水分量仍控制0.4％。用高速万能粉碎机将扬烟后的芝麻粉碎至15目。然后将芝麻籽放入带冷却装置的螺旋榨油机中进行压榨，压榨的温度在95℃，榨轴转速30r/min，出油温度在120℃以下。低温压榨后的油经过滤网的过滤，可以出去在前述工艺步骤产生的杂质，包括芝麻脱皮，再静置一段时间，就可以得到优质的食用芝麻油，制得的芝麻油色泽明亮，口感好。该实施例的出油率在46.56％，饼中残油为14.28％，产能为8.5kg/h。
实施例3
取适量的芝麻经过清理，去除各种杂质，清理后原料的杂质含量小于0.3％，之后在炒籽锅中炒制，炒籽温度在210℃，使出锅时芝麻的水分降至0.5％。出炒籽锅后应立即散热，当芝麻出锅时，避免出现焦糊的现象，应立即用扬烟机进行散热，使散热后温度控制在170℃左右，芝麻的含水分量仍控制0.5％。用高速万能粉碎机将扬烟后的芝麻粉碎至15目。然后将芝麻籽放入带冷却装置的螺旋榨油机中进行压榨，压榨的温度在100℃，榨轴转速30r/min，出油温度在120℃以下。低温压榨后的油经过滤网的过滤，可以出去在前述工艺步骤产生的杂质，包括芝麻脱皮，再静置一段时间，就可以得到优质的食用芝麻油，制得的芝麻油色泽明亮，口感好。该实施例的出油率在45.7％，饼中残油为14.35％，产能为8.78kg/h。
表1芝麻低温压榨技术的最佳工艺参数
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。