本发明涉及玩具材料制备技术领域，具体为一种环保无毒玩具材料及其制备工艺。
背景技术：
随着玩具行业的发展，消费者对玩具的环保及安全性能越来越重视，要求也越来越高。特别是对于3岁以下婴幼儿来说，安全性能为重要，如耐咬力、撕裂力、拉/扭力，简称拉扭撕咬性能。因此，在制造儿童玩具时，对材料的选用也是越来越苛刻。
目前常用的玩具材料为热塑性橡胶、热塑性弹等；而现有的玩具制作材料环保性能差，可降解性能差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保无毒玩具材料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保无毒玩具材料,玩具材料组分按重量份数包括聚丙烯20-40份、矿物填料10-20份、天然树脂8-18份、碳酸钙5-15份、聚乙烯10-20份、纳米氧化硅6-16份、季戊四醇4-12份、石蜡6-18份、硬脂酸钡8-20份、硅微粉5-12份、表面活性剂4-10份。
优选的，玩具材料组分优选的成分配比包括聚丙烯30份、矿物填料15份、天然树脂13份、碳酸钙10份、聚乙烯15份、纳米氧化硅11份、季戊四醇8份、石蜡12份、硬脂酸钡14份、硅微粉9份、表面活性剂7份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
a、将纳米氧化硅、季戊四醇、石蜡、硬脂酸钡、硅微粉混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌过程中依次加入天然树脂和聚乙烯，搅拌速率为2000转/分，时间为20min，得到混合物a；
b、将聚丙烯、矿物填料、表面活性剂混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为80℃，时间为15min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，在常温下搅拌混合均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出温度为120℃，挤出的材料即为玩具材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的玩具材料环保无毒，还具有优异的柔韧性和拉伸强度，适合于制作玩具；其中，本发明中添加的纳米氧化硅、硬脂酸钡、硅微粉，能够提高材料的韧性以及可降解性，经过试验得到，本发明制得的玩具材料抗拉伸强度为15mpa。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种环保无毒玩具材料,玩具材料组分按重量份数包括聚丙烯20-40份、矿物填料10-20份、天然树脂8-18份、碳酸钙5-15份、聚乙烯10-20份、纳米氧化硅6-16份、季戊四醇4-12份、石蜡6-18份、硬脂酸钡8-20份、硅微粉5-12份、表面活性剂4-10份。
实施例一：
玩具材料组分按重量份数包括聚丙烯20份、矿物填料10份、天然树脂8份、碳酸钙5份、聚乙烯10份、纳米氧化硅6份、季戊四醇4份、石蜡6份、硬脂酸钡8份、硅微粉5份、表面活性剂4份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将纳米氧化硅、季戊四醇、石蜡、硬脂酸钡、硅微粉混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌过程中依次加入天然树脂和聚乙烯，搅拌速率为2000转/分，时间为20min，得到混合物a；
b、将聚丙烯、矿物填料、表面活性剂混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为80℃，时间为15min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，在常温下搅拌混合均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出温度为120℃，挤出的材料即为玩具材料。
实施例二：
玩具材料组分按重量份数包括聚丙烯40份、矿物填料20份、天然树脂18份、碳酸钙15份、聚乙烯20份、纳米氧化硅16份、季戊四醇12份、石蜡18份、硬脂酸钡20份、硅微粉12份、表面活性剂10份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将纳米氧化硅、季戊四醇、石蜡、硬脂酸钡、硅微粉混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌过程中依次加入天然树脂和聚乙烯，搅拌速率为2000转/分，时间为20min，得到混合物a；
b、将聚丙烯、矿物填料、表面活性剂混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为80℃，时间为15min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，在常温下搅拌混合均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出温度为120℃，挤出的材料即为玩具材料。
实施例三：
玩具材料组分按重量份数包括聚丙烯25份、矿物填料12份、天然树脂9份、碳酸钙6份、聚乙烯12份、纳米氧化硅8份、季戊四醇6份、石蜡10份、硬脂酸钡10份、硅微粉7份、表面活性剂5份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将纳米氧化硅、季戊四醇、石蜡、硬脂酸钡、硅微粉混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌过程中依次加入天然树脂和聚乙烯，搅拌速率为2000转/分，时间为20min，得到混合物a；
b、将聚丙烯、矿物填料、表面活性剂混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为80℃，时间为15min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，在常温下搅拌混合均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出温度为120℃，挤出的材料即为玩具材料。
实施例四：
玩具材料组分按重量份数包括聚丙烯35份、矿物填料18份、天然树脂16份、碳酸钙13份、聚乙烯18份、纳米氧化硅14份、季戊四醇10份、石蜡16份、硬脂酸钡18份、硅微粉10份、表面活性剂9份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将纳米氧化硅、季戊四醇、石蜡、硬脂酸钡、硅微粉混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌过程中依次加入天然树脂和聚乙烯，搅拌速率为2000转/分，时间为20min，得到混合物a；
b、将聚丙烯、矿物填料、表面活性剂混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为80℃，时间为15min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，在常温下搅拌混合均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出温度为120℃，挤出的材料即为玩具材料。
实施例五：
玩具材料组分按重量份数包括聚丙烯30份、矿物填料15份、天然树脂13份、碳酸钙10份、聚乙烯15份、纳米氧化硅11份、季戊四醇8份、石蜡12份、硬脂酸钡14份、硅微粉9份、表面活性剂7份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将纳米氧化硅、季戊四醇、石蜡、硬脂酸钡、硅微粉混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌过程中依次加入天然树脂和聚乙烯，搅拌速率为2000转/分，时间为20min，得到混合物a；
b、将聚丙烯、矿物填料、表面活性剂混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为80℃，时间为15min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，在常温下搅拌混合均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出温度为120℃，挤出的材料即为玩具材料。
本发明制备工艺简单，制得的玩具材料环保无毒，还具有优异的柔韧性和拉伸强度，适合于制作玩具；其中，本发明中添加的纳米氧化硅、硬脂酸钡、硅微粉，能够提高材料的韧性以及可降解性，经过试验得到，本发明制得的玩具材料抗拉伸强度为15mpa。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。