一种喷淋加热的可拆卸式反应器的制作方法

本发明涉及一种反应器，具体是指一种喷淋加热的可拆卸式反应器。

背景技术：

有机物厌氧反应是自然界的一种常见现象，这种反应通过厌氧细菌等微生物将有机物消化分解为简单的化合物以及ch4、co2、h2s等气体，它是目前处理有机废物最经济、环保的方法，同时对产生的气体还可再利用并造福社会。有机厌氧反应器则是用于发生有机物厌氧反应的装置，现有的有机厌氧反应器大多为整体式设计，但由于其体积大，因此不便于对反应器进行内部维护。同时，反应器的加热是个很难处理的问题。在有机厌氧反应中，加热塔体的成本在该系统运行中所占比重相当大，如何用少量的能源成本加热和控制塔体温度，并保证反应器内的温度相对均匀，从而提高有机厌氧反应器的产气率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种喷淋加热的可拆卸式反应器，以期望能使用少量的能源对有机厌氧反应器进行加热并保证有机厌氧反应的最佳反应温度，同时还能方便对反应器进行内部维护。

本发明通过下述技术方案实现：

一种喷淋加热的可拆卸式反应器，其特征在于：包括可拆卸式连接的反应器上体和反应器下体，在所述反应器下体上还设有加热装置；所述加热装置包括设置在反应器下体上并与反应器下体外表面之间形成有加热室的夹套，环绕设置在反应器下体外侧并位于加热室内部的环管，顶部贯穿夹套侧壁并与环管相连通的立管，以及设置在立管底部的水泵；所述环管上设有多个能向反应器下体表面喷水的喷水口。

进一步的，在所述反应器上体上设有上支耳，在所述反应器下体上设有与上支耳相配合的下支耳，上支耳与下支耳通过螺栓连接。

为了使反应器上体与反应器下体之间实现密封连接，所述反应器上体与反应器下体之间设有密封圈。

再进一步的，所述喷水口向上倾斜设置，该喷水口与水平方向的夹角为15度。

为了便于排出加热后的水，所述夹套底部设有贯穿夹套侧壁的排水管。

更进一步的，所述反应器下体上还设有用于支撑环管的支架，所述支架位于加热室内部。

为了更好地实现本发明，所述水泵与立管以及环管组成一整套热水供水装置，所述热水供水装置设为三套，所述三套热水供水装置的三个环管从上至下均匀设置在加热室中。

为了确保效果，所述反应器下体的内壁上还设有温度传感器。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明不仅结构简单，而且成本低廉，还能通过水泵向环管泵入热水，从而使用热水对反应器进行加热，即可使用少量的能源对有机厌氧反应器进行加热并保证有机厌氧反应的最佳反应温度；同时；本发明的反应器还能拆卸，从而可方便对反应器进行内部维护。

(2)本发明的反应器上体上设有上支耳，在所述反应器下体上设有与上支耳相配合的下支耳，上支耳与下支耳通过螺栓连接，即可方便拆卸反应器。

(3)本发明的反应器上体与反应器下体之间设有密封圈，可实现反应器上体与反应器下体之间的密封连接。

(4)本发明的喷水口向上倾斜设置，该喷水口与水平方向的夹角为15度，从而能保证热水喷洒在塔体的表面，即可使热水能有效的对喷淋加热的可拆卸式反应器进行加热。

(5)本发明的夹套底部设有贯穿夹套侧壁的排水管，可便于排出加热后积聚在加热室中的水。

(6)本发明的反应器下体上还设有支架，可便于使用支架支撑环管。

(7)本发明的水泵与立管以及环管组成一整套热水供水装置，所述热水供水装置设为三套，所述三套热水供水装置的三个环管从上至下均匀设置在加热室中，使用时可便于根据使用需要选择使用其中的一套或两套或三套热水供水装置。

(8)本发明的反应器下体的内壁上还设有温度传感器，便于采集反应器下体内部的温度，从而可便于控制水泵泵入热水对反应器下体进行加热，以保证有机厌氧反应保持在最佳的反应温度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

其中，附图标记说明为：

1—反应器下体，2—夹套，3—密封圈，4—反应器上体，5—螺栓，6—上支耳，7—下支耳，8—立管，9—水泵，10—排水管，11—环管，12—支架。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1、2所示，本发明的喷淋加热的可拆卸式反应器，包括反应器上体4和反应器下体1，所述反应器上体4与反应器下体1可拆卸式连接，以便于查看反应器的内部情况，即可方便维修或更换其内部的零部件并对反应器进行内部维护。本发明的反应器上体4上设有上支耳6，在所述反应器下体1上设有与上支耳6相配合的下支耳7，上支耳6与下支耳7通过螺栓5连接，如图1所示。

本发明的反应器内部用于发生厌氧反应，厌氧反应的最佳温度为35～37℃，反应器内部的最佳工作温度为35～37℃。本发明的反应器上体4的高度为整个反应器的5/1～4/1，厌氧反应主要集中在反应器下体1中。为了便于对反应器下体1进行加热，以便于使反应器下体1内部保持稳定的工作温度，所述反应器下体1上还设有加热装置。

所述加热装置包括设置在反应器下体1外表面上的夹套2，所述夹套2与反应器下体1的外表面之间形成有加热室，如图1所示。所述反应器下体1的外侧还设有环绕在反应器下体1是的环管11，所述环管11位于加热室内部。为了便于支撑并固定环管11，所述反应器下体1上还设有支架12，所述环管11则安装固定在支架12上，如图2所示。本发明的加热装置还包括立管8，所述立管8竖直设置，该立管8的顶部贯穿夹套2后与环管11相连通，该立管8的底部则设有水泵9。本发明的立管8与环管11均由upvc或ppr制成，或者，所述立管8与环管11均为无缝钢管，以保证立管8与环管11的抗压能力。

本发明采用热水对反应器下体1进行加热，所述水泵9的进水口吸入热水，所述立管8连接在水泵9的出水口上，通过水泵9的泵力作用可将热水泵入环管11中。所述环管11上设有多个能向反应器下体1表面喷水的喷水口，该喷水口向上倾斜设置，且该喷水口与水平方向的夹角为15度。本实施例中的喷水口的直径设为6mm，相邻两个喷水口之间的距离为20mm。本发明的所述喷水口将热水喷在反应器下体1的外表面，热水将顺着反应器下体1的表面往下流，并积聚在加热室中。反应器下体1的内表面与外表面之间将存在温度差，从而可通过反应器下体1的导热性将其外表面的热量导入反应器下体1内，从而实现对反应器下体1的加热。

所述水泵9与立管8以及环管11组成一整套热水供水装置，本发明的热水供水装置设为三套，所述三套热水供水装置的三个环管11从上至下均匀设置在加热室中，如图1所示。所述热水供水装置设置为三套，可提高对反应器下体1加热的效率，同时，还根据反应器下体1内部反应物的量的多少和反应器下体1内部的温度的高低以及用于加热的热水的温度选择使用热水供水装置，可选择使用其中的一套或两套或三套热水供水装置。在工业生产过程中，经常会产生温度较高的废水，本发明可将这部分热水中的热量利用起来，从而极大地节约了能源，本实施例中使用的热水即为利用蒸汽轮机发电后产生的60℃左右的低温热水。

为了便于采集反应器下体1内部的温度信号，所述反应器下体1的内壁上还设有温度传感器。为了便于排出加热室中用于加热的水，所述夹套2的底部设有贯穿夹套2侧壁的排水管10，如图1所示。

如上所述，便可较好地实现本发明。