一种螺旋桨的制作方法

文档序号:17943291发布日期:2019-06-18 23:19阅读:206来源:国知局

本发明涉及机械零部件的技术领域,尤其涉及一种螺旋桨。



背景技术:

随着工业的发展,对机器性能的要求越来越高,螺旋桨作为关键部件,影响着机器设备的整体性能,但现有的材料不能进一步提高螺旋桨的强度、刚度和寿命。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种采用复合材料、刚度、强度和寿命都大幅提高的螺旋桨。

本发明的技术方案如下:

一种螺旋桨,包括如下材料组成及体积百分比:金属丝、陶瓷颗粒、树脂和橡胶;所述金属丝、陶瓷颗粒、树脂和橡胶均匀混合后加热烧结;所述金属丝直径为0.5mm,长度3mm,所述金属丝包含如下化学组成及质量百分比为:锰0.4~0.5%、磷≤0.11%、铝0.004~0.08%、钼≤0.07%、碳0.05~0.15%、铬0.02~0.4%和钛0.01~0.03%,其余含量为铁;所述橡胶的材料为丁腈橡胶。

进一步的,所述陶瓷颗粒的直径为0.2mm,所述陶瓷颗粒包含如下化学组成及质量百分比:碳化硅陶瓷26~35%、氧化铝陶瓷25~36%和六方氮化硼陶瓷28~50%。

进一步的,所述树脂包含如下化学组成及质量百分比:聚酰胺16~19%、聚丙烯21~23%、聚氯乙烯37~41%和聚甲醛36~40%。

本发明的有益效果在于:

通过把金属丝、陶瓷颗粒、树脂和橡胶均匀混合后加热烧结,陶瓷颗粒使得螺旋桨具有较好的耐磨性,金属丝使得螺旋桨具有较好的强度,树脂和橡胶使得螺旋桨具有较好的刚度,通过以上方式有效地提高了螺旋桨的使用寿命。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

本发明的一个较佳实施例,该螺旋桨,包括如下材料组成及体积百分比:金属丝、陶瓷颗粒、树脂和橡胶;金属丝、陶瓷颗粒、树脂和橡胶均匀混合后加热烧结;金属丝直径为0.5mm,长度3mm,金属丝包含如下化学组成及质量百分比为:锰0.4~0.5%、磷≤0.11%、铝0.004~0.08%、钼≤0.07%、碳0.05~0.15%、铬0.02~0.4%和钛0.01~0.03%,其余含量为铁;橡胶的材料为丁腈橡胶。陶瓷颗粒的直径为0.2mm,陶瓷颗粒包含如下化学组成及质量百分比:碳化硅陶瓷26~35%、氧化铝陶瓷25~36%和六方氮化硼陶瓷28~50%。树脂包含如下化学组成及质量百分比:聚酰胺16~19%、聚丙烯21~23%、聚氯乙烯37~41%和聚甲醛36~40%。

以上仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及机械零部件的技术领域,尤其涉及一种螺旋桨。随着工业的发展,对机器性能的要求越来越高,螺旋桨作为关键部件,影响着机器设备的整体性能,但现有的材料不能进一步提高螺旋桨的强度、刚度和寿命。本发明通过把金属丝、陶瓷颗粒、树脂和橡胶均匀混合后加热烧结,陶瓷颗粒使得螺旋桨具有较好的耐磨性,金属丝使得螺旋桨具有较好的强度,树脂和橡胶使得螺旋桨具有较好的刚度,通过以上方式有效地提高了螺旋桨的使用寿命。本发明主要用于螺旋桨。

技术研发人员:刘云鹏
受保护的技术使用者:常州德瑞电子有限公司
技术研发日:2017.12.08
技术公布日:2019.06.18
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