本发明属于清洗剂
技术领域：
，更具体地，本发明涉及一种不含航空煤油的可快速清洁麻将的无毒环保抗菌清洗剂及其制备方法。
背景技术：
：麻将广泛应用于人们的日常生活中，由于使用过程中不断触摸，上面附着大量的污垢，如果不对这些进行有效清洗，直接造成麻将老化褪色，使用寿命短，且档次低级。现有技术的清洗剂没有统一的专门针对麻将的清洗剂，而且目前市场上的清洗剂大都不适用于麻将的清洗，污染也比较大，不够绿色环保，也不具有抗菌能力。因此，非常需要通过配方的改进，得到不含航空煤油的可快速清洁麻将的无毒环保抗菌清洗剂。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明的一个方面提供不含航空煤油的可快速清洁麻将的无毒环保抗菌清洗剂，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：去离子水100份乙醇酸1-10份聚合物改性羟基磷灰石10-20份乙酸1-10份乙酸乙酯1-5份氯化钾1-5份乙二醇单硬脂酸酯1-5份椰油酸二乙醇酰胺1-5份二丙二醇1-5份；优选地，其制备原料包含以下组分：去离子水100份乙醇酸1-8份聚合物改性羟基磷灰石10-15份乙酸2-8份乙酸乙酯1-3份氯化钾1-2份乙二醇单硬脂酸酯1-4份椰油酸二乙醇酰胺2-4份二丙二醇2-5份。更优选地，其制备原料包含以下组分：去离子水100份乙醇酸5份聚合物改性羟基磷灰石13份乙酸5份乙酸乙酯1.6份氯化钾1.3份乙二醇单硬脂酸酯2.7份椰油酸二乙醇酰胺3份二丙二醇3份。在一种实施方式中，所述聚合物改性羟基磷灰石的制备方法为：（1）在1000ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷0.1mol、1,4-二甲基哌嗪0.02mol、氨丙嗪0.072mol以及二甲基亚砜50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；（2）在1000毫升干燥的连接有搅拌器、分水器和冷凝管的三颈瓶中，依次加入0.02摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.018摩尔4'4-二氯二苯砜、0.05摩尔无水碳酸钾、40毫升二甲基亚砜以及18毫升甲苯，通氮气保护20分钟后，加热至150℃反应4小时，然后将反应温度升至160℃，恒温继续反应8小时后，降至室温，然后冰浴三颈瓶并在通氮气保护下，缓慢滴加浓盐酸，直到体系ph小于4后，将反应溶液倒入丙酮中，所得到沉淀物分别用去离子水和丙酮反复洗涤三次后，在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚硫醚砜；（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入透明质酸2克、双氧水5克、去离子水20克、氢氧化钾1.3克、上述步骤（1）所得聚季铵盐5克、上述步骤（2）所得聚硫醚砜5克、kh-5501克、kh-5603克、羟基磷灰石8克、二甲基亚砜150克，通氮气保护1h后，将体系温度升至110℃，反应4小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚合物改性羟基磷灰石。优选地，所述的不含航空煤油的可快速清洁麻将的无毒环保抗菌清洗剂，以重量份计，其制备原料还包含甲基硅油1-5份。更优选地，所述的不含航空煤油的可快速清洁麻将的无毒环保抗菌清洗剂，以重量份计，其制备原料还包含甲基硅油3份。优选地，所述的不含航空煤油的可快速清洁麻将的无毒环保抗菌清洗剂，以重量份计，其制备原料还包含4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮1-5份。更优选地，所述的不含航空煤油的可快速清洁麻将的无毒环保抗菌清洗剂，以重量份计，其制备原料还包含4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮2份。本发明还提供不含航空煤油的可快速清洁麻将的无毒环保抗菌清洗剂的制备方法，包括：将制备原料加入搅拌机内充分混合30分钟后，出料得到，其搅拌速率为100-1000转/分。优选地，所述搅拌速率为600转/分。与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、通过聚合物改性羟基磷灰石的加入提高了清洗剂的抗菌性能和清洗能力。2、通过加入4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮以及甲基硅油可以进一步提高清洗速度和清洗效果。具体实施方式原料：透明质酸型号cq-9004-61-9，购自承乾生物。羟基磷灰石，平均粒径2微米，购自西安四季。其它原料均购自阿拉丁试剂。实施例1将按重量份计的下述制备原料加入搅拌机内充分混合30分钟后，出料得到，搅拌速率为600转/分；制备原料：去离子水100份乙醇酸1份聚合物改性羟基磷灰石10份乙酸1份乙酸乙酯1份氯化钾1份乙二醇单硬脂酸酯1份椰油酸二乙醇酰胺1份二丙二醇1份；所述聚合物改性羟基磷灰石的制备方法为：（1）在1000ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷0.1mol、1,4-二甲基哌嗪0.02mol、氨丙嗪0.072mol以及二甲基亚砜50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；（2）在1000毫升干燥的连接有搅拌器、分水器和冷凝管的三颈瓶中，依次加入0.02摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.018摩尔4'4-二氯二苯砜、0.05摩尔无水碳酸钾、40毫升二甲基亚砜以及18毫升甲苯，通氮气保护20分钟后，加热至150℃反应4小时，然后将反应温度升至160℃，恒温继续反应8小时后，降至室温，然后冰浴三颈瓶并在通氮气保护下，缓慢滴加浓盐酸，直到体系ph小于4后，将反应溶液倒入丙酮中，所得到沉淀物分别用去离子水和丙酮反复洗涤三次后，在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚硫醚砜；（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入透明质酸2克、双氧水5克、去离子水20克、氢氧化钾1.3克、上述步骤（1）所得聚季铵盐5克、上述步骤（2）所得聚硫醚砜5克、kh-5501克、kh-5603克、羟基磷灰石8克、二甲基亚砜150克，通氮气保护1h后，将体系温度升至110℃，反应4小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚合物改性羟基磷灰石。实施例2将按重量份计的下述制备原料加入搅拌机内充分混合30分钟后，出料得到，搅拌速率为600转/分；制备原料：去离子水100份乙醇酸1份聚合物改性羟基磷灰石10份乙酸2份乙酸乙酯1份氯化钾1份乙二醇单硬脂酸酯1份椰油酸二乙醇酰胺2份二丙二醇2份；所述聚合物改性羟基磷灰石的制备方法为：（1）在1000ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷0.1mol、1,4-二甲基哌嗪0.02mol、氨丙嗪0.072mol以及二甲基亚砜50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；（2）在1000毫升干燥的连接有搅拌器、分水器和冷凝管的三颈瓶中，依次加入0.02摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.018摩尔4'4-二氯二苯砜、0.05摩尔无水碳酸钾、40毫升二甲基亚砜以及18毫升甲苯，通氮气保护20分钟后，加热至150℃反应4小时，然后将反应温度升至160℃，恒温继续反应8小时后，降至室温，然后冰浴三颈瓶并在通氮气保护下，缓慢滴加浓盐酸，直到体系ph小于4后，将反应溶液倒入丙酮中，所得到沉淀物分别用去离子水和丙酮反复洗涤三次后，在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚硫醚砜；（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入透明质酸2克、双氧水5克、去离子水20克、氢氧化钾1.3克、上述步骤（1）所得聚季铵盐5克、上述步骤（2）所得聚硫醚砜5克、kh-5501克、kh-5603克、羟基磷灰石8克、二甲基亚砜150克，通氮气保护1h后，将体系温度升至110℃，反应4小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚合物改性羟基磷灰石。实施例3将按重量份计的下述制备原料加入搅拌机内充分混合30分钟后，出料得到，搅拌速率为600转/分；制备原料：去离子水100份乙醇酸5份聚合物改性羟基磷灰石13份乙酸5份乙酸乙酯1.6份氯化钾1.3份乙二醇单硬脂酸酯2.7份椰油酸二乙醇酰胺3份二丙二醇3份；所述聚合物改性羟基磷灰石的制备方法为：（1）在1000ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷0.1mol、1,4-二甲基哌嗪0.02mol、氨丙嗪0.072mol以及二甲基亚砜50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；（2）在1000毫升干燥的连接有搅拌器、分水器和冷凝管的三颈瓶中，依次加入0.02摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.018摩尔4'4-二氯二苯砜、0.05摩尔无水碳酸钾、40毫升二甲基亚砜以及18毫升甲苯，通氮气保护20分钟后，加热至150℃反应4小时，然后将反应温度升至160℃，恒温继续反应8小时后，降至室温，然后冰浴三颈瓶并在通氮气保护下，缓慢滴加浓盐酸，直到体系ph小于4后，将反应溶液倒入丙酮中，所得到沉淀物分别用去离子水和丙酮反复洗涤三次后，在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚硫醚砜；（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入透明质酸2克、双氧水5克、去离子水20克、氢氧化钾1.3克、上述步骤（1）所得聚季铵盐5克、上述步骤（2）所得聚硫醚砜5克、kh-5501克、kh-5603克、羟基磷灰石8克、二甲基亚砜150克，通氮气保护1h后，将体系温度升至110℃，反应4小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚合物改性羟基磷灰石。实施例4将按重量份计的下述制备原料加入搅拌机内充分混合30分钟后，出料得到，搅拌速率为600转/分；制备原料：去离子水100份乙醇酸5份聚合物改性羟基磷灰石13份乙酸5份乙酸乙酯1.6份氯化钾1.3份乙二醇单硬脂酸酯2.7份椰油酸二乙醇酰胺3份二丙二醇3份甲基硅油3份4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮2份；所述聚合物改性羟基磷灰石的制备方法为：（1）在1000ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷0.1mol、1,4-二甲基哌嗪0.02mol、氨丙嗪0.072mol以及二甲基亚砜50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；（2）在1000毫升干燥的连接有搅拌器、分水器和冷凝管的三颈瓶中，依次加入0.02摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.018摩尔4'4-二氯二苯砜、0.05摩尔无水碳酸钾、40毫升二甲基亚砜以及18毫升甲苯，通氮气保护20分钟后，加热至150℃反应4小时，然后将反应温度升至160℃，恒温继续反应8小时后，降至室温，然后冰浴三颈瓶并在通氮气保护下，缓慢滴加浓盐酸，直到体系ph小于4后，将反应溶液倒入丙酮中，所得到沉淀物分别用去离子水和丙酮反复洗涤三次后，在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚硫醚砜；（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入透明质酸2克、双氧水5克、去离子水20克、氢氧化钾1.3克、上述步骤（1）所得聚季铵盐5克、上述步骤（2）所得聚硫醚砜5克、kh-5501克、kh-5603克、羟基磷灰石8克、二甲基亚砜150克，通氮气保护1h后，将体系温度升至110℃，反应4小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚合物改性羟基磷灰石。对比例1将按重量份计的下述制备原料加入搅拌机内充分混合30分钟后，出料得到，搅拌速率为600转/分；制备原料：去离子水100份乙醇酸5份羟基磷灰石13份乙酸5份乙酸乙酯1.6份氯化钾1.3份乙二醇单硬脂酸酯2.7份椰油酸二乙醇酰胺3份二丙二醇3份甲基硅油3份4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮2份。对比例2将按重量份计的下述制备原料加入搅拌机内充分混合30分钟后，出料得到，搅拌速率为600转/分；制备原料：去离子水100份乙醇酸5份聚合物改性羟基磷灰石13份乙酸5份乙酸乙酯1.6份氯化钾1.3份乙二醇单硬脂酸酯2.7份椰油酸二乙醇酰胺3份二丙二醇3份甲基硅油3份4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮2份；所述聚合物改性羟基磷灰石的制备方法为：（1）在1000毫升干燥的连接有搅拌器、分水器和冷凝管的三颈瓶中，依次加入0.02摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.018摩尔4'4-二氯二苯砜、0.05摩尔无水碳酸钾、40毫升二甲基亚砜以及18毫升甲苯，通氮气保护20分钟后，加热至150℃反应4小时，然后将反应温度升至160℃，恒温继续反应8小时后，降至室温，然后冰浴三颈瓶并在通氮气保护下，缓慢滴加浓盐酸，直到体系ph小于4后，将反应溶液倒入丙酮中，所得到沉淀物分别用去离子水和丙酮反复洗涤三次后，在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚硫醚砜；（2）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入透明质酸2克、双氧水5克、去离子水20克、氢氧化钾1.3克、上述步骤（1）所得聚硫醚砜5克、kh-5501克、kh-5603克、羟基磷灰石8克、二甲基亚砜150克，通氮气保护1h后，将体系温度升至110℃，反应4小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚合物改性羟基磷灰石。对比例3将按重量份计的下述制备原料加入搅拌机内充分混合30分钟后，出料得到，搅拌速率为600转/分；制备原料：去离子水100份乙醇酸5份聚合物改性羟基磷灰石13份乙酸5份乙酸乙酯1.6份氯化钾1.3份乙二醇单硬脂酸酯2.7份椰油酸二乙醇酰胺3份二丙二醇3份甲基硅油3份4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮2份；所述聚合物改性羟基磷灰石的制备方法为：（1）在1000ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷0.1mol、1,4-二甲基哌嗪0.02mol、氨丙嗪0.072mol以及二甲基亚砜50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；（2）在1000毫升干燥的连接有搅拌器、分水器和冷凝管的三颈瓶中，依次加入0.02摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.018摩尔4'4-二氯二苯砜、0.05摩尔无水碳酸钾、40毫升二甲基亚砜以及18毫升甲苯，通氮气保护20分钟后，加热至150℃反应4小时，然后将反应温度升至160℃，恒温继续反应8小时后，降至室温，然后冰浴三颈瓶并在通氮气保护下，缓慢滴加浓盐酸，直到体系ph小于4后，将反应溶液倒入丙酮中，所得到沉淀物分别用去离子水和丙酮反复洗涤三次后，在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚硫醚砜；（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入双氧水5克、去离子水20克、氢氧化钾1.3克、上述步骤（1）所得聚季铵盐5克、上述步骤（2）所得聚硫醚砜5克、kh-5501克、kh-5603克、羟基磷灰石8克、二甲基亚砜150克，通氮气保护1h后，将体系温度升至110℃，反应4小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚合物改性羟基磷灰石。测试方法将使用过的麻将在实施例1-4以及对比例1-3的清洗剂中漂洗，测试洗净的漂洗时间和细菌去除率。表1测试项目洗净漂洗时间金色葡萄球菌除菌率大肠杆菌除菌率实施例110分钟93.5%96.6%实施例28分钟97.1%97.8%实施例35分钟95.5%92.8%实施例42分钟97.5%98.1%对比例1无法洗净--对比例2无法洗净（不溶）--对比例315分钟90%87%当前第1页12