一种培养用生物发酵罐的制作方法

本发明涉及生物领域，具体是一种培养用生物发酵罐。

背景技术：

发酵罐广泛应用于微生物菌种的发酵，具有发酵快，清洁卫生和规模化生产的优点，目前的发酵罐为内部中空且密封的罐体；但是目前的发酵罐内部搅拌混合不够均匀，导致不同位置生物发酵情况不同，直接影响微生物培养，另外内部的溶氧不均匀、热量不均匀等都会直接制约生物发酵的效率，不利于企业生产需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种培养用生物发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种培养用生物发酵罐，包括壳体、曝气泵、加热装置、搅拌电机和驱动电机；所述壳体的顶部连通有进料管和排气管，所述搅拌电机固定安装在壳体的顶部，搅拌电机的输出轴竖直向下伸入到壳体内，在搅拌电机的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌杆，搅拌杆上端固定有水平的分料网板，分料网板为网状结构，且位于进料管的下方；所述搅拌杆侧壁上固定有水平的连杆，且搅拌杆的上端和下端均设置有连杆，在连杆的末端上固定安装有竖直的刮板；在上方和下方的连杆之间固定连接有竖直的固定杆，固定杆上固定焊接有搅拌叶，所述壳体内的下部水平均匀分布有若干个搅拌辊，搅拌辊至少设置有四个，搅拌辊的中心轴上穿设传动轴，传动轴伸出壳体，传动轴的端部上固定有传动齿轮，相邻的传动齿轮啮合连接，在一侧的传动齿轮上连接有驱动电机，传动齿轮的外侧罩设有传动箱，传动箱内密封，所述壳体的底部安装有加热装置；所述壳体的底部插入有水平的曝气管，曝气管上开设有若干个曝气孔，曝气管的外端连通有曝气泵；所述壳体的中部侧壁上连通有取样箱，取样箱与壳体之间设有阀门。

进一步的：所述进料管上通过法兰连接供料管。

进一步的：所述分料网板的可以根据需要设置有2～3个。

进一步的：所述刮板的外侧设有胶条，刮板通过胶条与壳体的内壁接触。

进一步的：所述搅拌叶、固定杆、刮板和连杆设置有2～4组。

进一步的：所述传动箱内装填有润滑油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明内部混合均匀，通过搅拌叶、刮板、搅拌辊对内部不同的位置搅拌混合，避免了搅拌死角，使内部混合均匀，保证生物发酵环境；从低进入的气体以及热量，能够通过搅拌辊快速的向上传递，使内部环境均匀，提高生物发酵速率，取样箱独立分隔，在取样的同时不会影响内部原料。

附图说明

图1为一种培养用生物发酵罐的结构示意图。

图2为一种培养用生物发酵罐中搅拌辊的连接结构示意图。

图中：1-壳体，2-曝气泵，3-加热装置，4-进料管，5-搅拌电机，6-分料网板，7-搅拌杆，8-搅拌叶，9-搅拌辊，10-排气管，11-曝气管，12-固定杆，13-刮板，14-连杆，15-传动箱，16-传动齿轮，17-传动轴，18-驱动电机，19-取样箱。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种培养用生物发酵罐，包括壳体1、曝气泵2、加热装置3、搅拌电机5和驱动电机18；所述壳体1的顶部连通有进料管4和排气管10，进料管4上通过法兰连接供料管，向壳体1内装入发酵培养液，所述搅拌电机5固定安装在壳体1的顶部，搅拌电机5的输出轴竖直向下伸入到壳体1内，在搅拌电机5的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌杆7，搅拌杆7上端固定有水平的分料网板6，分料网板6为网状结构，且位于进料管4的下方，分料网板6的可以根据需要设置多个，优选的设置2～3个，使进料管4内进入的培养液落在分料网板6上，在分料网板6的作用下均匀的分散到壳体1内不同的位置，使进料均匀，有利于搅拌；所述搅拌杆7侧壁上固定有水平的连杆14，且搅拌杆7的上端和下端均设置有连杆14，在连杆14的末端上固定安装有竖直的刮板13，刮板13的外侧设有胶条，刮板13通过胶条与壳体1的内壁接触，刮板13跟随搅拌杆7转动，将壳体1内壁上粘附的培养液刮下，使其在内部搅动，便于搅拌；在上方和下方的连杆14之间固定连接有竖直的固定杆12，固定杆12上固定焊接有搅拌叶8，通过搅拌叶8对内部搅拌，所述的搅拌叶8、固定杆12、刮板13和连杆14设置有多组，优选的设置有2～4组，通过对内部搅拌，提高内部混合效果。

所述壳体1内的下部水平均匀分布有若干个搅拌辊9，搅拌辊9至少设置有四个，搅拌辊9的中心轴上穿设传动轴17，传动轴17伸出壳体1，传动轴17的端部上固定有传动齿轮16，相邻的传动齿轮16啮合连接，在一侧的传动齿轮16上连接有驱动电机18，通过一个驱动电机18同时驱动多个传动齿轮16转动，传动齿轮16的外侧罩设有传动箱15，传动箱15内密封，在传动箱15内装填有润滑油，降低齿轮磨损。

所述壳体1的底部安装有加热装置3，对壳体1内的培养液加热，提供适宜的温度，并且通过搅拌辊9搅动，使热量快速向上扩散；所述壳体1的底部插入有水平的曝气管11，曝气管11上开设有若干个曝气孔，将空气均匀送入壳体1内，曝气管11的外端连通有曝气泵2，提供气源；所述壳体1的中部侧壁上连通有取样箱19，取样箱19与壳体1之间设有阀门，通过打开阀门使壳体1内的液体进入到取样箱19内，再关闭阀门，便可以直接对取样箱19内的培养液取样，不会污染内部原料。

原料从进料管4送入到壳体1内，搅拌电机5带动搅拌杆7转动，搅拌杆7上的分料网板6将落在其上的料液均匀的分布到壳体1内，使内部原料分散均匀，搅拌杆7上的搅拌叶8对壳体1内的培养液进行搅拌，连杆14末端上的刮板13将壳体1内壁上原料刮下，避免粘附的在内壁上，同时搅拌辊9也转动，对壳体1底部进行搅拌，将底部热量、进入的气体等进行搅拌，使其迅速的向上流动，保证内部反应均匀；当需要取样时可以通过取样箱19内直接取样，取样箱19与壳体1之间的阀门能够阻隔内部液体，保证取样安全，不会污染内部液体。本发明内部混合均匀，通过搅拌叶、刮板、搅拌辊对内部不同的位置搅拌混合，避免了搅拌死角，使内部混合均匀，保证生物发酵环境；从低进入的气体以及热量，能够通过搅拌辊快速的向上传递，使内部环境均匀，提高生物发酵速率，取样箱独立分隔，在取样的同时不会影响内部原料。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种培养用生物发酵罐，包括壳体、曝气泵、加热装置、搅拌电机和驱动电机；搅拌杆上端固定有水平的分料网板，在连杆的末端上固定安装有竖直的刮板；固定杆上固定焊接有搅拌叶，所述壳体内的下部水平均匀分布有若干个搅拌辊，所述壳体的底部安装有加热装置；所述壳体的底部插入有水平的曝气管，所述壳体的中部侧壁上连通有取样箱。本发明内部混合均匀，通过搅拌叶、刮板、搅拌辊对内部不同的位置搅拌混合，避免了搅拌死角，使内部混合均匀，保证生物发酵环境；从低进入的气体以及热量，能够通过搅拌辊快速的向上传递，使内部环境均匀，提高生物发酵速率，取样箱独立分隔，在取样的同时不会影响内部原料。

技术研发人员：李桂霞
受保护的技术使用者：苏州艾捷尔斯生物科技有限公司
技术研发日：2017.12.22
技术公布日：2018.04.24