本发明涉及树脂技术领域，具体是一种纽扣用不饱和树脂及制备工艺。
背景技术：
树脂纽扣是纽扣中的一个分类，具有重量轻、色彩鲜艳、可塑性强、耐化学性能好等特点，而且加工容易，生产速度快，受到了大众的一致好评，成为服装结构中不可或缺的部分。目前市场上的树脂纽扣多数采用间苯类树脂进行生产，由于欧盟限制了增塑剂在树脂中的使用，使间苯类树脂无法运用增塑剂来抵消树脂的高活性，生产的纽扣较脆，容易开裂，表面还容易泛黄。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纽扣用不饱和树脂及制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种纽扣用不饱和树脂，该树脂由以下重量份的原料制成：多元醇600～800份，二元酸400～650份，苯乙烯200～400份，促进剂20～40份，阻燃剂8～12份，抗氧化剂3～6份。
上述纽扣用不饱和树脂优选由以下重量份的原料制成：多元醇600～750份，二元酸450～580份，苯乙烯200～360份，促进剂23～35份，阻燃剂8～10份，抗氧化剂3～5份。
上述纽扣用不饱和树脂进一步优选由以下重量份的原料制成：多元醇640～720份，二元酸460～520份，苯乙烯260～310份，促进剂27～30份，阻燃剂9～9.5份，抗氧化剂4～4.8份。
在上述方案的基础上，所述多元醇为乙二醇、丙二醇、二缩二乙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷的一种或多种。
在上述方案的基础上，所述促进剂为活性二氧化硅。
在上述方案的基础上，所述阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁。
在上述方案的基础上，所述抗氧化剂为对苯二甲酸。
上述纽扣用不饱和树脂的制备工艺包括以下步骤：
a、将多元醇、二元酸和苯乙烯混合后加入搅拌缸中搅拌，搅拌速率为2000～2500转/min，搅拌30～40min，得到混合料；
b、将步骤a的混合料加入反应釜中抽真空，以10～15℃/h的速度升温至195～220℃，保温2～3h，至粘度达到70～74mgkoh/g，停止抽真空，冷却至90～100℃后，缓慢加入促进剂、阻燃剂和抗氧化剂得到不饱和树脂。
本发明的有益效果：本发明符合欧盟环保法规的要求，在不添加增塑剂的前提下，能有效降低树脂的高反应活性，制得的树脂纽扣韧性好、不易开裂，而且具有优异的抗氧化性，长时间使用后纽扣表面不会出现泛黄现象。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
配方：二缩二乙二醇625重量份，二元酸460重量份，苯乙烯230重量份，活性二氧化硅25重量份，氢氧化铝8重量份，对苯二甲酸3重量份。
该纽扣用不饱和树脂的制备工艺包括以下步骤：
a、将二缩二乙二醇、二元酸和苯乙烯混合后加入搅拌缸中搅拌，搅拌速率为2000转/min，搅拌30min，得到混合料；
b、将步骤a的混合料加入反应釜中抽真空，以10℃/h的速度升温至195℃，保温2h，至粘度达到70mgkoh/g，停止抽真空，冷却至90℃后，缓慢加入活性二氧化硅、氢氧化铝和对苯二甲酸得到不饱和树脂。
实施例2
配方：三羟甲基丙烷680重量份，二元酸500重量份，苯乙烯240重量份，活性二氧化硅30重量份，氢氧化铝8.5重量份，对苯二甲酸4重量份。
该纽扣用不饱和树脂的制备工艺包括以下步骤：
a、将三羟甲基丙烷、二元酸和苯乙烯混合后加入搅拌缸中搅拌，搅拌速率为2200转/min，搅拌35min，得到混合料；
b、将步骤a的混合料加入反应釜中抽真空，以12℃/h的速度升温至200℃，保温2.5h，至粘度达到72mgkoh/g，停止抽真空，冷却至96℃后，缓慢加入活性二氧化硅、氢氧化铝和对苯二甲酸得到不饱和树脂。
实施例3
配方：乙二醇670重量份，二元酸520重量份，苯乙烯300重量份，活性二氧化硅34重量份，氢氧化镁11重量份，对苯二甲酸5重量份。
该纽扣用不饱和树脂的制备工艺包括以下步骤：
a、将乙二醇、二元酸和苯乙烯混合后加入搅拌缸中搅拌，搅拌速率为2500转/min，搅拌40min，得到混合料；
b、将步骤a的混合料加入反应釜中抽真空，以15℃/h的速度升温至200℃，保温3h，至粘度达到74mgkoh/g，停止抽真空，冷却至100℃后，缓慢加入活性二氧化硅、氢氧化镁和对苯二甲酸得到不饱和树脂。