本发明属于给排水相关设备领域，具体涉及一种排污用pvc复合管道。
背景技术：
给排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。随着pvc管的崛起，替代了传统的生铁管、镀锌管及其他一些金属管道。
pvc(全名polyvinylchlorid)，为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，pvc在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，pvc的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
pvc可分为软pvc和硬pvc。其中硬pvc大约占市场的2/3，软pvc占1/3。软pvc一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软pvc中含有增塑剂(这也是软pvc与硬pvc的区别)，物理性能较差(如上水管需要承受一定水压，软质pvc就不适合使用)，所以其使用范围受到了局限。因此，一般都用硬质pvc管作为耐压的给排水管道，但随着建筑业的发展，普通的pvc管已经不适合超高层建筑，这就需要有一种能够适合超高层建筑的pvc管道，而管道的强度主要取决于制作管道的材料。
随着社会的发展，人民生活水平在不断提高，人们对物质环境的要求也在随之发生变化，科学技术的不断进步给人们生活带来的翻天覆地的变化，人们不在单纯的追求的物质，对环境的要求也在不断的提高，保护环境对于我们来说势在必行，目前我国乃至世界对环境保护都非常重视，随着现在农村人口大量涌入城市的潮流，城镇的规模在不断的扩大，随之而来的城镇污水处理问题给城镇居民带来不小的困扰，目前城镇污水处理过程中多是选择管道进行疏导，而具有具有较好的抗拉、抗压强度的pvc管是目前城镇排污的首选材料，pvc水管的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，且pvc水管具有优异的耐酸，耐碱，耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种排污用pvc复合管道及其制备方法。
为了实现本发明采用以下技术方案：一种排污用pvc复合管道，包括以下质量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂(pvc)50～80份、丁苯橡胶30～55份、酚醛树脂21～32份、聚八甲基环四硅氧烷13～25份、碳化硅6～12份、碳酸镁4～9份、三氯氧磷5～10份、硬脂酸钡3～7份、偏苯三甲酸三辛酯1～5份、聚己二酸丙二醇酯4～9份、水合硼酸锌1～5份、过硫酸铵3～6份、邻苯二甲酸酐1～4份、氧化镁2～7份、纳米碳酸钙1～4份。
一种排污用pvc复合管道的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将原料：聚氯乙烯树脂(pvc)50～80份、丁苯橡胶30～55份、酚醛树脂21～32份、聚八甲基环四硅氧烷13～25份、碳化硅6～12份、碳酸镁4～9份、三氯氧磷5～10份、硬脂酸钡3～7份、偏苯三甲酸三辛酯1～5份、聚己二酸丙二醇酯4～9份、水合硼酸锌1～5份、过硫酸铵3～6份、邻苯二甲酸酐1～4份、氧化镁2～7份、纳米碳酸钙1～4份，依次加入开炼机中进行混炼，混炼80～130分钟，得到胶体混合物；
（2）把步骤（1）混炼完成的胶体混合物输送到密炼机，密炼120～160分钟；
（3）把步骤（2）密炼机完成后的胶体混合物用硫化仪进行检查，确定胶体混合物的初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性这些重要参数；
（4）根据步骤（3）硫化仪测的参数，把胶体混合物在平板硫化机上硫化成型。
进一步，所述步骤（1）中开炼机的混炼温度45～75℃。
进一步，所述步骤（2）中密炼机的密炼温度145～165℃。
有益效果：本发明中的排污用pvc复合管道配方设计新颖，生产工艺简单；耐高温、耐磨耗、耐湿滑和抗老化性能强，并且由于原料中各组分的协同作用而使其具有良好的力学性能；流体阻力低、强度大、韧性好、耐候性好、生产成本低、质量轻、方便安装的优点。
具体实施方式
实施例：一种排污用pvc复合管道，包括以下质量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂(pvc)50～80份、丁苯橡胶30～55份、酚醛树脂21～32份、聚八甲基环四硅氧烷13～25份、碳化硅6～12份、碳酸镁4～9份、三氯氧磷5～10份、硬脂酸钡3～7份、偏苯三甲酸三辛酯1～5份、聚己二酸丙二醇酯4～9份、水合硼酸锌1～5份、过硫酸铵3～6份、邻苯二甲酸酐1～4份、氧化镁2～7份、纳米碳酸钙1～4份。
一种排污用pvc复合管道的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将原料：聚氯乙烯树脂(pvc)50～80份、丁苯橡胶30～55份、酚醛树脂21～32份、聚八甲基环四硅氧烷13～25份、碳化硅6～12份、碳酸镁4～9份、三氯氧磷5～10份、硬脂酸钡3～7份、偏苯三甲酸三辛酯1～5份、聚己二酸丙二醇酯4～9份、水合硼酸锌1～5份、过硫酸铵3～6份、邻苯二甲酸酐1～4份、氧化镁2～7份、纳米碳酸钙1～4份，依次加入开炼机中进行混炼，混炼80～130分钟，得到胶体混合物；
（2）把步骤（1）混炼完成的胶体混合物输送到密炼机，密炼120～160分钟；
（3）把步骤（2）密炼机完成后的胶体混合物用硫化仪进行检查，确定胶体混合物的初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性这些重要参数；
（4）根据步骤（3）硫化仪测的参数，把胶体混合物在平板硫化机上硫化成型。
所述步骤（1）中开炼机的混炼温度45～75℃；所述步骤（2）中密炼机的密炼温度145～165℃。
本发明中的排污用pvc复合管道配方设计新颖，生产工艺简单；耐高温、耐磨耗、耐湿滑和抗老化性能强，并且由于原料中各组分的协同作用而使其具有良好的力学性能；流体阻力低、强度大、韧性好、耐候性好、生产成本低、质量轻、方便安装的优点。