一种高强度塑料管道材料的制备方法与流程

文档序号:18144987发布日期:2019-07-10 11:34阅读:176来源:国知局

本发明涉及管道材料领域,具体涉及一种高强度塑料管道材料的制备方法。



背景技术:

塑料管材作为化学建材的重要组成部分,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军。

现有的塑料管材主要有upvc排水管,upvc给水管,铝塑复合管,聚乙烯(pe)给水管材,聚丙烯ppr热水管这几种,现有的塑料管材所用材料的强度不高,制成管材以后,管壁需要的厚度较大,否者无法具有足够的强度和使用寿命,抗老化、抗腐蚀性能也需进一步提高。



技术实现要素:

综上所述,为克服现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度塑料管道材料的制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种高强度塑料管道材料的制备方法,包括如下的步骤:

(1)分别称取如下重量份数的各组分:pvc15-20份、树脂1-3份、纳米二氧化硅2-5份、石灰3-5份、聚乙烯醇2-5份、乙烯基树脂7-11份、碳纤维5-8份、玻璃纤维4-7份、碳化硅3-5份、二氧化硅2-5份、碳酸镁5-9份、苏州土9-11份、耐热改性剂2-5份和不锈钢纤维纱7-11份;

(2)将称取的pvc、树脂、纳米二氧化硅、石灰、聚乙烯醇和乙烯基树脂于高速混合机内,在30-40℃下搅拌烘干,得到第一烘干物;

(3)将称取的碳纤维、玻璃纤维、碳化硅、二氧化硅、碳酸镁、苏州土、耐热改性剂和不锈钢纤维纱于高速混合机内,在20-45℃下搅拌烘干,得到第二烘干物;

(4)将第一烘干物和第二烘干物经双螺杆挤出机挤出造粒,得到基料;

(5)将基料破碎成颗粒状即得高强度塑料管道材料。

本发明的有益效果是:制成的管道性能优越,相比较现有塑料管道而言,具有更高的强度,抗老化、耐腐蚀、抗磨损性能更好。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:

进一步,步骤(2)中的搅拌速度为100-120r/min。

进一步,步骤(2)中的搅拌速度为110-130r/min。

进一步,步骤(4)中所述挤出机的机筒内由入料端至出料端依次包括四个温区,四个温区的温度依次设定为:200℃、220℃、240℃、250℃。

具体实施方式

以下结合具体实施对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例一

一种高强度塑料管道材料的制备方法,包括如下的步骤:

(1)分别称取如下重量份数的各组分:pvc15份、树脂1份、纳米二氧化硅2份、石灰3份、聚乙烯醇2份、乙烯基树脂7份、碳纤维5份、玻璃纤维4份、碳化硅3份、二氧化硅2份、碳酸镁5份、苏州土9份、耐热改性剂2份和不锈钢纤维纱7份;

(2)将称取的pvc、树脂、纳米二氧化硅、石灰、聚乙烯醇和乙烯基树脂于高速混合机内,在30℃以及搅拌速度为100r/min下烘干,得到第一烘干物;

(3)将称取的碳纤维、玻璃纤维、碳化硅、二氧化硅、碳酸镁、苏州土、耐热改性剂和不锈钢纤维纱于高速混合机内,在20℃以及搅拌速度为110r/min下搅拌烘干,得到第二烘干物;

(4)将第一烘干物和第二烘干物经双螺杆挤出机挤出造粒,所述挤出机的机筒内由入料端至出料端依次包括四个温区,四个温区的温度依次设定为:200℃、220℃、240℃、250℃,得到基料;

(5)将基料破碎成颗粒状即得高强度塑料管道材料。

实施例二

一种高强度塑料管道材料的制备方法,包括如下的步骤:

(1)分别称取如下重量份数的各组分:pvc17份、树脂2份、纳米二氧化硅3份、石灰4份、聚乙烯醇4份、乙烯基树脂9份、碳纤维6份、玻璃纤维5份、碳化硅4份、二氧化硅4份、碳酸镁7份、苏州土10份、耐热改性剂4份和不锈钢纤维纱9份;

(2)将称取的pvc、树脂、纳米二氧化硅、石灰、聚乙烯醇和乙烯基树脂于高速混合机内,在35℃以及搅拌速度为110r/min下烘干,得到第一烘干物;

(3)将称取的碳纤维、玻璃纤维、碳化硅、二氧化硅、碳酸镁、苏州土、耐热改性剂和不锈钢纤维纱于高速混合机内,在35℃以及搅拌速度为120r/min下搅拌烘干,得到第二烘干物;

(4)将第一烘干物和第二烘干物经双螺杆挤出机挤出造粒,所述挤出机的机筒内由入料端至出料端依次包括四个温区,四个温区的温度依次设定为:200℃、220℃、240℃、250℃,得到基料;

(5)将基料破碎成颗粒状即得高强度塑料管道材料。

实施例三

一种高强度塑料管道材料的制备方法,包括如下的步骤:

(1)分别称取如下重量份数的各组分:pvc20份、树脂3份、纳米二氧化硅5份、石灰5份、聚乙烯醇5份、乙烯基树脂11份、碳纤维8份、玻璃纤维7份、碳化硅5份、二氧化硅5份、碳酸镁9份、苏州土11份、耐热改性剂5份和不锈钢纤维纱11份;

(2)将称取的pvc、树脂、纳米二氧化硅、石灰、聚乙烯醇和乙烯基树脂于高速混合机内,在40℃以及搅拌速度为120r/min下烘干,得到第一烘干物;

(3)将称取的碳纤维、玻璃纤维、碳化硅、二氧化硅、碳酸镁、苏州土、耐热改性剂和不锈钢纤维纱于高速混合机内,在45℃以及搅拌速度为130r/min下搅拌烘干,得到第二烘干物;

(4)将第一烘干物和第二烘干物经双螺杆挤出机挤出造粒,所述挤出机的机筒内由入料端至出料端依次包括四个温区,四个温区的温度依次设定为:200℃、220℃、240℃、250℃,得到基料;

(5)将基料破碎成颗粒状即得高强度塑料管道材料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种高强度塑料管道材料的制备方法,包括如下的步骤:(1)分别称取各组分;(2)将称取的PVC、树脂、纳米二氧化硅、石灰、聚乙烯醇和乙烯基树脂于高速混合机内,在30‑40℃下搅拌烘干,得到第一烘干物;(3)将称取的碳纤维、玻璃纤维、碳化硅、二氧化硅、碳酸镁、苏州土、耐热改性剂和不锈钢纤维纱于高速混合机内,在20‑45℃下搅拌烘干,得到第二烘干物;(4)将第一烘干物和第二烘干物经双螺杆挤出机挤出造粒,得到基料;(5)将基料破碎成颗粒状即得高强度塑料管道材料。本发明的有益效果是:制成的管道性能优越,相比较现有塑料管道而言,具有更高的强度,抗老化、耐腐蚀、抗磨损性能更好。

技术研发人员:刘勇
受保护的技术使用者:重庆市丰达管道设备有限公司
技术研发日:2017.12.29
技术公布日:2019.07.09
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1