一种用牛软骨制备胶原蛋白肽的系统的制作方法

本实用新型涉及生物工程技术领域，特别涉及一种用牛软骨制备胶原蛋白肽的系统。

背景技术：

胶原蛋白是一种白色、不透明、无支链的纤维蛋白质，主要存在于动物皮、骨、软骨等组织，是结缔组织极重要的结构蛋白质，也是哺乳动物体内含量最多的蛋白质，占体内蛋白质总量的25-30％，相当于体重的6％。目前应用于保健食品和化妆品中的胶原蛋白主要为皮、骨及软骨来源的胶原蛋白水解产物-胶原蛋白肽，分子量分布主要为300-3000道尔顿。根据最新的研究数据，胶原蛋白肽在吸收、营养及功能性上有显著的优越性，在皮肤美容、改善骨质疏松、抑制血压升高、保护胃黏膜、改善肠道健康等方面具有良好的临床效果。

现有的用于制备软骨胶原蛋白肽的系统中，有如下缺点：(1)将软骨与附着在软骨上的肉进行分离，需要人工手动处理，生产效率低，人工成本大；(2)在酶解过程中，直接用粉粹机将粉碎好的块状软骨进行酶解，酶解效率低；(3)在过滤的过程中只用普通的过滤机进行精制，制备的胶原蛋白肽杂质含量多。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用牛软骨制备胶原蛋白肽的系统。本系统提高了胶原蛋白肽制备的效率，保证了胶原蛋白肽制备的纯度。利用本系统可以进行在线酶解工艺，缩短了研磨和酶解的时间，提高了整体的生产效率。缩短研磨时间在一定程度上也避免了磨骨泥设备的磨损，延长其使用寿命，降低了生产所需要的成本。

本实用新型的技术方案为：

一种用牛软骨制备胶原蛋白肽的系统，包括骨肉分离机、脱糖罐、粉碎机、磨骨泥设备、酶液储存罐、反应釜、第一过滤机、第二过滤机、蒸发器、高压泵和干燥塔；所述骨肉分离机出骨口通过输送装置与脱糖罐连接，所述脱糖罐出料口与粉碎机进料口连接，所述粉碎机出料口与磨骨泥设备进料口连接，所述酶液储存罐通过管路与磨骨泥设备进料口连接，所述磨骨泥设备出料口通过管路与反应釜连接，所述反应釜通过管路与第一过滤机进液口连接，所述第一过滤机滤液出口与第二过滤机进液口连接，所述第二过滤机滤液出口与蒸发器进液口连接，所述蒸发器出液口通过高压泵与干燥塔连接。

进一步的，所述脱糖罐中设有搅拌装置。

进一步的，所述的磨骨泥设备为胶体磨或骨泥磨。

进一步的，所述反应釜中设有搅拌装置。

进一步的，所述的第一过滤机和第二过滤机为精密度为0.2μm的精密过滤机。

进一步的，所述干燥塔为喷雾干燥塔。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型中的系统，在软骨前处理步骤中采用骨肉分离机将软骨表面多余的肌肉和脂肪去除，降低生产成本，加快生产效率，节约水资源。

本实用新型中的系统，在原有的基础上增加了磨骨泥设备，将粉碎后的块状软骨通过磨骨泥设备研磨为细小的颗粒，有利于加快后续的酶解进程，并且在磨泥的过程中可以进行在线酶解，将磨泥过程中产生的热量供酶解使用，实现了能量的合理利用。

本实用新型中的系统，第一过滤机和第二过滤机都采用精密度为0.2μm的精密过滤机保证了产品的纯度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例2整体结构示意图。

其中，1、骨肉分离机；2、脱糖罐；3、粉碎机；4、胶体磨；5、反应釜；6、第一精密过滤机；7、第二精密过滤机；8、蒸发器；9、高压泵；10、喷雾干燥塔；11、骨泥磨；12、酶液储存罐。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

一种用牛软骨制备胶原蛋白肽的系统，包括骨肉分离机1、脱糖罐2、粉碎机3、胶体磨4、酶液储存罐12、反应釜5、第一精密过滤机6、第二精密过滤机7、蒸发器8、高压泵9和喷雾干燥塔10。所述骨肉分离机1出骨口通过输送装置与脱糖罐2连接，所述输送装置可设为输送带。所述脱糖罐2出料口与粉碎机3进料口连接，为进一步加快脱糖进程，在脱糖罐2中设置搅拌装置。所述粉碎机3出料口与胶体磨4进料口连接，所述酶液储存罐12与胶体磨4进料口通过管路连接，酶液储存罐12用于储存酶液，并且可以恒温储存酶液。所述胶体磨4出料口通过管路与反应釜5连接。为进一步加快酶解进程，在反应釜5中设有搅拌装置。所述反应釜5通过管路与第一精密过滤机6进液口连接，所述第一精密过滤机6滤液出口与第二精密过滤机7进液口连接。所述第二精密过滤机7滤液出口与蒸发器8进液口连接，所述蒸发器8出液口通过高压泵9与喷雾干燥塔10连接。

利用本系统制备牛软骨胶原蛋白肽的步骤为：

将软骨原材料投入骨肉分离机1中进行骨肉分离，从出骨口分离出的软骨通过输送装置输送到脱糖罐2中进行脱糖处理。脱糖后的软骨通过出料口进入粉碎机3进行粉碎，粉碎后的软骨进入胶体磨4中进行在线酶解，酶解后的酶解液进入反应釜5进行持稳酶解。酶解后的酶解液进入第一精密过滤机6进行过滤，过滤后的料液加入活性炭进行脱色处理，脱色后的料液进入第二精密过滤机7进行二次过滤，二次过滤后的料液进入蒸发器8中进行浓缩，浓缩后的料液通过高压泵9进入喷雾干燥塔10，喷雾干燥后包装得到成品。

实施例2

如图2，在实施例1的基础上，不同于实施例1，磨骨泥设备采用骨泥磨11。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。