一种醋生产用淋醋罐的制作方法

本实用新型属于醋加工生产技术领域，具体涉及一种醋生产用淋醋罐。

背景技术：

醋加工生产中的淋醋工序是通过将醋醅浸泡在淋醋液中，通过筛板过滤醋糟将醋液抽出的过程。目前现有的醋生产用淋醋罐，如中国实用新型专利（公告号CN203613172）公开的一种立式淋醋罐装置，其淋醋罐体内设置有出料搅拌器，出料搅拌器通过悬挂杆和淋醋罐体的内壁连接，淋醋罐体内设置有倒锥台形筛，倒锥台形筛的底部和淋醋罐体的底部连接，倒锥台形筛的底部和淋醋罐体的底部连接处设置有出料口，醋糟由倒锥台形筛过滤后集中在倒锥台形筛内，最后通过出料搅拌器的动作将醋糟从出料口挤出；但由于其出料搅拌器的电机减速机装置是通过悬挂杆和淋醋罐体的内壁连接的，出料搅拌器的搅拌器直接裸露地设置在倒锥台形筛内，在实际进行搅拌挤料动作时，出料搅拌器的搅拌器动作阻力很大，从而导致出料搅拌器的电机减速机装置需要很大地功率才能驱动搅拌器工作，既导致能耗的增加，同时电机减速机装置在大功率运行下震动频率较高，而出料搅拌器的电机减速机装置又是通过悬挂杆和淋醋罐体的内壁连接的，悬挂杆也会出现震动及轻微摆动的问题，长期使用结构稳定性较差，容易出现悬挂杆因震动幅度过大而断裂的问题，导致淋醋罐无法正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种在搅拌挤醋糟时能耗相对较低，同时结构稳定性好的醋生产用淋醋罐。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种醋生产用淋醋罐，包括淋醋罐体、脚架、倒锥台形筛、出糟口、出糟控制阀、电机减速机装置、防护罩和进料口，脚架固定设置在淋醋罐体的底部上，倒锥台形筛设置在淋醋罐体内，出糟口设置在淋醋罐体底部和倒锥台形筛底部的连接处，出糟控制阀安装设置在出糟口上，防护罩设置在电机减速机装置外，进料口设置在淋醋罐体的顶部上位于防护罩的两侧，电机减速机装置设置在淋醋罐体内并通过绞龙套筒安装固定在倒锥台形筛上，绞龙套筒的下部两侧筒壁上开设成型有落料口，绞龙套筒的上端和电机减速机装置的壳体固定连接，绞龙套筒的下端和倒锥台形筛的内壁固定连接，绞龙套筒内设置有挤料绞龙，挤料绞龙的上端和电机减速机装置的输出轴传动连接，挤料绞龙的下端延伸到倒锥台形筛底部的出糟口内。

进一步的，所述绞龙套筒的下端折弯延伸成型有与倒锥台形筛的内壁紧贴的折弯壁，折弯壁紧贴倒锥台形筛的内壁并焊接固定在倒锥台形筛的内壁上。

进一步的，所述绞龙套筒的上端成型设置有电机减速机安装台，电机减速机装置的壳体和绞龙套筒上端的电机减速机安装台固定连接。

进一步的，所述绞龙套筒的上端筒口上安装设置有第一加固轴承，第一加固轴承的外壁通过第一紧固螺钉和绞龙套筒的上端筒壁紧固连接，挤料绞龙的上端安装在第一加固轴承上并和电机减速机装置的输出轴传动连接。

进一步的，所述挤料绞龙包括螺旋绞龙段和光轴段，光轴段的上端安装在第一加固轴承上并和电机减速机装置的输出轴传动连接，光轴段的下端安装在第二加固轴承上，第二加固轴承的外壁通过第二紧固螺钉和绞龙套筒的筒壁紧固连接，螺旋绞龙段成型设置在光轴段的下端并朝下延伸到出糟口内。

进一步的，所述挤料绞龙包括有两根，该两根挤料绞龙相互咬合。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种醋生产用淋醋罐，其电机减速机装置设置在淋醋罐体内并通过绞龙套筒安装固定在倒锥台形筛上，绞龙套筒的下部两侧筒壁上开设成型有落料口，绞龙套筒的上端和电机减速机装置的壳体固定连接，绞龙套筒的下端和倒锥台形筛的内壁固定连接，绞龙套筒内设置有挤料绞龙，挤料绞龙的上端和电机减速机装置的输出轴传动连接，挤料绞龙的下端延伸到倒锥台形筛底部的出糟口内；具有在搅拌挤醋糟时能耗相对较低，同时结构稳定性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种醋生产用淋醋罐的一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型一种醋生产用淋醋罐的另一种实施例结构示意图；

图3为本实用新型一种醋生产用淋醋罐的又一种实施例结构示意图。

图中：1、淋醋罐体；2、脚架；3、倒锥台形筛；4、出糟口；5、出糟控制阀；6、电机减速机装置；7、防护罩；8、进料口；9、绞龙套筒；10、挤料绞龙；91、落料口；92、折弯壁；93、电机减速机安装台；94、第一加固轴承；95、第二加固轴承；94a、第一紧固螺钉；95a、第二紧固螺钉；10a、螺旋绞龙段；10b、光轴段。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种醋生产用淋醋罐，包括淋醋罐体1、脚架2、倒锥台形筛3、出糟口4、出糟控制阀5、电机减速机装置6、防护罩7和进料口8，脚架2固定设置在淋醋罐体1的底部上，倒锥台形筛3设置在淋醋罐体1内，出糟口4设置在淋醋罐体1底部和倒锥台形筛3底部的连接处，出糟控制阀5安装设置在出糟口4上，防护罩7设置在电机减速机装置6外，进料口8设置在淋醋罐体1的顶部上位于防护罩7的两侧，电机减速机装置6设置在淋醋罐体1内并通过绞龙套筒9安装固定在倒锥台形筛3上，绞龙套筒9的下部两侧筒壁上开设成型有落料口91，绞龙套筒9的上端和电机减速机装置6的壳体固定连接，绞龙套筒9的下端和倒锥台形筛3的内壁固定连接，绞龙套筒9内设置有挤料绞龙10，挤料绞龙10的上端和电机减速机装置6的输出轴传动连接，挤料绞龙10的下端延伸到倒锥台形筛3底部的出糟口4内。

具体的，绞龙套筒9的下端折弯延伸成型有与倒锥台形筛3的内壁紧贴的折弯壁92，折弯壁92紧贴倒锥台形筛3的内壁并焊接固定在倒锥台形筛3的内壁上。

绞龙套筒9的上端成型设置有电机减速机安装台93，电机减速机装置6的壳体和绞龙套筒9上端的电机减速机安装台93固定连接。

绞龙套筒9的上端筒口上安装设置有第一加固轴承94，第一加固轴承94的外壁通过第一紧固螺钉94a和绞龙套筒9的上端筒壁紧固连接，挤料绞龙10的上端安装在第一加固轴承94上并和电机减速机装置6的输出轴传动连接。

或者进一步的，如图2所示，挤料绞龙10包括螺旋绞龙段10a和光轴段10b，光轴段10b的上端安装在第一加固轴承94上并和电机减速机装置6的输出轴传动连接，光轴段10b的下端安装在第二加固轴承95上，第二加固轴承95的外壁通过第二紧固螺钉95a和绞龙套筒9的筒壁紧固连接，螺旋绞龙段10a成型设置在光轴段10b的下端并朝下延伸到出糟口4内；可避免挤料绞龙10出现摆动。

又或者进一步的，如图3所示，挤料绞龙10包括有两根，该两根挤料绞龙10相互咬合，在提升挤料绞龙10的挤料力度的同时可进一步避免挤料绞龙10出现摆动。

本实用新型一种醋生产用淋醋罐，其电机减速机装置6设置在淋醋罐体1内并通过绞龙套筒9安装固定在倒锥台形筛3上，绞龙套筒9的下部两侧筒壁上开设成型有落料口91，绞龙套筒9的上端和电机减速机装置6的壳体固定连接，绞龙套筒9的下端和倒锥台形筛3的内壁固定连接，绞龙套筒9内设置有挤料绞龙10，挤料绞龙10的上端和电机减速机装置6的输出轴传动连接，挤料绞龙10的下端延伸到倒锥台形筛3底部的出糟口4内；工作时，倒锥台形筛3内的醋糟在重力作用下自动经由落料口91滑入绞龙套筒9内，打开出糟控制阀5，然后由电机减速机装置6带动挤料绞龙10转动，此时挤料绞龙10并不会完全淹没在醋糟内，通过挤料绞龙10转动即可实现将醋糟从出糟口4内挤出；在绞龙套筒9的隔挡作用下，可实现电机减速机装置6带动挤料绞龙10在搅拌挤醋糟时能耗相对较低；同时电机减速机装置6通过绞龙套筒9安装固定在倒锥台形筛3上，结构稳定性好，可避免通过悬挂杆来固定电机减速机装置6存在的结构稳定性差的问题。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。