本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体而言，涉及一种食用油加工用锅炉以及食用油加工设备。
背景技术：
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
生态木榨食用油的工艺流程：除杂→水洗→煸香→碾末→蒸粉→包饼→上榨－加楔→撞榨→出油→沉淀→成品。
古法制作食用油：蒸粉的器具包括独立大锅和柴火灶，锅中倒入清水、水上面放竹篦子，将锅放在竹篦子即可。实际操作时，将碾好的芝麻粉末倒入独立大锅中蒸熟，约需一个小时，一般根据师傅的经验判断，蒸熟的标准是见蒸气但不能熟透。
发明人在研究中发现，传统的芝麻食用油在蒸制过程中至少存在如下缺点：
其一、古法木甑蒸粉采用柴禾作为燃料蒸粉，不仅时间长，而且消耗能源，同时达不到卫生条件和环保标准；
其二、由于将蒸锅放在具有水的竹篦子上，在水沸腾后，水易进入到蒸锅中，使得位于蒸锅底部的芝麻原材料被打湿，浪费资源；
其三、由于传统的柴禾灶台温度偏低，不能使芝麻粉末起到很好的杀菌和消毒；
其实、由于一次性把芝麻粉末倒入独立大锅中蒸熟，芝麻粉末的受热不均匀，严重影响出油率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种食用油加工用锅炉，以改善传统的食用油蒸制过程中温度控制不够精确、生产环境差、出油率低、浪费原材料的问题。
本实用新型的目的在于提供一种食用油加工设备，以改善传统的食用油蒸制过程中温度控制不够精确、生产环境差、出油率低、浪费原材料的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
基于上述第一目的，本实用新型提供了一种食用油加工用锅炉，包括：
支撑台，所述支撑台上设置有容置腔以及与该容置腔连通的至少一个安装口，
蒸汽锅炉机构，所述蒸汽锅炉机构位于所述容置腔内，所述蒸汽锅炉机构设置有至少一个蒸汽锅炉出口，至少一个所述蒸汽锅炉出口与至少一个所述安装口一一对应连通，以及
蒸粉储放桶，所述蒸粉储放桶的一端置于所述安装口内，所述蒸粉储放桶的另一端设置有桶盖。
在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑台为方形台，所述支撑台的顶部设置有2－8个安装口，2－8个所述安装口呈矩阵方式排布；
对应的，所述锅炉蒸汽出口设置有2－8个，2－8个所述锅炉蒸汽出口与2－8个所述安装口一一对应设置。
在本实用新型较佳的实施例中，所述蒸汽锅炉机构包括锅体、加热组件以及至少一根蒸汽输送管，所述加热组件置于所述锅体内，所述蒸汽输送管的一端连通所述锅体，所述蒸汽输送管的另一端设置为所述锅炉蒸汽出口。
在本实用新型较佳的实施例中，所述锅炉蒸汽出口处设置有具有多个通气孔的炉篦。
在本实用新型较佳的实施例中，所述食用油加工用锅炉还包括承载组件，所述承载组件安装在所述安装口内，用于承载所述蒸粉储放桶。
在本实用新型较佳的实施例中，所述安装口为圆形口，所述承载组件包括承载环，所述承载环的轴线与所述安装口的轴线共线，所述承载环沿所述安装口的径向方向向内凸出围成所述安装口的内壁，所述炉篦沿所述安装口的轴线方向不凸出所述承载环。
在本实用新型较佳的实施例中，所述承载环的靠近所述安装口的一侧面设置有环形密封圈，所述环形密封圈位于所述蒸粉储放桶和所述承载环之间。
在本实用新型较佳的实施例中，所述承载环的侧面设置有环形槽，所述环形槽与所述承载环同轴设置，所述环形槽的槽宽沿所述承载环的轴线方向由所述环形槽的槽口向所述环形槽的槽底逐渐减小，所述密封圈插装在所述环形槽内。
在本实用新型较佳的实施例中，每个所述锅炉蒸汽出口处设置有控制阀门。
基于上述第二目的，本实用新型提供了一种食用油加工设备，包括所述的食用油加工用锅炉。
本实用新型实施例的有益效果是：
综上所述，本实用新型实施例提供了一种食用油加工用锅炉，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该食用油加工用锅炉工作时不易造成环境污染，没有灰尘飞扬，工作环境清洁卫生，为操作者提供了良好的工作环境；蒸油过程中蒸粉不会与水直接接触，不易造成蒸粉的浪费，提高了出油效率，降低了成本。具体如下：
本实施例提供的食用油加工用锅炉，包括有支撑台，支撑台内设置有容置腔，支撑台的顶部设置有与该容置腔连通的至少一个安装口。在容置腔中放置有蒸汽锅炉机构，蒸汽锅炉机构具有至少一个锅炉蒸汽出口，至少一个锅炉蒸汽出口与安装口一一对应，锅炉蒸汽出口流出的蒸汽从安装口流出，在安装口处放置有蒸粉储放桶，蒸粉储放桶内放置有芝麻粉，芝麻粉通过安装口溢出的蒸汽进行加热。利用蒸汽锅炉机构提供热量将位于蒸粉储放桶内的蒸粉蒸熟，便于后续蒸粉的出油。蒸粉蒸熟过程中，由于蒸汽洁净，不易污染环境，同时，蒸粉储放桶内的芝麻粉不会被打湿，减少了芝麻粉的浪费，芝麻粉的利用率高，出油率高。同时，通过蒸汽实现蒸粉的蒸熟，蒸汽的温度高，能够起到更好的杀菌和消毒的作用。
可选的，在实际操作时，可以按需设置两个以上的锅炉蒸汽出口，对应的，在支撑台的顶部设置两个以上的安装口，在每个安装口处可以设置一个蒸粉储放桶，即一次性可以实现多个蒸粉储放桶内蒸粉的蒸熟，大大提高效率，且每个蒸粉储放桶内的蒸粉量更加合适，不易造成受热不均的情况。
本实施例提供的食用油加工设备包括上述的食用油加工用锅炉，具有上述食用油加工用锅炉的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的食用油加工用锅炉的示意图；
图2为本实用新型实施例的食用油加工用锅炉的俯视图；
图3为本实用新型实施例的食用油加工用锅炉的变形结构的俯视图；
图4为本实用新型实施例的食用油加工用锅炉的蒸汽输送的示意图；
图5为本实用新型实施例的食用油加工用锅炉的承载环的示意图；
图6为本实用新型实施例的食用油加工用锅炉的承载环的剖视图。
图标：支撑台100；安装口110；容置腔120；炉篦130；蒸汽锅炉机构200；锅体210；加热组件220；蒸汽输送管230；锅炉蒸汽出口231；控制阀门240；承载环300；环形槽310；密封圈320；密封套330；蒸粉储放桶400。
具体实施方式
古法制作食用油：蒸粉的器具包括独立大锅和柴火灶，锅中倒入清水、水上面放竹篦子，将锅放在竹篦子即可。实际操作时，将碾好的芝麻粉末倒入独立大锅中蒸熟，约需一个小时，一般根据师傅的经验判断，蒸熟的标准是见蒸气但不能熟透。古法木甑蒸粉采用柴禾作为燃料蒸粉，不仅时间长，而且消耗能源，同时达不到卫生条件和环保标准；由于将蒸锅放在具有水的竹篦子上，在水沸腾后，水易进入到蒸锅中，使得位于蒸锅底部的芝麻原材料被打湿，浪费资源；由于一次性把芝麻粉末倒入独立大锅中蒸熟，芝麻粉末的受热不均匀，严重影响出油率。
鉴于此，发明人设计了一种食用油加工用锅炉以及食用油加工设备，通过在支撑台内设置蒸汽锅炉机构，利用蒸汽锅炉机构对置于支撑台上的蒸粉储放桶内的蒸粉进行加热蒸熟，蒸汽节能环保，不易污染环境，同时，能够大大提高蒸粉的利用率，提高出油率。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
请参阅图1－图6，本实施例提供了一种食用油加工用锅炉，包括：
支撑台，所述支撑台上设置有容置腔以及与该容置腔连通的至少一个安装口，
蒸汽锅炉机构，所述蒸汽锅炉机构位于所述容置腔内，所述蒸汽锅炉机构设置有至少一个蒸汽锅炉出口，至少一个所述蒸汽锅炉出口与至少一个所述安装口一一对应连通，以及
蒸粉储放桶，所述蒸粉储放桶的一端置于所述安装口内，所述蒸粉储放桶的另一端设置有桶盖。
本实施例提供的食用油加工用锅炉，包括有支撑台，支撑台内设置有容置腔，支撑台的顶部设置有与该容置腔连通的至少一个安装口。在容置腔中放置有蒸汽锅炉机构，蒸汽锅炉机构具有至少一个锅炉蒸汽出口，至少一个锅炉蒸汽出口与安装口一一对应，锅炉蒸汽出口流出的蒸汽从安装口流出，在安装口处放置有蒸粉储放桶，蒸粉储放桶内放置有芝麻粉，芝麻粉通过安装口溢出的蒸汽进行加热。利用蒸汽锅炉机构提供热量将位于蒸粉储放桶内的蒸粉蒸熟，便于后续蒸粉的出油。蒸粉蒸熟过程中，由于蒸汽洁净，不易污染环境，同时，蒸粉储放桶内的芝麻粉不会被打湿，减少了芝麻粉的浪费，芝麻粉的利用率高，出油率高。同时，通过蒸汽实现蒸粉的蒸熟，蒸汽的温度高，能够起到更好的杀菌和消毒的作用。
请参阅图2－图3，在实际加工时，支撑台采用混凝土以及砖块堆砌形成，可以为混凝土灶台。支撑台设置为方形台，结构规则，便于制造加工，便于提高空间利用率。可选的，在支撑台上设置2－8个安装口，2－8个安装口呈矩形阵列排布，安装口的排布形式能够很好的适应支撑台的结构，安装口排布合理，空间利用率增大。
例如，可以在支撑台上设置两个安装口，或者在支撑台上设置四个安装口，或者在支撑台上设置八个安装口，安装口的数量按需设置，在此不进行一一列举。
显然，与安装口对应的锅炉蒸汽出口设置为2－8个，锅炉蒸汽出口的数量与安装口的数量为一一对应设置。每个锅炉蒸汽出口对应在一个安装口处，锅炉蒸汽出口流出的蒸汽从安装口处流出，将位于安装口处的蒸粉储放桶内的蒸粉蒸熟。
请参阅图1，可选的，蒸汽锅炉机构包括锅体、加热组件以及至少一根蒸汽输送管，加热组件置于锅体内，蒸汽输送管的一端连通锅体，蒸汽输送管的另一端设置为锅炉蒸汽出口。锅炉蒸汽出口处设置有具有多个通气孔的炉篦。食用油加工用锅炉还包括承载组件，承载组件安装在安装口内，用于承载蒸粉储放桶。安装口为圆形口，承载组件包括承载环，承载环的轴线与安装口的轴线共线，承载环沿安装口的径向方向向内凸出围成安装口的内壁，炉篦沿安装口的轴线方向不凸出承载环，炉篦可以将从锅炉蒸汽出口出来的蒸汽均匀流出，使蒸粉受热更加均匀，蒸粉的加工质量高。承载环为金属环承载环通过螺钉固定在安装口内，或者承载环预埋在安装口内，即在进行支撑台堆起时，将承载环预埋在安装口内。显然，为了提高整体的紧凑形，承载环为圆形环，承载环具有圆形口，与蒸粉储放桶相适应，蒸粉储放桶置于承载环上后，与承载环的接触面积大，承载环的受力更好。
请参阅图5－图6，可选的，承载环的靠近安装口的一侧面设置有环形密封圈，环形密封圈位于蒸粉储放桶和承载环之间。承载环的侧面设置有环形槽，环形槽与承载环同轴设置，环形槽的槽宽沿承载环的轴线方向由环形槽的槽口向环形槽的槽底逐渐减小，密封圈插装在环形槽内。将蒸粉储放桶置于承载环后，通过环形的密封圈将蒸粉储放桶和承载环之间的间隙密封，蒸汽不易四处扩散，热量更加集中，节省能源且提高蒸熟效率。进一步的，食用油加工用锅炉还包括密封套，密封套套设在蒸粉储放桶外，蒸粉储放桶的一端置于安装口中时，操作密封套朝向安装口滑动，将蒸粉储放桶的外圈和安装口的内壁之间的空隙封堵，进一步增加蒸粉储放桶和承载环之间的密封性，蒸汽加热更加集中，提高效率，节省能源。
可选的，在每个锅炉蒸汽出口处设置有控制阀门，控制阀门能够控制锅炉蒸汽出口的连通或者阻挡，以及控制锅炉蒸汽出口处蒸汽的流动量，按需调节，使用灵活。进一步需要说明的是，将控制阀门设置在蒸汽输送管上。
实施例2
本实施例提供了一种食用油加工设备，包括上述实施例提供的食用油加工用锅炉。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。