本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种卡巴肼生产装置。
背景技术：
卡巴肼是工业生产领域应用比较广泛的化学物品，其包含种类多种多样，比如盐酸丙卡巴肼、二苯卡巴肼等等，其中，盐酸丙卡巴肼具有细胞毒作用，在体内能够释放出甲基正离子与DNA结合，使其解聚，临床上能够用于治疗何杰金氏病、恶性淋巴瘤、骨髓瘤、黑色素瘤、脑瘤、肺癌；二苯卡巴肼(又称二苯基甲酰肼)能够用作分析试剂、氧化还原指示剂、吸附指示剂、络合指示剂及色谱分析试剂，因此，卡巴肼在工业生产上的需求量是非常大的。
目前，工业上生产卡巴肼的技术已经非常成熟，但是，生产过程中产生的母液及其它副产物的回收利用一直没有引起重视，给环保带来巨大的压力，并且造成浪费。因此，合理的调整工艺路线，保证产品产率、质量，将副产物合理利用，是很有必要的课题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题：提供一种卡巴肼生产装置，回收的母液套用到前工艺中，增加了产品的产率，降低了废水的排放，同时，将蒸馏出来的甲醇进一步纯化，得到高纯度甲醇，作为产品使用或者销售，具有很好的经济效益和社会效益。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种卡巴肼生产装置，包括反应釜，反应釜设置有物料进料进口、母液进料口、甲醇出料口和晶体出料口，晶体出料口连通到离心机的进料口，离心机设置有出料口一和出料口一，其中出料口一连通到干燥系统的进料口，出料口二连通到反应釜的母液进料口；反应釜的甲醇出料口连通到蒸馏釜的进料口，蒸馏釜的出料口连通到甲醇储罐的进料口。
其中，离心机的出料口一为卡巴肼晶体出料口，出料口二为母液出料口。
优选的，所述的反应釜为搪瓷玻璃反应釜，为减压反应釜，包括设有夹层的反应釜本体，反应釜本体上设置有压力表、温度探头和真空泵连接管；反应釜本体的夹层内设置有蒸汽管道和冷凝管道，蒸汽管道和冷凝管道分别连接到外置的制热设备和制冷设备；真空泵连接管连接到外置的真空泵，压力表、温度探头、真空泵、制热设备和制冷设备均连接到自动控制系统。
优选的，所述的蒸馏釜为搪瓷玻璃蒸馏釜。
优选的，所述的离心机为蝶式分离机、管式分离机、平板分离机、三足离心机和卧螺离心机中的一种。
优选的，所述的离心机为平板分离机。
优选的，所述的干燥系统包括烘干机，烘干机为双锥搪瓷玻璃烘干机。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的设备组合优化了生产过程，能提高产品收率，充分利用副产物增值，降低环保压力和生产成本，具有很好的经济效益和社会效益；
2.生产的产品纯度高、品质好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的设备流程示意图；
其中，1.反应釜；2.离心机；3.烘干机；4.蒸馏釜；5.甲醇储罐。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型为一种卡巴肼生产装置，包括反应釜1，反应釜1的设置有物料进料进口、母液进料口、甲醇出料口和晶体出料口，晶体出料口连通到离心机2的进料口，离心机2设置有出料口一和出料口一，其中出料口一连通到烘干机3的进料口，出料口二连通到反应釜1的母液进料口；反应釜1的甲醇出料口连通到蒸馏釜4的进料口，蒸馏釜4的出料口连通到甲醇储罐5的进料口。
在实际应用时，向反应釜1中加入一分子的碳酸二甲酯与一分子的水合肼反应生成肼基甲酸甲酯；第一步反应中水合肼与碳酸二甲酯的摩尔比以1:1为宜，将碳酸二甲酯和600水合肼加入反应釜1中，于60～70℃搅拌反应4小时，反应完全后，减压蒸馏出去大部分甲醇、水和未反应的碳酸二甲酯；第二步再向反应釜1中加入水合肼，于60～70℃搅拌反应4小时，反应完全后，减压蒸馏出去大部分甲醇、水，将蒸馏出来的甲醇通过蒸馏釜蒸4馏得到较纯净的甲醇，储存于甲醇储罐5内，以出售或者再利用到工业生产中；将反应液冷却至0℃，有大量白色针状晶体即为卡巴肼；第三步用离心机2甩干，离心下来的母液套用到下批的生产中；第四步，用双锥搪瓷玻璃烘干机5进行减压烘干，得到卡巴肼产品，收率87.8％以上。
本工艺无废水排放，还提高了产品品质和收率，实现了副产物的增值，具有很好的经济效益和社会效益。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。