一种新型培曲翻曲装置的制作方法

本实用新型涉及白酒酿造技术领域，具体为一种新型培曲翻曲装置。

背景技术：

大曲是以小麦、大麦为主的谷物原料（少数加入一定比例的豌豆、玉米）通过生料发酵而得到，大曲是白酒酿造过程中重要的微生物、酶类、香气物质和香气前体物质的主要来源，因此大曲不仅成为大曲酒酿造过程中的原料，也成为酿酒生产过程的糖化剂、发酵剂、生香剂和酒化剂。

中国大曲酒有多种香型并含有众多香味组分物质的重要原因之一就是大曲微生物区系的多样性，大曲的微生物区系主要为霉菌、细菌、酵母菌和放线菌，其中放线菌数目不多，且至今为止放线菌发挥的作用尚不明了。霉菌主要有曲霉属、根霉属、毛霉属、青霉属、红曲霉属和犁头霉属等丝状真菌，这些霉菌有利于大曲在酿酒过程中产生多种蛋白酶类和其它分解酶，有助于蛋白质和淀粉类物质水解为多肽、糖类、氨基酸和其他降解产物，并且有较强的糖化力和一定的发酵力。大曲中的酵母菌主要包括酿酒酵母、产酯酵母、毕赤酵母和假丝酵母，具有产酒精能力强、对大曲香气起重要影响的作用。大曲中的细菌主要包括乳酸菌属和芽孢杆菌属，是白酒产香的主动力。

传统大曲生产过程大致概括为：原料选择→粉碎→踩曲→曲坯安置→翻曲→出房贮存→成品曲。传统大曲生产过程机械化程度较低，曲坯成型后其摆曲、翻曲、码曲等过程均需要人工操作完成。尤其摆曲、翻曲过程，曲坯制作完成后需要人工将每一块曲坯整齐摆放在推车上，运送至曲房后再由人工按照固定的方式放置在地面上（每房摆放3-4层），摆曲结束后接着就是翻曲，翻曲过程是人工将上层曲移至下层、中心部分移至外侧，完成翻曲工作。大曲生产过程中的摆曲、翻曲均依靠人力劳动完成，机械化程度低、劳动强度大、生产效率低、大曲损失率高、存在安全隐患等问题，不利于制曲车间大规模生产。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型培曲翻曲装置，具备增加曲房单位面积产量，提高了曲房利用率；新型架子曲培养装置可灵活拆卸，解决了传统大曲对温、湿度控制困难的问题；曲架为整体可移动装置，在曲坯制作完成时即可完成摆曲操作，翻曲过程将装置整体来回移动完成中心与外侧大曲转换，大大提高了摆曲、翻曲效率，节省一半劳动力；翻曲过程只需整层移动即可完成大曲上下位置互换，减少了因人工操作造成的曲坯损坏的情况，保证大曲的产品质量的优点，解决了摆曲、翻曲均依靠人力劳动完成，机械化程度低、劳动强度大、生产效率低、大曲损失率高、存在安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现上述增加曲房单位面积产量，提高了曲房利用率，提高了摆曲、翻曲效率，保证大曲的产品质量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型培曲翻曲装置，包括底层架和上层架，所述底层架由三个横管和三个纵管相互焊接而成，所述横管的两端分别焊接有第一套管，所述第一套管的一端焊接有第二套管，所述上层架的结构与底层架的结构相同，所述底层架下侧的四角均固定安装有滚轮。

优选的，所述横管的长度为1.2米，所述纵管的长度为0.3米，所述第一套管的长度为100毫米，所述第一套管的直径为30毫米，所述第二套管的长度为100毫米，所述第二套管的直径为25毫米。

优选的，所述第一套管和第二套管的表面均开设有限位孔，所述限位孔的数量为三个，且三个限位孔等间距排列。

优选的，所述第一套管和第二套管相互插接，且第一套管和第二套管通过插销贯穿限位孔固定。

优选的，所述滚轮上安装有弹片槽。

优选的，所述上层架的数量为若干个，其具体数量根据使用情况自由调节。

优选的，所述上层架的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有卡环，所述卡环的一端可插接在相邻上层架的表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型培曲翻曲装置，具备以下有益效果：

1、该新型培曲翻曲装置，每一块大曲都由钢架支撑，避免了由于曲坯过软造成的曲堆坍塌现象，从而减少返工消耗大量人力物力，并且克服了传统制曲工艺堆积层数少的缺点，提高了曲房空间利用率。

2、该新型培曲翻曲装置，上层架可进行拆卸，可根据天气情况及室内环境及时调整上层架高度，同时上层架的灵活性为其清理提供极大方便，大曲间间隔距离均匀，方便根据曲坯培养情况以及室内温度、湿度对大曲表面喷洒水，及时控制大曲培养环境，保证了大曲质量。

3、该新型培曲翻曲装置，曲坯制成后即可摆放在曲架上，与传统制曲工艺相比，省掉了小推车装送曲坯的流程，避免了装卸过程中造成的曲坯损坏现象，减少了资源浪费，同时较大程度上减少了劳动力。

4、该新型培曲翻曲装置，利用曲架车进行翻曲操作，无需将曲块逐一翻动。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型上层架俯视图的结构示意图。

图中：1底层架、11横管、12纵管、13第一套管、14第二套管、15限位孔、16插销、2上层架、3滚轮、4转轴、5卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型培曲翻曲装置，包括底层架1和上层架2，上层架2的数量为若干个，其具体数量根据使用情况自由调节，上层架2的两侧均固定连接有转轴4，转轴4的一端固定连接有卡环5，卡环5的一端可插接在相邻上层架2的表面，底层架1由三个横管11和三个纵管12相互焊接而成，横管11的两端分别焊接有第一套管13，第一套管13的一端焊接有第二套管14，第一套管13和第二套管14的表面均开设有限位孔15，限位孔15的数量为三个，且三个限位孔15等间距排列，第一套管13和第二套管14相互插接，且第一套管13和第二套管14通过插销16贯穿限位孔15固定，横管11的长度为1.2米，纵管12的长度为0.3米，第一套管13的长度为100毫米，第一套管13的直径为30毫米，第二套管12的长度为100毫米，第二套管13的直径为25毫米，上层架2的结构与底层架1的结构相同，底层架1下侧的四角均固定安装有滚轮3，滚轮3上安装有弹片槽，弹片槽弹起可移动整个装置，弹片槽扳下后可固定架子车。

文中使用的管材均为305不锈钢材料制成。

使用时，首先在底层架1上平铺一层稻草，依次将制作好的曲坯由前至后以4cm间距排列，即曲块侧面向下放置（即曲块宽为放置的高度），之后在曲块间隙中添加稻草，上方也铺上一层稻草，此为最底层大曲。之后每层大曲均以此方式排列，大曲装配完成后在曲房由内侧向外侧依次排开，其中靠近墙壁的曲架车与墙壁间隔1.8m距离，以便于后期翻曲操作，每个曲架车之间间隔50cm，便于后期根据曲房回潮情况进行洒水。翻曲时，将上层架2之间通过卡环5固定，将上层架2上下颠倒，从而使得大曲随着上层架2的颠倒形成翻面。

综上所述，1、该新型培曲翻曲装置，每一块大曲都由钢架支撑，避免了由于曲坯过软造成的曲堆坍塌现象，从而减少返工消耗大量人力物力，并且克服了传统制曲工艺堆积层数少的缺点，提高了曲房空间利用率。

2、该新型培曲翻曲装置，上层架2可进行拆卸，可根据天气情况及室内环境及时调整上层架2高度，同时上层架2的灵活性为其清理提供极大方便，大曲间间隔距离均匀，方便根据曲坯培养情况以及室内温度、湿度对大曲表面喷洒水，及时控制大曲培养环境，保证了大曲质量。

3、该新型培曲翻曲装置，曲坯制成后即可摆放在曲架上，与传统制曲工艺相比，省掉了小推车装送曲坯的流程，避免了装卸过程中造成的曲坯损坏现象，减少了资源浪费，同时较大程度上减少了劳动力。

4、该新型培曲翻曲装置，利用曲架车进行翻曲操作，无需将曲块逐一翻动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。