一种废弃塑料制备有机玻璃加工系统的制作方法

文档序号:14760033发布日期:2018-06-22 23:20阅读:340来源:国知局

本实用新型涉及废旧塑料裂解回收处理技术领域,特别是涉及一种废弃塑料制备有机玻璃加工系统。



背景技术:

废旧塑料作为玻璃工厂生产过程的必然产物和不可或缺的原料之一,其回收和利用一直受到各厂家的重视;不管什么样的回收方式,其目的是一致的,就是尽量减少回收损耗和污染,降低运行成本;在现有裂解回收技术中,常用的废旧有机玻璃裂解反应,废旧有机玻璃直接投入用明火加热的裂解釜裂解,物料堆积釜内,与裂解釜壁接触,由于受热不均匀,裂解釜易结垢、结焦;在冷却时液不能提高提纯的纯度,因此很有必要提供一种循环利用的废弃有机玻璃的回收利用设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种废弃塑料制备有机玻璃加工系统,该一种废弃塑料制备有机玻璃加工系统首先将废旧玻璃进行清洗、风干,采用超声波清洗机清洗废旧塑料,能减少后续设备上污物的吸附程度,最大程度的消除对后续设备的不良影响;设有多个加热和冷却设备,进行多次提纯,提高了废旧有机玻璃回收利用的纯度。

技术方案:

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:依次设置的清洗设备、风干设备、粉碎设备、超声波清洗设备、热裂解釜设备、冷凝设备;所述清洗设备与风干设备相连,所述清洗设备上设有喷水头,风干设备上设有风机,将清洗后的废旧有机玻璃进行干燥;所述风干设备与粉碎设备相连,粉碎设备与超声波清洗设备相连,所述超声波清洗设备设有超声波发射器;超声波清洗设备与风干设备A相连;风干设备A与热裂解釜设备相连,所述热裂解釜内设有搅拌器;冷凝设备相连;所述冷凝设备分为粗品冷凝部分和精品冷凝设备,粗品冷凝设备包括:热裂解釜设备、第一冷凝缸、粗品收集箱、沉清箱;所述第一冷凝缸上设有冷却塔,所述粗品收集箱设在第一冷凝缸下方;所述沉清箱与粗品收集箱相连;所述精品冷凝设备包括:加热釜、第二冷凝缸、精品收集箱、温度计、尾气处理器;所述加热釜与第二冷凝缸通过导管连接,第二冷凝缸下方设有精品收集箱,所述精品收集箱后为尾气处理器;所述第二冷凝缸处设有温度计。

优选的,所述一种废弃塑料制备有机玻璃加工系统采用超声波清洗机清洗废旧塑料。

优选的,所述一种废弃塑料制备有机玻璃加工系统设有多个冷凝设备。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:一种废弃塑料制备有机玻璃加工系统首先将废旧玻璃进行清洗、风干,采用超声波清洗机清洗废旧塑料,能减少后续设备上污物的吸附程度,最大程度的消除对后续设备的不良影响;设有温度计,能够测量冷却缸出口处温度,根据PMMA的物理性质,合理的调节冷凝缸中冷却气体的温度,最大程度的收集PMMA单体液体,提高液体的纯度。

附图说明:

图1是本实用一种废弃塑料制备有机玻璃加工系统结构示意图。

图中标号:1清洗设备、2喷水头、3风干设备、4风机、5粉碎机、6超声波清洗设备、7超声波发射器、8风干设备A、9热裂解釜设备、10搅拌器、11单向通气阀、12冷却塔、13冷凝管、14粗品收集箱、15沉清箱、16加热釜、17第二冷凝缸、18温度计、19精品收集箱、20尾气处理器、21第一冷凝缸。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

本实用新型的主要目的在于提供一种废弃塑料制备有机玻璃加工系统包括:清洗设备、风干设备、粉碎设备、超声波清洗设备、热裂解釜设备、冷凝设备;

收集废旧玻璃,根据不同颜色和品质进行分类,放入清洗设备1中采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗,洗去表面污渍;送入风干设备2中,在温度50-55℃下风中干燥,喷淋后的水经沉淀絮凝后循环使用,沉淀物经压滤后用于制砖或制肥使用,达到零污染排放;然后再将废旧塑料送入粉碎机5粉碎成颗粒状,将塑料颗粒送入超声波清洗设备6中先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理,再于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理,使玻璃表面的杂质开始分解;将微波处理后的玻璃颗粒取出,放入水中浸泡1.5-2小时,再用滤网捞出沥干水,浸泡水返回第一道喷淋工序使用;由于经过了微波处理,玻璃颗粒表面的杂物及油渍很容易充洗掉;将喷淋后的塑料颗粒送入风干设备A8中在温度50-55℃下冷风干燥30-35分钟,使玻璃颗粒表面干燥无水分;由于风干设备A8的出口与热裂解釜设备9相连,可直接将塑料颗粒送入热裂解釜设备9中;热裂解处理器9内部加热介质选用液态熔盐;碎粒状塑料加入热裂解处理器9进行热裂解,热裂解处理器9内部设由搅拌器10,能充分将碎粒状塑料融到液态熔盐中,热裂解处理器10中液态熔盐包覆在有机玻璃料粒的表面,形成“液包固”状态,使得料粒受热均匀,迅速气化;气化后的塑料中含有甲基丙烯酸甲酯单体(PMMA)和其他的副品,气体通过导管进入第一冷却缸21中,第一冷却缸21上方设有冷却塔12,将气体冷凝为液体,流到粗品收集箱14中;冷凝管13尾部设有导管,导管中设有单向通气阀11,可将未冷却的气体进入第一冷却缸21中进行二次冷却;将粗品进行沉清后,送入加热釜中进行二次加热,加热生成的气体进入第二冷凝缸17中进行二次冷却;第二冷凝缸17出口处设有温度计18,能够测量冷却缸出口处温度,根据PMMA的物理性质,合理的调节冷凝缸中冷却气体的温度,最大程度的收集PMMA单体液体,提高液体的纯度;精品收集箱19后为尾气处理器20,可处理副品气体。

综上所述:一种废弃塑料制备有机玻璃加工系统首先将废旧玻璃进行清洗、风干,采用超声波清洗机清洗废旧塑料,能减少后续设备上污物的吸附程度,最大程度的消除对后续设备的不良影响;设有温度计,能够测量冷却缸出口处温度,根据PMMA的物理性质,合理的调节冷凝缸中冷却气体的温度,最大程度的收集PMMA单体液体,提高液体的纯度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点;本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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