一种馅料添加用a-淀粉酶分离提取装置的制作方法

文档序号:15467352发布日期:2018-09-18 19:35阅读:341来源:国知局

本实用新型属于分离提取技术领域,特别涉及一种馅料添加用a-淀粉酶分离提取装置。



背景技术:

鹰嘴豆是世界第二大消费豆类,其营养丰富,蛋白质占籽粒干基总量的15%-30%,其中所含人体所需18种氨基酸及8种必须氨基酸含量高且组成均衡。所含5%-6%的脂肪大都为油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸;钾、钙、镁等矿物质和B族维生素含量高于玉米、大米等谷物产品。另外,还含有40%-60%的淀粉。因此鹰嘴豆可为功能性食品等产业的开发利用提供蛋白质和淀粉作为食用成分,但在我国鹰嘴豆主要用于直接食用或加工成各种产品,如豆乳粉、发酵乳、蛋白饮料等低附加值食品。

随着社会结构的变化、生活节奏的加快、饮食习惯和食品构成改变及社会老龄化,人类疾病谱发生了很大转变,慢性疾病,如糖尿病、心血管疾病、肥胖症、高脂血症、高血压等胰岛素抵抗相关疾病比例不断上升,已成为目前全球性重大的公共卫生问题。而月饼等高糖分的点心,患有上述病症的病人是不能进行食用的,因此对于月饼等高糖分的点心是食用是有一定的局限性。因此从鹰嘴豆中提取a-淀粉酶并添加到月饼馅中,使该月饼馅成为一种低血糖的馅料,具有很高的营养保健功能,符合现代人“健康、绿色、方便、快捷”的消费理念。

现有技术中从鹰嘴豆中提取a-淀粉酶主要是通过高温浸提或者是低温浸提,其中高温浸提会破坏a-淀粉酶的活性成分,而低温浸提又存在提取效率低的问题;而且对于浸提后的提取液只是进行简单地过滤掉残渣,没有充分去除其他杂质,导致最后的提取物产品纯度较低,破坏采用该提取物作为馅料食品的口感风味。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在常温下即可从鹰嘴豆中进行a-淀粉酶的分离提取,提取物杂质含量低,产品纯度高的馅料添加用a-淀粉酶分离提取装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种馅料添加用a-淀粉酶分离提取装置,包括粉碎机、浸提装置、粗过滤装置、精过滤装置、絮凝剂添加装置、分离沉降室、浓缩器、微管过滤机,所述粉碎机、浸提装置、粗过滤装置、精过滤装置、分离沉降室、浓缩器和微管过滤机通过输送管道依次连接,所述粉碎机和浸提装置、浸提装置和粗过滤装置、粗过滤装置和精过滤装置、精过滤装置和分离沉降室、浓缩器和微管过滤机之间的输送管道上均设置有输送泵;所述分离沉降室的上清溢流口通过输送管道与浓缩器的进料口连接,所述分离沉降室进料口连接有絮凝剂添加装置。

进一步的,所述粗过滤装置为微孔过滤膜或者是碟式离心机。

进一步的,所述精过滤装置为超滤膜。

进一步的,所述浓缩器为超滤膜浓缩装置。

进一步的,所述微管过滤机的孔径为0.15μ-0.25μ。

本实用新型的有益效果在于:

(1)通过破碎机对原料进行全物理常温破碎提取,解决了传统高温浸提破坏活性成分、低温浸提提取效率低的问题,不但提取效率高,而且有效成分不发生相变,可最大限度地保留提取液中的风味物质。

(2)通过对浸提后的提取液进行粗过滤、精过滤两级过滤,不仅可以将浸提后的提取液中的残渣过滤,而且还能去除提取液中的杂质,有效提高了最后提取物产品的纯度。

(3)通过在分离沉降室进料口设置絮凝剂添加装置,从而可以将匀化好的絮凝剂通过该装置添加到分离沉降室中,提高了分离沉降的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图中:1、粉碎机;2、浸提装置;3、粗过滤装置;4、精过滤装置;5、分离沉降室;6、浓缩器;7、微管过滤机;8、絮凝剂添加装置;9、输送泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示:

一种馅料添加用a-淀粉酶分离提取装置,包括用于对原料粉碎得到浆液的粉碎机1、用于对浆液进一步提取的浸提装置2、用于对提取液进行初级过滤的粗过滤装置3、用于对提取液进行次级过滤的精过滤装置4、絮凝剂添加装置8、用于对提取液进形沉淀分离的分离沉降室5、浓缩器6、微管过滤机7,其中粉碎机1、浸提装置2、粗过滤装置3、精过滤装置4、分离沉降室5、浓缩器6和微管过滤机7通过输送管道依次连接,粉碎机1和浸提装置2、浸提装置2和粗过滤装置3、粗过滤装置3和精过滤装置4、精过滤装置4和分离沉降室5、浓缩器6和微管过滤机7之间的输送管道上均设置有输送泵10;分离沉降室5的上清溢流口通过输送管道与浓缩器6的进料口连接,分离沉降室5进料口连接有絮凝剂添加装置8。破碎机1对原料进行全物理常温破碎提取,解决了传统高温浸提破坏活性成分、低温浸提提取效率低的问题,不但提取效率高,而且有效成分不发生相变,可最大限度地保留提取液中的风味物质。

具体的,粗过滤装置3为微孔过滤膜或者是碟式离心机,均可以将浸提后的提取液中的豆渣过滤。

具体的,精过滤装置4为超滤膜,通过超滤膜对经过初级过滤的提取液进一步进行过滤,可以更加有效的去除提取液中的杂质。

具体的,浓缩器6为超滤膜浓缩装置,超滤膜浓缩装置中的超滤膜的截留分子量优选为1000-3000道尔顿,组件可以为卷式超滤膜、管式超滤膜、平板式超滤膜。

具体的,微管过滤机7的孔径为0.15μ-0.25μ。

本实用新型的工作原理:先通过破碎机1在常温条件下对经过浸泡的鹰嘴豆进行全物理破碎,得到破碎后的将液;将得到的浆液在浸提装置2中进行浸提,同时充分搅拌使其混合均匀;接着通过微孔过滤膜或者是离心机对提取液进行粗过滤将提取液中的豆渣去除;再通过超滤膜进行精过滤将提取液中的较大颗粒杂质去除;接着将经过两级过滤的提取液在分离沉降室5中进行沉降分离,同时通过絮凝剂添加装置8向分离沉降室5中添加适量匀化好的絮凝剂助滤澄清;分离沉降室5中液体经沉降分层后,上清液通过分离沉降室5溢流口溢流到超滤膜浓缩装置6中进行超滤浓缩,将得到的浓缩液通过孔径为0.15μ-0.25μ的微管过滤机7进行过滤后,即得到a-淀粉酶成品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1