本实用新型涉及制酒领域，尤其涉及一种水果酒制造装置。
背景技术：
用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精。因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用。如李子酒，葡萄酒，杨梅酒、猕猴桃酒等等。因为这些水果表皮会有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，因此不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用，但民间传统做酒的方法往往旷日费时，也容易被污染。
果酒的生产具备多种优势，比如：
1.空白市场。果酒在中国市场仅仅起步十多年，还没有找到一个成熟的销售模式。
2.营养健康需求。在人们普遍注重营养健康时代，顺应潮流，消费需求，发展趋势。
3.连带效应。四季水果可以延伸几百种甚至上千种果酒、果脯、果汁产品产业生产，不仅在中国销售市场前景广阔，在国外市场也定会大受欢迎。
鉴于果酒的生产具有广阔前景，而民间的果酒生产方法较为落后，质量不稳定，因此有必要研究一种自动化的果酒制造装置，从而在提升生产率的同时，通过完备的工业参数和工业工艺提升果酒的质量。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水果酒制造装置。本实用新型提供的一种水果酒制造装置，是一种自动化的果酒制造装置，从而能够在提升生产率的同时，通过完备的工业参数和工业工艺提升果酒的质量。使用本实用新型提供的一种水果酒制造装置进行制酒，酿制方法简单，生产成本低，产品易于贮藏，有效避免了浪费；产品口味合口，营养丰富。
本实用新型是以如下技术方案实现的：
一种水果酒制造装置，所述装置包括：
破碎机、第一发酵池、第二发酵池、调节池、澄清处理池和过滤池；
所述破碎机包括进料口和出料口，所述进料口用于向所述破碎机内部放入水果块以便于所述破碎机将水果块打碎得到直径小于预设长度的水果粒；所述出料口与所述第一发酵池的入料口连通；
所述第一发酵池包括第一辅料入料口和第二辅料入料口，所述第一辅料入料口处设置有第一调节阀，所述第二辅料入料口处设置有第二调节阀，所述第一调节阀和所述第二调节阀受控于一控制器；
所述第一发酵池中还设置有分离器，所述分离器用于分离出固体果渣和汁液，所述第一发酵池还设置有第一出口和第二出口，所述第一出口用于回收固体果渣，所述第二出口与所述第二发酵池的入口连通；
所述第二发酵池的出口与所述调节池的入口连通；
所述调节池的出口与所述澄清处理池的入口连通，所述澄清处理池的出口与所述过滤池的入口连通。
进一步地，所述第一辅料入料口与第一辅料存储器连通，所述第一辅料存储器用于存储偏重亚硫酸钠，所述第二辅料入料口与第二辅料存储器连通，所述第二辅料存储器用于存储酵母液。
进一步地，所述第一发酵池还包括一辅料选加口，所述辅料选加口用于手动加入其它辅料。
进一步地，所述第一发酵池中包括第一温度传感器、第一计时器和若干第一加热片，所述第一温度传感器、第一计时器和所述第一加热片均受控于所述控制器；所述第二发酵池包括第二温度传感器、第二计时器和若干第二加热片，所述第二温度传感器、第二计时器和所述第二加热片均受控于所述控制器。
进一步地，所述第一发酵池和第二发酵池之间还包括蒸馏室，所述蒸馏室用于对得到的汁液进行蒸馏。
进一步地，所述调节池包括依次连通的过滤部、调节部和控温部，所述过滤部对得到的汁液进行过滤，过滤后得到的汁液进入调节部，所述调节部包括一调节剂添加口和一酒精添加口，所述调节剂添加口用于根据需要酿制的水果酒的口味向所述调节部中添加调味剂，所述酒精添加口用于向所述调节部中添加酒精。
进一步地，所述控温部内部设置有加热部和感温部，所述加热部和感温部均与所述控制器通信连接，以便于所述感温部将感测的温度实时传输至所述控制器，所述控制器根据所述感温部感测到的温度调节所述加热部的工作状态。
进一步地，所述控温部中还设置有定时器，所述定时器受控于所述控制器，用于控制汁液在所述控温部中停留的时间。
进一步地，所述澄清处理池包括一明胶加入口，所述明胶加入口通过控制阀与一明胶存储器连通，所述控制阀受控于所述控制器；所述明胶存储器为恒温存储器，其温度受控于所述控制器。
进一步地，所述过滤池包括滤除部和杀菌部，所述滤除部用于对得到的汁液进行过滤，过滤后的汁液流入杀菌部，所述杀菌部用于对得到的汁液进行杀菌，从而得到最终的成品水果酒。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种水果酒制造装置，是一种自动化的果酒制造装置，从而能够在提升生产率的同时，通过完备的工业参数和工业工艺提升果酒的质量。使用本实用新型提供的一种水果酒制造装置进行制酒，酿制方法简单，生产成本低，产品易于贮藏，有效避免了浪费；产品口味合口，营养丰富。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种水果酒制造装置框图；
其中：1-破碎机，2-第一发酵池，3-第二发酵池，4-调节池，5-澄清处理池，6-过滤池，21-第一出口，22-第二出口，41-过滤部，42-调节部，43-控温部，61-滤除部，62-杀菌部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
一种水果酒制造装置，如图1所示，所述装置包括：
依次连通的破碎机1、第一发酵池2、第二发酵池3、调节池4、澄清处理池5和过滤池6；
所述破碎机1包括进料口和出料口，所述进料口用于向所述破碎机内部放入水果块以便于所述破碎机将水果块打碎得到直径小于预设长度的水果粒；所述出料口与所述第一发酵池的入料口连通。
具体地，所述破碎机将水果打碎后的直径大约可以为1-2厘米。
所述第一发酵池2包括第一辅料入料口和第二辅料入料口，所述第一辅料入料口处设置有第一调节阀，所述第二辅料入料口处设置有第二调节阀，所述第一调节阀和所述第二调节阀受控于一控制器。
具体地，所述第一辅料入口可以用于添加偏重亚硫酸钠，第二辅料入口可以用于添加酵母液。
进一步地，所述第一辅料入料口与第一辅料存储器连通，所述第一辅料存储器用于存储偏重亚硫酸钠，所述第二辅料入料口与第二辅料存储器连通，所述第二辅料存储器用于存储酵母液。
进一步地，所述第一发酵池还包括一辅料选加口，所述辅料选加口用于手动加入其它辅料。所述其它辅料用于调节口感，其可以为白糖。
所述第一发酵池2中还设置有分离器，所述分离器用于分离出固体果渣和汁液，所述第一发酵池还设置有第一出口21和第二出口22，所述第一出口21用于回收固体果渣，所述第二出口22与所述第二发酵池3的入口连通。
具体地，所述第一发酵池2中包括第一温度传感器、第一计时器和若干第一加热片，所述第一温度传感器、第一计时器和所述第一加热片均受控于所述控制器；所述第二发酵池3包括第二温度传感器、第二计时器和若干第二加热片，所述第二温度传感器、第二计时器和所述第二加热片均受控于所述控制器。
所述第一发酵池2和第二发酵池3之间还包括蒸馏室，所述蒸馏室用于对得到的汁液进行蒸馏。
以梨酒生产为例，所述第一加热片可以响应于控制器的指令，将所述第一发酵池2的温度控制在20-24度，所述第一计时器将所述第一发酵池2的发酵时间控制在7-10天。在发酵后，将发酵成品置入第一发酵池2中的分离器进行分离。所述第二加热片可以响应于控制器的指令，将所述第二发酵池3的温度控制在15-20度，所述第二计时器将所述第二发酵池3的发酵时间控制在12-15天。
所述第二发酵池3的出口与所述调节池4的入口连通。
所述调节4池包括依次连通的过滤部41、调节部42和控温部43，所述过滤部41对得到的汁液进行过滤，过滤后得到的汁液进入调节部42，所述调节部42包括一调节剂添加口和一酒精添加口，所述调节剂添加口用于根据需要酿制的水果酒的口味向所述调节部中添加调味剂，所述酒精添加口用于向所述调节部中添加酒精以调控水果酒的度数。以梨酒生产为例，其度数通常可以控制在15-17度。
所述控温部43内部设置有加热部和感温部，所述加热部和感温部均与所述控制器通信连接，以便于所述感温部将感测的温度实时传输至所述控制器，所述控制器根据所述感温部感测到的温度调节所述加热部的工作状态。
所述控温部43中还设置有定时器，所述定时器受控于所述控制器，用于控制汁液在所述控温部43中停留的时间。以梨酒生产为例，可以将在所述控温部43停留的时间控制在12个月。
所述调节池4的出口与所述澄清处理池5的入口连通，所述澄清处理池5的出口与所述过滤池6的入口连通。
具体地，所述澄清处理池5包括一明胶加入口，所述明胶加入口通过控制阀与一明胶存储器连通，所述控制阀受控于所述控制器；所述明胶存储器为恒温存储器，其温度受控于所述控制器。
所述澄清处理池加入明胶后即进行澄清处理。以梨酒生产为例，所述明胶存储器的温度控制在9-13度即可。
进一步地，所述过滤池6包括滤除部61和杀菌部62，所述滤除部61用于对得到的汁液进行过滤，过滤后的汁液流入杀菌部62，所述杀菌部62用于对得到的汁液进行杀菌，从而得到最终的成品水果酒。
本实用新型实施例提供的一种水果酒制造装置，是一种自动化的果酒制造装置，从而能够在提升生产率的同时，通过完备的工业参数和工业工艺提升果酒的质量。使用本实用新型提供的一种水果酒制造装置进行制酒，酿制方法简单，生产成本低，产品易于贮藏，有效避免了浪费；产品口味合口，营养丰富。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。