本实用新型涉及白酒生产技术领域，更具体的说是一种应用于白酒勾调作业的内循环搅拌装置。
背景技术：
白酒勾调作业作为白酒生产过程中最为重要的环节，其生产效率直接影响着交货期。目前主要是通过在勾调罐内铺设圆形/方形气路管道解决各种基酒混合不均的不足，此方法较为适宜于卧式罐体及小容量勾调罐使用。随着自动化勾调系统的建立，一次性、大批量、多品种勾调生产成渐成趋势，自动化生产虽然极大地降低了人工劳动强度，但对于大容器下的预使各种基酒混合均匀的抄气时间不减反增，据统计，抄气工序用时约占总勾调时间的1/4，倘若遇到二次微调其成型时间还会延长，如此不仅增加了能源的消耗、提高了运营成本，也降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种内循环搅拌装置，以期能降低抄气时间，提高一次勾调生产效率，降低能源损耗，节约成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种内循环搅拌装置，其结构特点是：
内设搅拌轴的预搅拌罐上端部设有上液位传感器、下端部设有下液位传感器，所述搅拌轴的顶端通过联轴器连接电机，预搅拌罐的底部一侧通过进液管与勾调罐上的出酒口相连通、另一侧通过出液管与勾调罐侧壁下端部相连通，所述进液管上设有手动阀门与电动阀门，所述出液管上设有抽酒泵及单向阀、与勾调罐相连通的一端是自下向上倾斜插入勾调罐，一气管自勾调罐的顶端插入至罐体内部下端，所述勾调罐上设有压力变送器，所述内循环搅拌装置还包括控制器，所述电机、上液位传感器、下液位传感器、电动阀门、抽酒泵及压力变送器分别与控制器相连，并受控于所述控制器。
本实用新型的结构特点也在于：
所述出液管与勾调罐相连通的一端是自下向上与竖直方向呈45°夹角倾斜插入勾调罐。
所述出酒口位于勾调罐的底部。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
1、本实用新型通过设置预搅拌罐与勾调罐形成酒液存储单元，利用预搅拌罐对勾调罐内的酒液分批次进行预搅拌混合，搅拌后的酒液经抽酒泵及单向阀打入勾调罐中，由于出液管与勾调罐相连通的一端是自下向上与竖直方向呈45°夹角倾斜插入勾调罐，使经出液管泵入的酒液倾斜向上喷入勾调罐中，结合气管的作用，使勾调罐中的酒液完成竖直搅拌、水平搅拌同时进行的层段式、多方位的二次搅拌格局，进而增加了混合搅拌的力度，极大地缩短了各基酒混合搅拌均匀的时间，解决了大批量勾调时各原料混合不均匀、抄气时间过长导致一次生产勾调时间过长的技术难题，不仅提高了白酒勾调生产效率，而且节约了能源，降低了成本；
2、本实用新型通过对勾调罐、预搅拌罐的液位监控来控制电动阀门、电机及抽酒泵的启闭，能够实现酒液的自动流入、自动搅拌混合及自动输出功能，降低了人工劳动强度，提高了生产的自动化水平与效率。
附图说明
图1本实用新型内循环搅拌装置的结构示意图。
图中，1预搅拌罐；2搅拌轴；3电机；4上液位传感器；5下液位传感器；6勾调罐；7气管；8压力变送器；9出液管；10抽酒泵；11单向阀；12进液管；13手动阀门；14电动阀门。
具体实施方式
请参照图1，本实施例的内循环搅拌装置，其结构具体是：
内设搅拌轴2的预搅拌罐1上端部设有上液位传感器4、下端部设有下液位传感器5，搅拌轴2的顶端通过联轴器连接电机3，预搅拌罐1的底部一侧通过进液管12与勾调罐6上的出酒口相连通、另一侧通过出液管9与勾调罐6侧壁下端部相连通，进液管12上设有手动阀门13与电动阀门14，出液管9上设有抽酒泵10及单向阀11、与勾调罐6相连通的一端是自下向上倾斜插入勾调罐6，一气管7自勾调罐6的顶端插入至罐体内部下端，勾调罐6上设有压力变送器8，以预搅拌罐1与勾调罐6形成酒液存储单元，以出液管9及设于出液管9上的单向阀11、抽酒泵10形成一路酒液输送单元，以进液管12及设于进液管12上的手动阀门13、电动阀门14形成另一路酒液输送单元，内循环搅拌装置还包括控制器，电机3、上液位传感器4、下液位传感器5、电动阀门14、抽酒泵10及压力变送器8分别与控制器相连，并受控于控制器。
需要说明的是，气管7为现有技术勾调罐6上的原有结构，此部分结构对于本领域普通技术人员来说，是可以理解的，不再赘述。
具体实施中，相应的结构设置也包括：
出液管9与勾调罐6相连通的一端是自下向上与竖直方向呈45°夹角倾斜插入勾调罐6。
出酒口位于勾调罐6的底部。
设定压力变送器8的预设值为勾调罐6内的液位达到单向阀11处时的溶液压力值，设置勾调罐6的摆放位置要高于预搅拌罐1。
具有上述结构的内循环搅拌装置，其工作过程如下：
1、开启手动阀门13，将酒基/物料批量投放至勾调罐6中；
2、当勾调罐6内的溶液压力达到压力变送器8的预设值，且下液位传感器5检测到预搅拌罐1中的溶液处于低液位时，开启电动阀门14，勾调罐6中的酒液自流至预搅拌罐1中；
3、当上液位传感器4检测到预搅拌罐1中的溶液达到上液位时，关闭电动阀门14，同时开启电机3驱动搅拌轴2开始搅拌，搅拌至3min后关闭电机3，开启抽酒泵10，将预搅拌罐1中的酒液通过出液管9输送至勾调罐6中；
4、重复上述步骤1-3，至批量投放作业结束、继续重复步骤1-3运行15min后，关闭手动阀门13、电动阀门14，将系统切换至手动状态；
5、手动开启电机3驱动搅拌轴2搅拌3min后关闭电机3，开启抽酒泵10通过出液管9将预搅拌罐1中的酒液抽出至勾调罐6中，直至预搅拌罐1内液位为零，关闭抽酒泵10、封闭气管7，完成勾调作业。