本实用新型涉及农产品生产技术领域，尤其涉及一种制作淀粉用马铃薯破碎制浆机。
背景技术：
现有的淀粉大多是由马铃薯制作而成，而淀粉的制作过程大致包括马铃薯的洗涤、破碎筛理、淀粉乳沉淀、洗浆和漂白、脱水、干燥、筛理包装等步骤，制备得马铃薯淀粉。其中比较重要的就是破碎筛理的过程，这很大程度上决定了后续步骤对淀粉的加工制作的效果和质量，现有的破碎机大多破碎不充分，导致马铃薯内的块状物堆积，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点和问题，而提出的一种制作淀粉用马铃薯破碎制浆机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制作淀粉用马铃薯破碎制浆机，包括箱体，所述箱体内设有破碎腔，所述破碎腔内水平对称设有第一转轴，两个所述第一转轴的两端均转动连接在破碎腔的相对内侧壁上，两个所述第一转轴的一端均贯穿破碎腔并延伸至箱体的外侧，两个所述第一转轴位于箱体外的一端均固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，其中一个所述第一齿轮的下端设有托板，所述托板的上端设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与其中一个第一齿轮相互啮合，两个所述第一转轴位于破碎腔内的侧壁上均固定套接有破碎辊，所述箱体内设有安装腔，所述安装腔位于破碎腔的下端，所述破碎腔内竖直对称设有第二转轴，两个所述第二转轴位于两个破碎辊的正下方，两个所述第二转轴的下端均贯穿破碎腔并延伸至安装腔内，所述两个所述第二转轴均与箱体转动连接，两个所述第二转轴的下端均转动连接在安装腔的内底部，两个所述第二转轴位于安装腔内的侧壁上均固定套接有第三齿轮，两个所述第三齿轮相互啮合，其中一个所述第二转轴上固定套接有第四齿轮，所述第四齿轮位于第三齿轮的下侧，所述安装腔的内底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套接有第五齿轮，所述第五齿轮与第四齿轮相互啮合，两个所述第二转轴位于破碎腔内的侧壁上均固定连接有多个粉碎刀片，两个所述第二转轴的粉碎刀片相互交错设置，所述箱体的上端设有与破碎腔连通的下料孔，所述箱体的上端固定连接有下料箱，所述下料箱的内侧壁上固定连接锥形下料漏斗,所述下料箱的下端设有与下料孔连通的漏料孔，所述箱体的侧壁上设有与破碎腔连通的出料孔，所述出料孔内固定连接有出料排管，所述出料排管的下侧设有集料装置，所述箱体的一侧设有供水装置。
进一步的，所述集料装置包括集料箱，所述集料箱内设有上端具有开口的集料腔，所述集料腔内设有滤网，所述滤网在集料腔内倾斜设置，所述集料腔的相对内侧壁上设有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有滑块，多个所述滑块的侧壁均与滤网的侧壁固定连接。
进一步的，所述供水装置包括水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵的出水口上螺纹连接有竖直水管，所述箱体的侧壁上设有与破碎腔连通的进水孔，所述进水孔内固定连接有水平水管，所述水平水管位于两个破碎辊的上端，所述竖直水管远离水泵的一端贯穿水箱并螺纹连接在水平水管上。
进一步的，两个所述破碎辊的侧壁上均固定连接有多个破碎齿。
进一步的，所述破碎腔的内底部为斜面，两个所述第二转轴与破碎腔内底部的连接处固定连接有防水橡胶垫圈。
进一步的，所述箱体的下端通过环氧树脂胶粘剂粘附有防滑垫块。
与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：
本实用新型结构简单，操作方便，先将第一电机和第二电机打开，使两个破碎辊相互转动，使两个第二转轴相互转动，然后打开水泵，使水通过水平水管和水平水管流到两个破碎辊的交接处，然后将洗好的马铃薯倒入下料箱内，马铃薯顺着锥形下料漏斗通过下料孔掉入破碎腔中，然后两个相对转动的破碎辊将马铃薯进行初步破碎，然后掉到两个相对转动的第二转轴带动的粉碎刀片上进行粉碎，粉碎的同时，破碎的马铃薯内的淀粉与水相混合，形成淀粉浆体，然后通过破碎腔倾斜设置的内底部顺着出料排管流入集料箱内，集料箱内的滤网将浆体内的马铃薯皮的能够大块杂质滤出，得到纯净的淀粉浆体。本实用新型结构简单，操作方便，能够对马铃薯进行较为彻底的破碎，并形成纯净的淀粉浆体，使后续的制作过程顺利进行，提高了淀粉的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制作淀粉用马铃薯破碎制浆机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种制作淀粉用马铃薯破碎制浆机的侧视图；
图3为图1中A处的结构放大图；
图4为图1中B处的结构放大图。
图中：1水平水管、2锥形下料漏斗、3下料箱、4下料孔、5第一转轴、6破碎辊、7竖直水管、8滑块、9第二转轴、10粉碎刀片、11出料排管、12水泵、13滤网、14集料箱、15水箱、16箱体、17第一齿轮、18第二齿轮、19防水橡胶垫圈、20第三齿轮、21第四齿轮、22第五齿轮、23第二电机、24安装腔、25滑槽、26滑块、27托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种制作淀粉用马铃薯破碎制浆机，包括箱体16，箱体16内设有破碎腔，破碎腔内水平对称设有第一转轴5，两个第一转轴5的两端均转动连接在破碎腔的相对内侧壁上，两个第一转轴5的一端均贯穿破碎腔并延伸至箱体16的外侧，两个第一转轴5位于箱体16外的一端均固定套接有第一齿轮17，两个第一齿轮17相互啮合，其中一个第一齿轮17的下端设有托板27，用于安装第一电机8。托板27的上端设有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定套接有第二齿轮18，第二齿轮18与其中一个第一齿轮17相互啮合，两个第一转轴5位于破碎腔内的侧壁上均固定套接有破碎辊6，箱体16内设有安装腔24，安装腔24位于破碎腔的下端，破碎腔内竖直对称设有第二转轴9，两个第二转轴9位于两个破碎辊6的正下方，两个第二转轴9的下端均贯穿破碎腔并延伸至安装腔24内，两个第二转轴9均与箱体16转动连接，两个第二转轴9的下端均转动连接在安装腔24的内底部，两个第二转轴9位于安装腔24内的侧壁上均固定套接有第三齿轮20，两个第三齿轮20相互啮合，其中一个第二转轴9上固定套接有第四齿轮21，第四齿轮21位于第三齿轮20的下侧，安装腔24的内底部固定连接有第二电机23，第二电机23的输出轴上固定套接有第五齿轮22，第五齿轮22与第四齿轮21相互啮合，两个第二转轴9位于破碎腔内的侧壁上均固定连接有多个粉碎刀片10，两个第二转轴9的粉碎刀片10相互交错设置，使马铃薯充分与粉碎刀片10向接触，使之充分粉碎。箱体16的上端设有与破碎腔连通的下料孔4，箱体16的上端固定连接有下料箱3，下料箱3的内侧壁上固定连接锥形下料漏斗2,起导料作用。下料箱3的下端设有与下料孔4连通的漏料孔，箱体16的侧壁上设有与破碎腔连通的出料孔，出料孔内固定连接有出料排管11，出料排管11的下侧设有集料装置，将淀粉浆体过滤收集。箱体16的一侧设有供水装置，对破碎辊6进行清洗的同时也与马铃薯内的淀粉融合。
本实用新型中，集料装置包括集料箱14，集料箱14内设有上端具有开口的集料腔，集料腔内设有滤网13，滤网13在集料腔内倾斜设置，将浆体内的杂质过滤。集料腔的相对内侧壁上设有多个滑槽25，多个滑槽25内均滑动连接有滑块26，多个滑块26的侧壁均与滤网13的侧壁固定连接，便于滤网13拆卸安装和清洗。供水装置包括水箱15，水箱15内设有水泵12，水泵12的出水口上螺纹连接有竖直水管7，箱体16的侧壁上设有与破碎腔连通的进水孔，进水孔内固定连接有水平水管1，水平水管1位于两个破碎辊6的上端，竖直水管7远离水泵12的一端贯穿水箱15并螺纹连接在水平水管1上。两个破碎辊6的侧壁上均固定连接有多个破碎齿，使马铃薯破碎的更完全。破碎腔的内底部为斜面，对浆体进行导流，使之顺利流入集料箱14内。两个第二转轴9与破碎腔内底部的连接处固定连接有防水橡胶垫圈19，防止浆体流入安装腔24内。箱体16的下端通过环氧树脂胶粘剂粘附有防滑垫块。
本实用新型中，先将第一电机8和第二电机23打开，使两个破碎辊6相互转动，使两个第二转轴9相互转动，然后打开水泵12，使水通过水平水管1和水平水管7流到两个破碎辊6的交接处，然后将洗好的马铃薯倒入下料箱3内，马铃薯顺着锥形下料漏斗2通过下料孔4掉入破碎腔中，然后两个相对转动的破碎辊6将马铃薯进行初步破碎，然后掉到两个相对转动的第二转轴9带动的粉碎刀片10上进行粉碎，粉碎的同时，破碎的马铃薯内的淀粉与水相混合，形成淀粉浆体，然后通过破碎腔倾斜设置的内底部顺着出料排管11流入集料箱14内，集料箱14内的滤网13将浆体内的马铃薯皮的能够大块杂质滤出，得到纯净的淀粉浆体。
与以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。