本发明属于斑蝥素提取的技术领域，具体涉及一种斑蝥素的提取工艺。
背景技术：
健康、生态、无抗、养殖是养殖业发展大趋势，也是食品安全保证的重要一渠道；减少用药降低药残是根本，中药食疗保健已经逐渐被认可；为更好发挥传统中药材天然成分比例特性，不提纯，不深加工，简单炮制制液、制粉；斑蝥制品在作为无残农药、有机种植、树苗养护、动物类养殖保健等用品原辅料，如：按照生态健康养殖，本来禽类吃虫保健就是原始生态禽类的食疗，同时斑蝥作为一种中药材也具有强健鸡体、增强免疫之功效；随着集约化、规模化养殖发展，靠自然采食已经不现实，为了更好、更方便养殖业保健食疗；因此，开发一种安全高效、零污染、零农残、节能环保的斑蝥素的提取工艺具有十分重要的意义。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服畜牧业内无残农药和保健食疗的不足，而提供一种安全高效、零污染、零农残、节能环保的一种斑蝥素的提取工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种斑蝥素的提取工艺，它包括材料选取、炮制、细胞及破碎、超声波提取、电磁化静置、电磁化分离和游离静沉分层。
所述材料选取为市场上的斑蝥进行去头去足处理。
所述炮制为将去头去足的斑蝥在40℃～85℃下进行米炒，当斑蝥体内中水分含量为2％～15％时，停止炮制。
所述炮制后的斑蝥迅速冷却至温度-30℃～-20℃，然后将冷却后的斑蝥放入到细胞级破碎机中进行破碎，细胞级破碎机的温度设定范围为-10℃～35℃，在温度设定范围内将斑蝥破碎至颗粒大小为24目～80目。
所述将破碎之后的斑蝥放入超声波提取装置内进行提取，超声波的温度控制在10℃～80℃，得到斑蝥混合液。
所述将经过超声波提取之后的斑蝥混合液进行电磁化静置分层，电磁化静置分层的温度设定范围为-5℃～65℃，取上清液。
所述上清液经过游离静沉分层，游离静沉分层时间为12h～72h，温度范围为-5℃～10℃，然后再取上清液。
所述上清液即为斑蝥原液成品。
本发明的有益效果：本发明中采用微生物发酵技术生产出人畜无害、零污染的微生物药肥，有效杀死根线虫，解决土壤细菌病虫害问题，通过本发明的提取工艺，可以做到降毒不降效，同时解决用药安全与高残留的难题，实现零污染、零农残的生态保证，安全又可靠；因此，本发明具有安全高效、零污染、零农残、节能环保的优点。
具体实施方式
实施例1
一种斑蝥素的提取工艺，它包括材料选取、炮制、细胞及破碎、超声波提取、电磁化静置、电磁化分离和游离静沉分层，所述材料选取为市场上的斑蝥进行去头去足处理，所述炮制为将去头去足的斑蝥在40℃～85℃下进行米炒，当斑蝥体内中水分含量为2％～15％时，停止炮制，所述炮制后的斑蝥迅速冷却至温度-30℃～-20℃，然后将冷却后的斑蝥放入到细胞级破碎机中进行破碎，细胞级破碎机的温度设定范围为-10℃～35℃，在温度设定范围内将斑蝥破碎至颗粒大小为24目～80目。
本发明中斑蝥去头去足的好处在于尽量避免头部和足部的杂质进入到提取物中，起到净化药材的作用；炮制时采用米炒的方法，好处在于稳定药性，降低毒性，稳定斑蝥刺激性，还有提高药性受得率的优点；细胞级破碎的好处在于方便提取和增加浸透率；因此，本发明具有安全高效、零污染、零农残、节能环保的优点。
实施例2
一种斑蝥素的提取工艺，它包括材料选取、炮制、细胞及破碎、超声波提取、电磁化静置、电磁化分离和游离静沉分层。所述将破碎之后的斑蝥放入超声波提取装置内进行提取，超声波的温度控制在10℃～80℃，得到斑蝥混合液，所述将经过超声波提取之后的斑蝥混合液进行电磁化静置分层，电磁化静置分层的温度设定范围为-5℃～65℃，取上清液，所述上清液经过游离静沉分层，游离静沉分层时间为12h～72h，温度范围为-5℃～10℃，然后再取上清液，所述上清液即为斑蝥原液成品。
本发明中超声波提取的好处在于药物稳定性增强，提高溶出率；因此，本发明具有安全高效、零污染、零农残、节能环保的优点。
具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本发明实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。