本发明涉及化合物生产方法，尤其涉及三聚甘油酯稳定剂的生产方法。
背景技术：
：三聚甘油酯主要用于雪糕、冰淇淋、植物蛋白饮料、乳酸菌饮料，最大使用量10.0g/kg，也可以用于各种食品、化妆品作乳化剂、分散剂、起泡剂、消泡剂和稳定剂。现有的生产方法大多比较复杂，三聚甘油酯作为稳定剂，其生产方法优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供三聚甘油酯稳定剂的生产方法，主要步骤为：将10kg氢氧化钠溶于1200-1300kg的精制甘油中，蒸去水分，在210-220℃下缩合反应7-10h，通入co2气体搅拌脱除生成的水分，然后于230-240kpa和190～195℃下通入氩气，蒸去未反应的甘油，最后再氮气保护下冷却至6-8℃，将900kg硬脂酸和1000-1100kg三聚甘油混合搅拌，于190～196℃下反应70-90min，然后在co2气流中冷却2-3h,环己烷溶液洗涤60-90min,在异丙醇溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品，其中，环己烷溶液质量分数为40-43％，异丙醇溶液质量分数为50-54％。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了产品收率。具体实施方式实例1：三聚甘油酯稳定剂的生产方法，主要步骤为：将10kg氢氧化钠溶于1200kg的精制甘油中，蒸去水分，在210℃下缩合反应7h，通入co2气体搅拌脱除生成的水分，然后于230kpa和190℃下通入氩气，蒸去未反应的甘油，最后再氮气保护下冷却至6℃，将900kg硬脂酸和1000kg三聚甘油混合搅拌，于190℃下反应70min，然后在co2气流中冷却2h,环己烷溶液洗涤60min,在异丙醇溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品，其中，环己烷溶液质量分数为40％，异丙醇溶液质量分数为50％。产品质量熔点/℃56碘值≤3.1皂化值125重金属(以pb计)/％≤0.0015实例2：三聚甘油酯稳定剂的生产方法，主要步骤为：将10kg氢氧化钠溶于1300kg的精制甘油中，蒸去水分，在220℃下缩合反应10h，通入co2气体搅拌脱除生成的水分，然后于240kpa和195℃下通入氩气，蒸去未反应的甘油，最后再氮气保护下冷却至8℃，将900kg硬脂酸和1100kg三聚甘油混合搅拌，于196℃下反应90min，然后在co2气流中冷却3h,环己烷溶液洗涤90min,在异丙醇溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品，其中，环己烷溶液质量分数为43％，异丙醇溶液质量分数为54％。产品质量熔点/℃57碘值≤3.2皂化值127重金属(以pb计)/％≤0.0017以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。技术特征：技术总结三聚甘油酯稳定剂的生产方法，主要步骤为：将10kg氢氧化钠溶于1200‑1300kg的精制甘油中，蒸去水分，在210‑220℃下缩合反应7‑10h，通入CO2气体搅拌脱除生成的水分，然后于230‑240kPa和190～195℃下通入氩气，蒸去未反应的甘油，最后再氮气保护下冷却至6‑8℃，将900kg硬脂酸和1000‑1100kg三聚甘油混合搅拌，于190～196℃下反应70‑90min，然后在CO2气流中冷却2‑3h,环己烷溶液洗涤60‑90min,在异丙醇溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品。技术研发人员：李红受保护的技术使用者：成都莫尼塔科技有限公司技术研发日：2018.03.11技术公布日：2018.08.17