一种循环式葛根醋发酵装置的制作方法

本发明涉及葛根醋发酵技术领域，具体为一种循环式葛根醋发酵装置。

背景技术：

葛根，中药名。为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛。秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块；干燥。甘、辛，凉。有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功。常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻。在室内温度始终保持28-32℃左右的前提下，先把葛根碎细，润湿拌匀，然后蒸熟蒸透，将熟料在摊场上翻拌，待料温凉至38℃时，添加醋用发酵剂或醋酸菌液，充分进行翻拌，其水分约为60％-62％(用手握料醅见指缝有水而不滴落为宜)。装入缸内，发酵缸一般装90-110公斤醋醅。装时不要把料压得太实。入缸后约18小时左右，进入淀粉糖化及酒精发酵阶段。醋酷料温升到38℃翻缸，将醋醅倒入预先设制好的空缸内，再将下一缸醋醅倒入新空出的缸中，如法将所有醋醅倒一遍，即可暂时控制温度上升。过8小时后，品温再升至38—39℃，可再行倒醅操作。在此阶段，每天翻醅后要用塑料膜和草帘盖压在缸口，防止酒化过程中酒精被氧化散失影响成品醋转化率，使品温控制在39℃以内。入缸发酵6-7天，品温下降至32-33℃，证明酒精发酵基本结束。此时为增加供氧量以利醋化充分，每100公斤醋醅要拌入砻糠6公斤。拌糠操作可分两次，先将一半糠倒入缸中，用双手调拌上半缸醋醅，调匀后倒入另一空缸中，再将另一半糠倒入拌匀，即可保温发酵。

现有技术中公开了一些食醋发酵装置，例如专利“CN206624854U”提供了食醋发酵缸气动搅拌装置，实现了通过氧气在溶液里的翻滚加快发酵溶液的搅拌。另一中国专利“CN205152198U”公开了一种玫瑰醋发酵装置，发酵装置的内部设置有温度传感器，能够感知发酵装置内部的温度，但是发酵装置本身没有设置有温度调节装置，当传感器感知发酵温度即使出现的过热或者过冷，发酵装置的内部发酵温度也难以进行合理的调节。

而现有技术中葛根醋发酵槽内，气体在溶液中的翻滚任不能满足搅拌需求，容器内的流动差，从而使得发酵不均匀，并且发酵需要适宜的温度环境，在发酵槽外部调节温度，温度传导速率慢，同时传导不均匀，发酵速率慢，温度不能够合理的调节或者温度调节的速度慢、效果差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种循环式葛根醋发酵装置，解决了目前葛根醋发酵槽内，一直处于静止状态，容器内的流动差，从而使得发酵不均匀，发酵需要适宜的温度环境，在发酵槽外部调节温度，温度传导速率慢，同时传导不均匀，发酵速率慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种循环式葛根醋发酵装置，包括底板，所述底板顶端的两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有葛根醋发酵槽，所述葛根醋发酵槽外部顶端两侧均固定连接有挤压动力装置，所述挤压动力装置的一侧固定连接有传动挤压杆，所述葛根醋发酵槽顶端的中间位置开设有活动套槽，所述传动挤压杆贯穿于活动套槽且延伸至葛根醋发酵槽的内部，所述葛根醋发酵槽内部顶端两侧固定连接有支撑框，所述支撑框两侧的内部开设有限位滑轨，所述限位滑轨内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块之间固定连接有挤压板块，所述传动挤压杆位于葛根醋发酵槽内部的一端与挤压板块的中间位置固定连接，所述支撑框的底部固定连接有过滤固定板，所述葛根醋发酵槽顶部一侧连通有葛根进料槽，所述葛根进料槽的底端与支撑框内部连通，所述葛根醋发酵槽外部的底端固定连接有发酵料搅动装置，所述葛根醋发酵槽的左侧连通有循环进管，所述循环进管的中间位置连通有出料阀口，所述底板顶部的中间位置固定连接有循环温控装置，所述循环进管远离葛根醋发酵槽的一端与循环温控装置连通，所述葛根醋发酵槽的右侧连通有循环回管，所述循环回管与循环温控装置的右侧连通。

所述挤压动力装置包括升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的底端与葛根醋发酵槽顶部转动连接，所述葛根醋发酵槽的顶部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定连接有第一主动轮，所述升降螺纹杆上且靠近下方的位置固定连接有第一从动轮。

所述第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，所述升降螺纹杆的表面套设且螺纹连接有升降螺纹块，所述升降螺纹块的一侧固定连接有传动杆。

所述发酵料搅动装置包括支撑板，所述支撑板顶部与葛根醋发酵槽底部固定连接，所述支撑板底端转动连接有传动转块。

所述传动转块通过连接轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离传动转块的一端转动连接有推动杆，所述葛根醋发酵槽底端的内部开设有移动轨道。

所述移动轨道的内部滑动连接有移动滑块，所述推动杆上远离连接杆的一端与移动滑块固定连接，所述移动滑块的顶端固定连接有搅拌杆。

所述葛根醋发酵槽底部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固定连接有第二主动轮。

所述传动转块的圆心轴上固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接。

所述循环温控装置包括循环泵，所述循环泵与底板固定连接，所述循环泵的右侧连通有控温箱，所述控温箱的内部设置有加热丝。

根据权利要求所述的一种循环式葛根醋发酵装置，所述底板顶部固定连接有电源，所述电源与加热丝电性连接，所述控温箱的右侧连通有出料口，所述出料口与循环回管连通。

(三)有益效果

本发明提供了一种循环式葛根醋发酵装置。具备以下有益效果：

(1)、该循环式葛根醋发酵装置，通过第二电动机通电转动，第二电动机通过第二皮带带动第二从动轮转动，第二从动轮通过连接杆带动推动杆,推动杆带动移动滑块在移动轨道内往复滑动，移动滑块带动搅拌杆在葛根醋发酵槽内往复移动，通过循环泵吸取葛根醋发酵槽内部的发酵液，发酵液进入控温箱内部，经过加热丝传导调节至最适温度，调节温度后的发酵液经过循环回管进入葛根醋发酵槽内部，达到了循环调节发酵液温度的形式控制最适温度，提高了控温效率，增加发酵液的流动性，提高发酵效率的目的。

(2)、该循环式葛根醋发酵装置，通过发酵完成后，第一电机通电转动，第一电机通过第一皮带带动升降螺纹杆转动，从而升降螺纹块在升降螺纹杆的作用下向下移动，升降螺纹块带动传动杆向下移动，从而传动挤压杆带动挤压板块在限位滑轨的限制向下移动，挤压板块压紧支撑框内部的葛根残料，葛根残料内的发酵液被挤压从过滤固定板流出，达到了自动化清除葛根残料内部的发酵液，降低发酵液的浪费，降低工人劳动力的目的。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明挤压动力装置的结构示意图；

图3为本发明发酵料搅动装置的结构示意图；

图4为本发明循环温控装置的结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑柱、3-葛根醋发酵槽、4-挤压动力装置、41-升降螺纹杆、42-第一从动轮、43-第一电动机、44-第一主动轮、45-第一皮带、46-升降螺纹块、47-传动杆、5-传动挤压杆、6-活动套槽、7-支撑框、8-限位滑轨、9-限位滑块、10-挤压板块、11-过滤固定板、12-葛根进料槽、13-发酵料搅动装置、1301-支撑板、1302-传动转块、1303-连接轴、1304-连接杆、1305-推动杆、1306-移动轨道、1307-移动滑块、1308-搅拌杆、1309-第二电动机、1310-第二主动轮、1311-第二从动轮、1312-第二皮带、14-循环进管、15-出料阀口、16-循环温控装置、161-循环泵、162-控温箱、163-加热丝、164-电源、165-出料口、17-循环回管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种循环式葛根醋发酵装置，包括底板1，底板1顶端的两侧对称固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有葛根醋发酵槽3，葛根醋发酵槽3外部顶端两侧均固定连接有挤压动力装置4，挤压动力装置4的一侧固定连接有传动挤压杆5，葛根醋发酵槽3顶端的中间位置开设有活动套槽6，传动挤压杆5贯穿于活动套槽6且延伸至葛根醋发酵槽3的内部，葛根醋发酵槽3内部顶端两侧固定连接有支撑框7，支撑框7两侧的内部开设有限位滑轨8，限位滑轨8内部滑动连接有限位滑块9，限位滑块9之间固定连接有挤压板块10，传动挤压杆5位于葛根醋发酵槽3内部的一端与挤压板块10的中间位置固定连接，支撑框7的底部固定连接有过滤固定板11，葛根醋发酵槽3顶部一侧连通有葛根进料槽12，葛根进料槽12的底端与支撑框7内部连通，葛根醋发酵槽3外部的底端固定连接有发酵料搅动装置13，葛根醋发酵槽3的左侧连通有循环进管14，循环进管14的中间位置连通有出料阀口15，底板1顶部的中间位置固定连接有循环温控装置16，循环进管14远离葛根醋发酵槽3的一端与循环温控装置16连通，葛根醋发酵槽3的右侧连通有循环回管17，循环回管17与循环温控装置16的右侧连通。挤压动力装置4包括升降螺纹杆41，升降螺纹杆41的底端与葛根醋发酵槽3顶部转动连接，葛根醋发酵槽3的顶部固定连接有第一电动机43，第一电动机43的输出轴上固定连接有第一主动轮44，升降螺纹杆41上且靠近下方的位置固定连接有第一从动轮42。

第一主动轮44通过第一皮带45与第一从动轮42传动连接，升降螺纹杆41的表面套设且螺纹连接有升降螺纹块46，升降螺纹块46的一侧固定连接有传动杆47。发酵料搅动装置13包括支撑板1301，支撑板1301顶部与葛根醋发酵槽3底部固定连接，支撑板1301底端转动连接有传动转块1302。传动转块1302通过连接轴1303转动连接有连接杆1304，连接杆1304远离传动转块1302的一端转动连接有推动杆1305，葛根醋发酵槽3底端的内部开设有移动轨道1306。移动轨道1306的内部滑动连接有移动滑块1307，推动杆1305上远离连接杆1304的一端与移动滑块1307固定连接，移动滑块1307的顶端固定连接有搅拌杆1308。葛根醋发酵槽3底部固定连接有第二电动机1309，第二电动机1309的输出轴上固定连接有第二主动轮1310。传动转块1302的圆心轴上固定连接有第二从动轮1311，第二主动轮1310通过第二皮带1312与第二从动轮1311传动连接。循环温控装置16包括循环泵161，循环泵161与底板1固定连接，循环泵161的右侧连通有控温箱162，控温箱162的内部设置有加热丝163。底板1顶部固定连接有电源164，电源164与加热丝163电性连接，控温箱162的右侧连通有出料口165，出料口165与循环回管17连通。

使用时，通过第二电动机1309通电转动，第二电动机1309通过第二皮带1312带动第二从动轮1311转动，第二从动轮1311通过连接杆1304带动推动杆1305,推动杆1305带动移动滑块1307在移动轨道1306内往复滑动，移动滑块1307带动搅拌杆1308在葛根醋发酵槽3内往复移动，通过循环泵161吸取葛根醋发酵槽3内部的发酵液，发酵液进入控温箱162内部，经过加热丝163传导调节至最适温度，调节温度后的发酵液经过循环回管17进入葛根醋发酵槽3内部，达到了循环调节发酵液温度的形式控制最适温度，提高了控温效率，增加发酵液的流动性，提高发酵效率的目的。通过发酵完成后，第一电机43通电转动，第一电机43通过第一皮带45带动升降螺纹杆41转动，从而升降螺纹块46在升降螺纹杆41的作用下向下移动，升降螺纹块46带动传动杆47向下移动，从而传动挤压杆5带动挤压板块10在限位滑轨8的限制向下移动，挤压板块10压紧支撑框7内部的葛根残料，葛根残料内的发酵液被挤压从过滤固定板11流出，达到了自动化清除葛根残料内部的发酵液，降低发酵液的浪费，降低工人劳动力的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。