本发明涉及一种植物精油提取工艺，具体涉及一种香茅草精油加工提取工艺，属于植物精油提取技术领域。
背景技术：
香茅草又称柠檬茅、枫茅、包茅等，拉丁文名cymbopogoncitratus.为禾本科，香茅属多年生草本植物，是我国一种重要的香料原料。
香茅草具有浓郁的香味，特别是柠檬型香茅草精油有浓浓的柠檬香、姜香味，是非常重要的植物精油，香茅精油广泛应用于日用化工、医药、食品行业还可提炼柠檬草油、皂用香精。
香茅草精油是从香茅草中提取得到的黄色油状液体，有柠檬香味，味道较为刺鼻，有良好的抑菌特性。香茅草精油在多种行业中被广泛应用，除了在食品、药品、香水、化妆品开发生产等行业被应用于配制香水、香精、牙膏、杀蚊剂、驱蚊剂、化妆品等工业日化用品外，还可用于合成薄荷脑、消毒制剂、抑菌剂等。
人们已经会利用香茅草制香茅草粗油，但现在提取香茅草精油的方法存在出油率低，消耗时间长，能源消耗大的缺陷。
技术实现要素：
发明目的：根据现有技术的缺陷，本发明提供一种香茅草精油提取工艺，能有效提高香茅草油出油率，缩短加工时间，减少能量消耗。
技术方案：为解决现有技术的问题，达到发明目的，本发明采用以下技术方案：
1、香茅草采收：香茅草采收时机选择在中层叶片开始出现顶枯时动刀，割叶部位选在离叶片与叶梢交界以上1～2㎝处，时间选在每天13时至20时之间。
2、香茅草加工：将收割下的香茅草洗干净，摊开晾干水分，然后用切割粉碎设备将香茅草切成1.5～2㎝的碎段，以断开叶片中的油腺。
3、蒸馏：蒸锅内加水并加热至105～110℃，再将切割好的香茅草加入蒸馏锅，加盖后持续加热2～3小时，蒸馏过程中蒸锅内必须保持有二分之一的水位，当水位下降，水量减少时，用热水添加。
4、分凝：将分凝器与蒸馏锅连接，当蒸馏锅内产生的油水混合蒸汽经过分凝器后，初步把油蒸气和水蒸气分离。
5、冷凝：将冷凝器与分凝器相连接，让分凝器分离产生的油蒸气通过冷凝器冷凝，冷凝管要全部浸入冷水中，采用自流水冷却，通过调节水流量将冷却水的温度控制在35℃以下。
6、油水分离：将油水分离器分别与分凝器和冷凝器连接，让从冷凝器冷凝得到的油水经油水分离器分离得到纯净香茅草油和水，水经回流管流到分凝器进行进一步的分凝，如此循环便不断生产出纯净香茅草精油。
有益效果：香茅草精选在含油率和含醛量最高的时间采收，而且经切割粉碎后才蒸馏加工，同时加装了分凝器，由于粉碎料颗粒小，渗透路径短，阻力小，比表面积又大，对扩散和热交换均有利，而且蒸馏过程中上升的蒸汽到达分凝器时，与从油水分离器流回的水进行传热传质，从分凝器蒸出的油分浓度较高，而流回蒸馏锅的水，油分浓度则很低，锅内水量由于气液平衡，保持恒定，使颗粒内外的浓度差变大，使扩散推动力增大，扩散速度加快，蒸油速度加快，而且油的质量好，每加工一锅香茅草原料，本发明用时2～3小时，比传统缩短3小时以上，出油率达0.92%～1.05%，提高了35.3～54.4%，能耗降低了20公斤标准干柴，而且本方法设备拆卸及运输方便、占地面积小、操作简单、稳定可靠。
具体实施方式：
为一步说明技术方案，本发明提供两个具体实施例。
实施例1：一种香茅草油加工方法，包括如下步骤
1、香茅草采收：香茅草采收时机选择在中层叶片开始出现顶枯时动刀，割叶部位选在离叶片与叶梢交界以上1㎝处，时间选在每天13时至20时之间。
2、香茅草加工：将收割下的香茅草洗干净，摊开晾干水分，然后用切割粉碎设备将香茅草切成1.5㎝的碎段，以断开叶片中的油腺。
3、蒸馏：蒸锅内加水并加热至105℃，再将切割好的香茅草加入蒸馏锅，加盖后持续加热2小时，蒸馏过程中蒸锅内必须保持有二分之一的水位，当水位下降，水量减少时，用热水添加。
4、分凝：将分凝器与蒸馏锅连接，当蒸馏锅内产生的油水混合蒸汽经过分凝器后，初步把油蒸气和水蒸气分离。
5、冷凝：将冷凝器与分凝器相连接，让分凝器分离产生的油蒸气通过冷凝器冷凝，冷凝管要全部浸入冷水中，采用自流水冷却，通过调节水流量将冷却水的温度控制在35℃以下。
6、油水分离：将油水分离器分别与分凝器和冷凝器连接，让从冷凝器冷凝得到的油水经油水分离器分离得到纯净香茅草油和水，水经回流管流到分凝器进行进一步的分凝，如此循环便不断生产出纯净香茅草精油。
实施例2：一种香茅草油加工方法，包括如下步骤
1、香茅草采收：香茅草采收时机选择在中层叶片开始出现顶枯时动刀，割叶部位选在离叶片与叶梢交界以上2㎝处，时间选在每天13时至20时之间。
2、香茅草加工：将收割下的香茅草洗干净，摊开晾干水分，然后用切割粉碎设备将香茅草切成2㎝的碎段，以断开叶片中的油腺。
3、蒸馏：蒸锅内加水并加热至110℃，再将切割好的香茅草加入蒸馏锅，加盖后持续加热3小时，蒸馏过程中蒸锅内必须保持有二分之一的水位，当水位下降，水量减少时，用热水添加。
4、分凝：将分凝器与蒸馏锅连接，当蒸馏锅内产生的油水混合蒸汽经过分凝器后，初步把油蒸气和水蒸气分离。
5、冷凝：将冷凝器与分凝器相连接，让分凝器分离产生的油蒸气通过冷凝器冷凝，冷凝管要全部浸入冷水中，采用自流水冷却，通过调节水流量将冷却水的温度控制在35℃以下。
6、油水分离：将油水分离器分别与分凝器和冷凝器连接，让从冷凝器冷凝得到的油水经油水分离器分离得到纯净香茅草油和水，水经回流管流到分凝器进行进一步的分凝，如此循环便不断生产出纯净香茅草精油。