本发明涉及高分子材料等领域，具体为一种防水抗冻电缆的制作材料及工艺。
背景技术：
电线电缆绝缘及护套用制作材料俗称电缆料，其中包括了橡胶、制作材料、尼龙等多种品种。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。
由于电缆线的用途不一，因此，对于电缆线所用材料的性能要求也不同。市面上的电缆所具备的性能一般只是耐高温、高压，但对于有电缆的防水抗冻能力并未作改进，市面上的电缆的防水抗冻能力较差。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种防水抗冻电缆的制作材料及工艺，以解决现有技术中的至少一种技术缺陷。
实现上述目的的技术方案是：一种防水抗冻电缆的制作材料，其特征在于：按重量份数包括以下原料：
进一步的，所述有机锡稳定剂为马来酸二正辛基锡、双(硫代甘醇酸异辛酯)二正辛基锡、双(马来酸单辛酯)二正辛基锡、双(马来酸单丁酯)二正辛基锡、羧酸锡、硫酸锡中的至少一种。
进一步的，所述丙烯酸助剂包括润滑型加工助剂和分散型加工助剂。
进一步的，所述分散型加工助剂包括丙烯酸酯共聚物。
进一步的，所述茂金属聚烯烃增韧剂具有主要结构特征，该主要结构特征包括由新型茂金属催化剂催化合成的长嵌段聚辛烯链段。
本发明还公开了一种防水抗冻电缆的制作材料的制备方法，包括以下步骤：步骤s1)获取权利要求1-5中任一项所述的防水抗冻电缆的制作材料的原料；步骤s2)混合所述原料中的乙烯基硅橡胶、尼龙聚酯、防老剂、橡胶促进剂、氧化硅、玻璃纤维、阻燃剂到第一混合物；步骤s3)混合所述原料中mbs和/或abs、茂金属聚烯烃增韧剂、丙烯酸助剂、分散型加工助剂、有机锡稳定剂得到第二混合物；步骤s4)将所述第一混合物放置于紧密啮合同向双螺杆挤出机的主喂料仓中，并经喂料螺杆将所述第一混合物加入到挤出机的主机筒内熔融；步骤s5)将所述第二混合物从所述紧密啮合同向双螺杆挤出机的侧向喂料口注入到主机筒内；步骤s6)将熔融状态的第一混合物和第二混合物一起混料、剪切、分散，并经紧密啮合同向双螺杆挤出机挤出，得到挤出物；步骤s7)对挤出物冷却、烘干、造粒处理，得到防水抗冻电缆的制作材料。
本发明的优点是：本发明的防水抗冻电缆的制作材料，交联度高不仅防水能力强，而且通过增加mbs或abs，提高了材料的高冲击强度，而且mbs的折射率(1.52-1.55)与pvc树脂接近，因此，所制得的制作材料的折射率也不受影响，通过润滑型丙烯酸助剂，使得乙烯基硅橡胶以及尼龙聚酯在压延过程中，不仅可以促进凝胶化，增加了制作材料的弹性，使得在加工温度下的熔化体强度和拉伸率增大，且有利于脱模，通过分散型丙烯酸助剂，有利于各原料之间的分散，充分混合相容；通过茂金属聚烯烃增韧剂可以在一定程度上增加制作材料的韧性，通过羧酸锡、硫酸锡和配合使用，可以既增加制作材料的热稳定性、透明度。
具体实施方式
实施例1：一种制作材料配方，按重量份数包括以下原料：乙烯基硅橡胶，50份；尼龙聚酯，8份；氧化硅，4份；mbs，10份；玻璃纤维，5份；茂金属聚烯烃增韧剂，5份；有机锡稳定剂，3份；丙烯酸助剂，3份；阻燃剂，1份；防老剂，2份、橡胶促进剂，2份；分散型加工助剂，2份。每份质量为100g。其中，所述有机锡稳定剂选择羧酸锡1.5份、硫酸锡1.5份；所述丙烯酸助剂包括润滑型加工助剂1.5份和分散型加工助剂1.5份。所述分散型加工助剂包括丙烯酸酯共聚物。所述茂金属聚烯烃增韧剂具有主要结构特征，该主要结构特征包括由新型茂金属催化剂催化合成的长嵌段聚辛烯链段。
实施例2：一种制作材料配方，按重量份数包括以下原料：乙烯基硅橡胶，50份；尼龙聚酯，8份；氧化硅，4份；abs，10份；玻璃纤维，5份；茂金属聚烯烃增韧剂，5份；有机锡稳定剂，3份；丙烯酸助剂，3份；阻燃剂，1份；防老剂，2份、橡胶促进剂，2份；分散型加工助剂，2份。每份质量为100g。其中，所述有机锡稳定剂选择羧酸锡1.5份、硫酸锡1.5份；所述丙烯酸助剂包括润滑型加工助剂1.5份和分散型加工助剂1.5份。所述分散型加工助剂包括丙烯酸酯共聚物。所述茂金属聚烯烃增韧剂具有主要结构特征，该主要结构特征包括由新型茂金属催化剂催化合成的长嵌段聚辛烯链段。
实施例3：一种制作材料配方，按重量份数包括以下原料：乙烯基硅橡胶，55份；尼龙聚酯，10份；氧化硅，5份；abs，10份；玻璃纤维，7份；茂金属聚烯烃增韧剂，7份；有机锡稳定剂，4份；丙烯酸助剂，4份；阻燃剂，2份；防老剂，3份、橡胶促进剂，4份；分散型加工助剂，3份。每份质量为100g。其中，所述有机锡稳定剂选择羧酸锡2份、硫酸锡2份；所述丙烯酸助剂包括润滑型加工助剂2份和分散型加工助剂2份。所述分散型加工助剂包括丙烯酸酯共聚物。所述茂金属聚烯烃增韧剂具有主要结构特征，该主要结构特征包括由新型茂金属催化剂催化合成的长嵌段聚辛烯链段。
实施例4：一种制作材料配方，按重量份数包括以下原料：乙烯基硅橡胶，55份；尼龙聚酯，10份；氧化硅，5份；mbs，5份，abs，5份；玻璃纤维，7份；茂金属聚烯烃增韧剂，7份；有机锡稳定剂，4份；丙烯酸助剂，4份；阻燃剂，2份；防老剂，3份、橡胶促进剂，4份；分散型加工助剂，3份。每份质量为100g。其中，所述有机锡稳定剂选择羧酸锡2份、硫酸锡2份；所述丙烯酸助剂包括润滑型加工助剂2份和分散型加工助剂2份。所述分散型加工助剂包括丙烯酸酯共聚物。所述茂金属聚烯烃增韧剂具有主要结构特征，该主要结构特征包括由新型茂金属催化剂催化合成的长嵌段聚辛烯链段。
实施例5：一种制作材料配方，按重量份数包括以下原料：乙烯基硅橡胶，68份；尼龙聚酯，12份；氧化硅，7份；mbs，10份，abs，10份；玻璃纤维，9份；茂金属聚烯烃增韧剂，10份；有机锡稳定剂，5份；丙烯酸助剂，5份；阻燃剂，3份；防老剂，5份、橡胶促进剂，6份；分散型加工助剂，5份。每份质量为100g。其中，所述有机锡稳定剂选择羧酸锡2.5份、硫酸锡2.5份；所述丙烯酸助剂包括润滑型加工助剂2.5份和分散型加工助剂2.5份。所述分散型加工助剂包括丙烯酸酯共聚物。所述茂金属聚烯烃增韧剂具有主要结构特征，该主要结构特征包括由新型茂金属催化剂催化合成的长嵌段聚辛烯链段。
方法实施例，一种防水抗冻电缆的制作材料的制备方法，包括以下步骤：步骤s1)实施例1-4中任一项所述的防水抗冻电缆的制作材料的原料；步骤s2)混合所述原料中的乙烯基硅橡胶、尼龙聚酯、防老剂、橡胶促进剂、氧化硅、玻璃纤维、阻燃剂到第一混合物；步骤s3)混合所述原料中mbs和/或abs、茂金属聚烯烃增韧剂、丙烯酸助剂、分散型加工助剂、有机锡稳定剂得到第二混合物；步骤s4)将所述第一混合物放置于紧密啮合同向双螺杆挤出机的主喂料仓中，并经喂料螺杆将所述第一混合物加入到挤出机的主机筒内熔融；步骤s5)将所述第二混合物从所述紧密啮合同向双螺杆挤出机的侧向喂料口注入到主机筒内；步骤s6)将熔融状态的第一混合物和第二混合物一起混料、剪切、分散，并经紧密啮合同向双螺杆挤出机挤出，得到挤出物；步骤s7)对挤出物冷却、烘干、造粒处理，得到防水抗冻电缆的制作材料。
表1：实施例1-5以及对比例1的制作材料的性能测试结果。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。