含有咖啡分子的香精、烟用滴丸及烟用滴丸的制备方法与流程

文档序号:15223782发布日期:2018-08-21 17:50阅读:427来源:国知局

本发明涉及香精香料领域,具体涉及含有咖啡分子的香精、烟用滴丸及烟用滴丸的制备方法。



背景技术:

随着消费者对自身健康的日益关注,对卷烟的风格特征、口感、吸食舒适性提出了更高的要求,根据市场和卷烟设计的要求,开发出具有理想增香保润效果和新颖视觉效果的新型卷烟产品,将具有十分明显的经济效益和社会意义。烟用滴丸产品中添加的香精因不参与卷烟燃烧,故能够保证香味天然逼真、强化卷烟品牌风格特征,在增香保润、减害降焦中具有不可比拟的技术优势,同时烟用滴丸产品因其具有可视、可闻、可感的特点,给予消费者一种新鲜、奇特的感官体验,为卷烟品牌注入了新的个性化元素,而倍受卷烟消费者青睐。

目前市场上虽然存在不同香型的添加烟用滴丸的卷烟产品,但是由于烟用滴丸香精香气未经专业设计导致与烟草本香不协调、滴丸壁材捏破过程中释放的化学气息较重导致的抽吸舒适感下降,以及烟用滴丸香精对烟用滴丸壁材的溶解导致的滴丸破损,成型率低等问题,严重影响了烟用滴丸的工业化生产和消费者的感官体验。因此调配不同香气组成成分的烟用滴丸香精,科学系统的探索香原料对烟用滴丸壁材的溶解规律,烟用滴丸香精对滴丸壁材和包裹溶剂掩盖不良化学气息效果等方面具有重要的理论和应用意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种含有咖啡分子的香精、烟用滴丸及烟用滴丸的制备方法,该种香精不仅具有可以掩盖其他化学气味的咖啡香气,同时该种香精对烟用滴丸壁不能造成溶解破坏,保证了烟用滴丸的稳定性。

本发明提出一种含有咖啡分子的香精,按照质量份包含以下组份:

咖啡提取物5~12份;

辅助香料1~5份;

柔和剂1~5份;

溶剂5~15份。

本发明中采用咖啡提取物的目的是为了使香料的咖啡气味更加纯正和浓厚,可以完全掩盖与其混合的其他化学成分的不良气味,特别是烟用滴丸壁和溶剂的不良气味,采用咖啡提取物也避免了合成类的咖啡香料那种刺激性的味道产生,同时本发明中的咖啡提取物吸食安全可靠,无毒无害,属于天然产物。

咖啡是用经过烘焙的咖啡豆制作出来的饮料,与可可、茶同为流行于世界的主要饮品。咖啡中含有咖啡豆醇和咖啡醇,具有抗癌和抗炎的作用。咖啡能上调肝脏中的抗毒生化过程,保护身体免受黄曲霉毒素和其它致癌物质的影响,添加到香烟中,与烟香协调,可增加香气量,烟气柔和细腻,口腔回味舒适。

进一步的,所述辅助香料按照质量份包含以下组份:

糠基硫醇0.02~0.08份;

糠醛1.5~2.5份;

甲基环戊烯醇酮1~4份;

丁二酮0.8~1.5份。

糠基硫醇为柠檬黄透明油状液体,不溶于水,溶于有机溶剂和稀碱液。香气特征:具有焦糊味、咖啡和肉香以及芝麻香;甲基环戊烯醇酮为具有咖啡似的焦糖样愉快香气,稀释时有枫槭样甜美香气,故有“枫槭内酯”之称。加入糠基硫醇和甲基环戊烯醇酮辅助香料的目的是为了进一步的增强咖啡气味的浓度,使咖啡香味更加明显,避免了其他化学成分对咖啡气味的影响,再者糠基硫醇和甲基环戊烯醇酮散发的香气口感比较好,常用来调剂食品,所以也大大的增加了咖啡香精的口感。

糠醛不仅有特殊香味,也可以作为防腐剂。加入丁二醇的目的是为了给辅助香料提供载体,可以将不同香料进行融合,使其味道均一稳定,同时其本身也具一定的味道。

由于烟用滴丸壁的材料常规都是一些卡拉胶、明胶、海藻酸钠等胶体类成分制成,而糠基硫醇和甲基环戊烯醇酮均不与其发生反应;同时本发明中的咖啡提取物采用醇类提取剂,不溶于明胶等常规滴丸壁,这样烟用滴丸内部成分就不会与滴丸壁成分发生反应、互不相容,使烟用滴丸更稳定的使用。

进一步的,所述柔和剂按照质量份包含以下组份:

香兰素1~3份;

2,3,5-三甲基吡嗪0.2~0.8份。

由于香兰素和2,3,5-三甲基吡嗪均具有一定的奶香味,可以适当缓和浓郁的咖啡香气,同时又使整个香气微具一些奶香,能使吸食者更容易接受。

进一步的,所述溶剂为食用调和油和辛癸酸甘油酯按质量比1:0.5~1.5的混合物。由于食用调和油和辛癸酸甘油酯无色无臭,粘度低,不会干扰香精的香味,在香精中可作为香精的基料,溶解剂,稀释剂,稳定剂使用,甚至还起到一定的增溶效果。

进一步的,所述咖啡提取物采用分子蒸馏提取制得。由于咖啡豆中咖啡香气的主要来源为其内部的挥发性脂肪酸,所以采用分子蒸馏的方式进行提取,可以避免挥发性脂肪酸的损失,有效提高了提取率。

进一步的,所述分子蒸馏包括以下步骤:

预处理:将咖啡豆进行烘焙、粉碎、过筛、粗提取、过滤和浓缩处理,得到浓缩产物;分子蒸馏:将所述浓缩产物进行分子蒸馏,真空度0.1~0.25mmhg,刮板转速400~500r/min,蒸馏温度60~80℃,进料速度0.5~1.5滴/秒,得到咖啡分子蒸馏物。

含有咖啡分子的香精制成的烟用滴丸,按照质量份包含以下组份:

咖啡香精2~8份;

滴丸溶剂92~98份。

进一步的,所述滴丸溶剂按照质量份包含以下组份:

食用调和油46~49份;

辛癸酸甘油酯46~49份。

含有咖啡分子的香精的烟用滴丸的制备方法包括以下步骤:

预处理:将所述咖啡香精、食用调和油和辛癸酸甘油酯混合,搅拌均匀,再进行静置,得到混合物;过滤消泡:将所述混合物进行过滤后,再进行消泡处理,得到香精混合物;制丸:将所述香精混合物添加至滴丸机中,进行制丸,得到烟用滴丸。

进一步的,所述过滤采用陶瓷膜过滤器,所述陶瓷膜过滤器的平衡时间为4~6h。

本发明的含有咖啡分子的香精、烟用滴丸及烟用滴丸的制备方法,该种香精采用分子蒸馏提取的方式对咖啡豆进行处理,得到纯正的咖啡气味,具有可以掩盖其他化学气味的咖啡香气,同时该种香精采用与常规烟用滴丸壁不相溶的成分进行制备,对烟用滴丸壁不能造成溶解破坏,大大的保证了烟用滴丸的稳定性。

具体实施方式

为下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外,本领域技术人员对本发明所做的各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所要求保护的范围内。本发明实施例中的配比均为以重量计。

实施例1

咖啡提取物的制备:

预处理:将烘烤后的咖啡豆,粉碎后过60目筛网,制得咖啡豆粉;按照咖啡豆粉:50%酒精1:10的质量比加入溶剂50%酒精进行回流粗提取,回流温度控制在85℃,提取1.5h,得到提取产物,将提取产物采用双联过滤器(200目)趁热过滤,再进行0.6um板框过滤;再将过滤后的提取物浓缩至相对密度(20℃)为1.0686,折光指数(20℃)为1.3590,酸值为4.5,沉降10h后,取上清液加入该产品质量的20%的辛癸酸甘油酯,搅拌均匀,得到混合液。

分子蒸馏:将上述混合液投入分子蒸馏原料罐中,设定工艺参数:真空度0.1mmhg,刮板转速至400r/min,蒸馏温度70℃,进料速度0.8滴/秒,得到的轻组分即为咖啡提取物;常温避光保存,备用。

咖啡香精的制备:

咖啡提取物5份、糠基硫醇0.02份、甲基环戊烯醇酮1份、香兰素1~3份、丁二酮0.8份、糠醛1.5份、2,3,5-三甲基吡嗪0.2份、3.3份食用调和油和1.7份辛癸酸甘油酯的混合物,搅拌转速为160r/min,搅拌时间为2.0h,静置时间为1.5h,得到一种咖啡香精。

实施例2

咖啡提取物的制备:

预处理:将烘烤后的咖啡豆,粉碎后过60目筛网,制得咖啡豆粉;按照咖啡豆粉:50%酒精1:10的质量比加入溶剂50%酒精进行回流粗提取,回流温度控制在90℃,提取2h,得到提取产物,将提取产物采用双联过滤器(200目)趁热过滤,再进行0.8um板框过滤;再将过滤后的提取物浓缩至相对密度(20℃)为1.0766,折光指数(20℃)为1.3670,酸值为6.5,沉降12h后,取上清液加入该产品质量的20%的辛癸酸甘油酯,搅拌均匀,得到混合液。

分子蒸馏:将上述混合液投入分子蒸馏原料罐中,设定工艺参数:真空度0.15mmhg,刮板转速至450r/min,蒸馏温度75℃,进料速度1滴/秒,得到的轻组分即为咖啡提取物;常温避光保存,备用。

咖啡香精的制备:

咖啡提取物8.5份、糠基硫醇0.06份、甲基环戊烯醇酮2.5份、香兰素2份、丁二酮1.15份、糠醛2份、2,3,5-三甲基吡嗪0.5份、5份食用调和油和5份辛癸酸甘油酯的混合物,搅拌转速为180r/min,搅拌时间为2.3h,静置时间为1.6h,得到一种咖啡香精。

实施例3

咖啡提取物的制备:

预处理:将烘烤后的咖啡豆,粉碎后过60目筛网,制得咖啡豆粉;按照咖啡豆粉:50%酒精1:10的质量比加入溶剂50%酒精进行回流粗提取,回流温度控制在95℃,提取2.5h,得到提取产物,将提取产物采用双联过滤器(200目)趁热过滤,再进行1.0um板框过滤;再将过滤后的提取物浓缩至相对密度(20℃)为1.0846,折光指数(20℃)为1.3750,酸值为8.5,沉降14h后,取上清液加入该产品质量的20%的辛癸酸甘油酯,搅拌均匀,得到混合液。

分子蒸馏:将上述混合液投入分子蒸馏原料罐中,设定工艺参数:真空度0.2mmhg,刮板转速至500r/min,蒸馏温度80℃,进料速度1.2滴/秒,得到的轻组分即为咖啡提取物;常温避光保存,备用。

咖啡香精的制备:

咖啡提取物12份、糠基硫醇0.08份、甲基环戊烯醇酮4份、香兰素3份、丁二酮1.5份、糠醛2.5份、2,3,5-三甲基吡嗪0.8份、6份食用调和油和9份辛癸酸甘油酯的混合物,搅拌转速为200r/min,搅拌时间为2.5h,静置时间为1.8h,得到一种咖啡香精。

评价

为检查以上实施例得到的咖啡香精与烟用滴丸壁的原料卡拉胶、明胶、海藻酸钠之间的溶解性,确保该咖啡香精所制得的烟用滴丸质量的稳定性,进行以下测试,将烟用滴丸壁材卡拉胶、明胶、海藻酸钠分别置于3个50ml白色透明塑料瓶中,共13组,分别称取相应的咖啡分子蒸馏物、糠基硫醇、甲基环戊烯醇酮、香兰素、丁二酮、糠醛、2,3,5-三甲基吡嗪、食用调和油、辛癸酸甘油酯、实施例1得到的香精、实施例2得到的香精、实施例3得到的香精、市售普通香精为样品,胶体与样品比例为1:10,样品加完后摇匀,以使样品和胶体充分混合均匀,上述样品分别在放置1天、7天、14天时进行记录观察。胶体在样品中溶解用√表示;胶体在样品中不溶解用--表示;其余凝结、变色、微溶均用文字在备注中进行表述,最终结果以14天样品状态为准。具体结果见下表:

1、咖啡分子蒸馏物

2、糠基硫醇

3、甲基环戊烯醇酮

4、香兰素

5、丁二酮

6、糠醛

7、2,3,5-三甲基吡嗪

7、食用调和油

8、辛癸酸甘油酯

9、实施例1

10、实施例2

11、实施例3

12、市售普通香精

从以上表格可以看出,本咖啡香精中采用的各成分均与卡拉胶、明胶、海藻酸钠不溶解,同时实施例1、2、3所制得的咖啡香精也均不与卡拉胶、明胶、海藻酸钠发生溶解,而市售普通香精在14天时已经与卡拉胶、明胶、海藻酸钠发生互溶,所以本发明得出的一种咖啡香精不能够与烟用滴丸壁材发生溶解,不能破坏烟用滴丸壁。

实施例4

预处理:2份由上述实施例1制得的咖啡香精加入到由46份食用调和油和46份辛癸酸甘油酯组成的混合液中,然后放入搅拌装置中,控制搅拌频率为10-15hz,搅拌2h后静置3h,然后通过60目筛网后分装,得到混合物,备用;

过滤消泡:将上述混合液采用孔径为100nm的陶瓷膜,在压力0.1mpa,温度为30-35℃的条件下过滤后,再进行超声波消泡处理10min,待无雾和絮状物出现,得到最终香精混合物;

制丸:将香精混合物加入滴丸机的料斗内,调节好出料口的大小,然后与置于滴丸机胶浆罐中的滴丸包裹材料以及置于盛丸器中的固化剂按照滴丸的制备工艺制成烟用滴丸。

实施例5

预处理:5份由上述实施例2制得的咖啡香精加入到由47.5份食用调和油和47.5份辛癸酸甘油酯组成的混合液中,然后放入搅拌装置中,控制搅拌频率为10-15hz,搅拌1h后静置1h,然后通过60目筛网后分装,得到混合物,备用;

过滤消泡:将上述混合液采用孔径为100nm的陶瓷膜,在压力0.1mpa,温度为30-35℃的条件下过滤后,再进行超声波消泡处理3min,待无雾和絮状物出现,得到最终香精混合物;

制丸:将香精混合物加入滴丸机的料斗内,调节好出料口的大小,然后与置于滴丸机胶浆罐中的滴丸包裹材料以及置于盛丸器中的固化剂按照滴丸的制备工艺制成烟用滴丸。

实施例6

预处理:8份由上述实施例3制得的咖啡香精加入到由49份食用调和油和49份辛癸酸甘油酯组成的混合液中,然后放入搅拌装置中,控制搅拌频率为10-15hz,搅拌1.5h后静置2h,然后通过60目筛网后分装,得到混合物,备用;

过滤消泡:将上述混合液采用孔径为100nm的陶瓷膜,在压力0.1mpa,温度为30-35℃的条件下过滤后,再进行超声波消泡处理6min,待无雾和絮状物出现,得到最终香精混合物;

制丸:将香精混合物加入滴丸机的料斗内,调节好出料口的大小,然后与置于滴丸机胶浆罐中的滴丸包裹材料以及置于盛丸器中的固化剂按照滴丸的制备工艺制成烟用滴丸。

对比例

预处理:6份市售普通合成香精加入到由46份食用调和油和46份辛癸酸甘油酯组成的混合液中,然后放入搅拌装置中,控制搅拌频率为10-15hz,搅拌1h后静置1h,然后通过60目筛网后分装,得到混合物,备用;

过滤消泡:将上述混合液采用孔径为100nm的陶瓷膜,在压力0.1mpa,温度为30-35℃的条件下过滤后,再进行超声波消泡处理10min,待无雾和絮状物出现,得到最终香精混合物;

制丸:将香精混合物加入滴丸机的料斗内,调节好出料口的大小,然后与置于滴丸机胶浆罐中的滴丸包裹材料以及置于盛丸器中的固化剂按照滴丸的制备工艺制成烟用滴丸。

评价

将实施例4、实施例5、实施例6和对比例中制备的烟用滴丸分别定位施加到滤嘴棒中,参照国家局评吸标准进行评价,在抽吸过程中捏破烟用滴丸。评吸小组由7名卷烟感官评价专家组成,对实施例4、实施例5、实施例6综合感官质量评价结果如表1所示,对实施例4、实施例5、实施例6和对比例感官评价评分如表2所示:

表1综合感官质量评价结果

表2感官评价评分表

从表1和表2可以看出,本发明的一种咖啡香精能所制得的烟用滴丸所包裹的成分香味突出,能够完全掩盖烟用滴丸壁材和溶剂带来的不良气息,又能赋予与烟草本香相协调的咖啡香气,与烟香协调,可增加香气量,烟气柔和细腻,口腔回味舒适,制备的烟用滴丸稳定性较好,切口小,效果远比市售香精好,不仅提高了烟用滴丸的成型率,还可以实现工业化生产。

以上对本发明的实施例进行了示例性说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依据本发明申请范围的均等变化与改进等,均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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