一种卡培他滨中间体的制备方法及其产品与流程

文档序号:15264180发布日期:2018-08-24 22:42阅读:353来源:国知局

本发明属于医药药物合成技术领域,涉及一种卡培他滨中间体的制备方法及其产品。



背景技术:

卡培他滨(capecitabine)化学名为5’-脱氧-5-氟-n-[(戊氧基)羰基]胞苷,是由罗氏(roche)制药公司研发的口服核苷类抗肿瘤药物。口服后经肠黏膜迅速吸收,然后在肝脏被羧基酯酶转化为无活性的中间体5'-脱氧-5'氟胞苷,以后经肝脏和肿瘤组织的胞苷脱氨酶的作用转化为5'-脱氧-5'氟尿苷,最后在肿瘤组织内经胸苷磷酸化酶催化为氟尿嘧啶(5-fu)而起作用。临床上主要用于治疗转移性结肠直肠癌、乳腺癌、结肠癌以及胃癌等恶性肿瘤。据统计,2016年全球卡培他滨原料药市场需求量约为200吨,仅国内市场就高达50吨,市场需求量极大。

卡培他滨合成报道的路线很多,但现有的技术中,以及原料供应等因素,卡培他滨的制备方法主要是以5-氟胞嘧啶为起始物料,使用硅烷基保护后与1,2,3-o-三乙酰基-5-脱氧核糖在路易斯酸的催化下发生糖苷化反应,然后与氯甲酸正戊酯发生氨基酰化反应,最后经水解得到卡培他滨。合成路线如下:

而此路线最复杂的反应为糖苷化反应,氨基酰化及酯基的水解都较容易,因此2’,3’-二-o-乙酰基-5’-脱氧-5-氟胞苷是合成核苷类抗肿瘤药卡培他滨的重要中间体。

该路线需要使用硅烷化试剂hmds(六甲基二硅氮烷),硅烷化反应过程还需要使用高沸点如甲苯等溶剂,且硅烷化反应过程中需产生大量氨气对环境危害大。但是目前文献报道的制备方法都需要先使用硅烷基保护5-氟胞嘧啶后在与1,2,3-o-三乙酰基-5-脱氧核糖发生糖苷化反应,因此,如果能够省去硅烷基保护,5-氟胞嘧啶直接与1,2,3-o-三乙酰基-5-脱氧核糖发生糖苷化反应,将大大的降低卡培他滨的制备成本,同时也减少了环境污染。所以亟需一种新的卡培他滨重要中间体制备的新方法。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种简单的卡培他滨重要中间体的制备方法,及这种方法得到的纯度高,及其微量α型异构体或无α型异构体的卡培他滨中间体化合物。

为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

1.一种卡培他滨中间体的制备方法,所述卡培他滨中间体为2’,3’-二-o-乙酰基-5’-脱氧-5-氟胞苷,结构如式i所示:

所述制备方法包括以下步骤:

1)将5-氟胞嘧啶(式ⅱ)置于溶剂中,加入1,2,3-三-o-乙酰基-5-脱氧核糖(式ⅲ),搅拌下,再加入路易斯酸进行催化反应;

2)反应完毕后得到的反应液加入碳酸氢钠和水淬灭,再分离、结晶制得卡培他滨中间体。

其反应式如下:

进一步,所述溶剂为二氯甲烷或二氯乙烷。

进一步,所述5-氟胞嘧啶和1,2,3-三-o-乙酰基-5-脱氧核糖的摩尔质量比为1:1~1.5。

进一步,所述5-氟胞嘧啶和1,2,3-三-o-乙酰基-5-脱氧核糖的摩尔质量比为1:1~1.05。

进一步,溶剂的体积与5-氟胞嘧啶的质量比为2~20ml:1g。

进一步,所述路易斯酸为四氯化锡、四氯化钛、三氯化铁或氯化锌。

进一步,所述路易斯酸为四氯化锡。

进一步,所述5-氟胞嘧啶与路易斯酸的摩尔比为1:0.8~2.0。

进一步,所述催化反应的温度为10~40℃。

进一步,所述催化反应的温度为10~20℃。

进一步,所述碳酸氢钠与5-氟胞嘧啶的摩尔比为6:1。

进一步,所述结晶的溶剂为甲醇、无水乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、醋酸异丙酯或甲基叔丁基醚中的一种或多种混合。

进一步,所述结晶的溶剂为异丙醇。

2.由以上任一项所述的制备方法得到的卡培他滨中间体。

本发明的有益效果在于:1.本发明的合成方法中5-氟胞嘧啶(式ⅱ)不需要使用硅烷基保护,在溶剂二氯甲烷或二氯乙烷作用下直接与1,2,3-o-三乙酰基-5-脱氧核糖(式ⅲ)发生糖苷化反应,减少了反应步骤,缩短了反应时间;2.硅烷化反应需要在高温条件下进行,因此降低了能耗,提高了生产效率,降低了物料成本,同时减少了废物的产生,节约了资源;3.由本发明的制备方法所得到的卡培他滨中间体(式i)纯度99.5%以上,α型异构体含量小于0.1%,甚至无检出,产品光学纯度可达99.8%。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:

图1为实施例1所得卡培他滨中间体的hplc分析图谱;

图2为实施例2所得卡培他滨中间体的hplc分析图谱;

图3为实施例3所得卡培他滨中间体的hplc分析图谱;

图4为实施例4所得卡培他滨中间体的hplc分析图谱;

图5为实施例5所得卡培他滨中间体的hplc分析图谱。

具体实施方式

下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。

实施例1:

将5-氟胞嘧啶(20.0g,155mmol)悬浮于200ml二氯甲烷中,加入室温条件下加入1,2,3-三-o-乙酰基-5-脱氧核糖(40.3g,155mmol)、控制温度10~20℃,快速搅拌下滴加四氯化钛(40.3g,155mmol)溶于100ml的二氯甲烷溶液,滴完后继续在10~20℃反应4h。加入碳酸氢钠(78.1g,930mmol),缓慢滴加水10g,滴完后继续搅拌3小时,过滤,滤饼用二氯甲烷(40ml×2)洗涤,滤液用饱和碳酸氢钠水溶液200ml洗涤一次,有机相用无水硫酸钠20g干燥,过滤,滤液减压浓缩至糖浆状,残留物用120ml异丙醇重结晶得到卡培他滨中间体44.1g,白色粉末,收率为86.5%,纯度99.6%,最大单杂0.10%,α型异构体未检出。图1为实施例1所得卡培他滨中间体的hplc分析图谱。

实施例2:

将5-氟胞嘧啶(20.0g,155mmol)悬浮于200ml二氯乙烷中,室温条件下加入1,2,3-三-o-乙酰基-5-脱氧核糖(40.3g,155mmol)、控制温度10~20℃,快速搅拌下滴加四氯化钛(40.3g,155mmol)溶于100ml的二氯乙烷溶液,滴完后继续在10~20℃反应4h。加入碳酸氢钠(78.1g,930mmol),缓慢滴加水10g,滴完后继续搅拌3小时,过滤,滤饼用二氯乙烷(40ml×2)洗涤,滤液用饱和碳酸氢钠水溶液200ml洗涤一次,有机相用无水硫酸钠20g干燥,过滤,滤液减压浓缩至糖浆状,残留物用120ml异丙醇重结晶得到卡培他滨中间体45.0g,白色粉末,收率为85.2%,纯度99.0%,最大单杂0.25%,α型异构体0.05%。图2为实施例2所得卡培他滨中间体的hplc分析图谱。

实施例3:

将5-氟胞嘧啶(20.0g,155mmol)悬浮于200ml二氯甲烷中,室温条件下加入1,2,3-三-o-乙酰基-5-脱氧核糖(40.3g,155mmol)、控制温度10~20℃,快速搅拌下滴加四氯化钛(40.3g,155mmol)溶于100ml的二氯甲烷溶液,滴完后继续在10~20℃反应4h。加入碳酸氢钠(78.1g,930mmol),缓慢滴加水10g,滴完后继续搅拌3小时,过滤,滤饼用二氯甲烷(40ml×2)洗涤,滤液用饱和碳酸氢钠水溶液200ml洗涤一次,有机相用无水硫酸钠20g干燥,过滤,滤液减压浓缩至糖浆状,残留物用200ml乙酸乙酯重结晶得到卡培他滨中间体41.7g,白色粉末,收率为84.7%,纯度99.5%,最大单杂0.25%,α型异构体未检出。图3为实施例3所得卡培他滨中间体的hplc分析图谱。

实施例4:

将5-氟胞嘧啶(20.0g,155mmol)悬浮于200ml二氯甲烷中,室温条件下加入1,2,3-三-o-乙酰基-5-脱氧核糖(40.3g,155mmol)、控制温度10~20℃,快速搅拌下滴加四氯化钛(40.3g,155mmol)溶于100ml的二氯甲烷溶液,滴完后继续在10~20℃反应4h。加入碳酸氢钠(78.1g,930mmol),缓慢滴加水10g,滴完后继续搅拌3小时,过滤,滤饼用二氯甲烷(40ml×2)洗涤,滤液用饱和碳酸氢钠水溶液200ml洗涤一次,有机相用无水硫酸钠20g干燥,过滤,滤液减压浓缩至糖浆状,残留物用200ml醋酸异丙酯升温至80℃打浆0.5小时,降温至0℃析晶1小时,过滤,干燥得到卡培他滨中间体46.2g,收率为86.5%,纯度99.3%,最大单杂0.19%,α型异构体未检出。图4为实施例4所得卡培他滨中间体的hplc分析图谱。

实施例5:

将5-氟胞嘧啶(200.0g,1.55mol)悬浮于2l二氯甲烷中,室温条件下加入1,2,3-三-o-乙酰基-5-脱氧核糖(403.0g,1.55mol)、控制温度10~20℃,快速搅拌下滴加四氯化钛(403.0g,1.55mol)溶于1l的二氯甲烷溶液,滴完后继续在10~20℃反应4h。加入碳酸氢钠(781.0g,9.3mol),缓慢滴加水100g,滴完后继续搅拌3小时,过滤,滤饼用二氯甲烷(0.4l×2)洗涤,滤液用饱和碳酸氢钠水溶液2.0l洗涤一次,有机相用无水硫酸钠200g干燥1小时,过滤,滤液减压浓缩至糖浆状,残留物用2.0l异丙醇重结晶得到卡培他滨中间体452g,白色粉末,收率为88.6%,纯度99.7%,最大单杂0.11%,α型异构体未检出。图5为实施例5所得卡培他滨中间体的hplc分析图谱。

本发明的制备方法中反应温度可以控制为10~40℃,优选的为10~20℃,如果温度过高会生成较多的杂质,温度过低反应较慢且反应不完全。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1