本发明涉及环保塑料技术领域，具体为一种环保塑料及其制备方法。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，但现有的塑料其环保、韧性、阻燃性和防紫外线能力弱，降低了塑料的使用寿命与使用范围，为此，我们提出一种环保塑料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保塑料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保塑料，环保塑料由树脂原料、相容剂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂和防紫外线剂组成，其配料百分比为：树脂原料50％～85％；相容剂3％～6％；增韧剂5％～10％；阻燃剂10％～15％；抗氧剂1％～5％；防紫外线剂0.2％～0.8％。
优选的，所述增韧剂由乙丙橡胶、季戊四醇硬脂酸酯、防老化剂、聚氨酯和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物组成，且其配料百分比为：乙丙橡胶50％～60％；季戊四醇硬脂酸酯10％～20％；防老化剂3％～7％；聚氨酯2％～5％；丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物20％～40％。
优选的，所述阻燃剂由尿素、硼砂、磷酸铵、二乙烯基三胺、氢氧化铝、氧化锌、三氧化二锑和十二烷基硫酸钠组成，且其配料百分比为：尿素5％～12％；硼砂20％～30％；磷酸铵15％～30％；二乙烯基三胺12％～22％；氢氧化铝7％～12％；氧化锌3％～7％；三氧化二锑2％～8％；十二烷基硫酸钠1％～3％。
优选的，所述防紫外线剂由二氧化硅、2，4-二羟基二苯甲酮、n，n-二正丁基二硫代氨基甲酸镍、2，4，4′-三氯-2′-羟基二苯醚、8-羟基喹啉铜、铝锆酸酯偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂组成，且其配料百分比为：二氧化硅50％～70％；2，4-二羟基二苯甲酮7％～12％；n，n-二正丁基二硫代氨基甲酸镍10％～15％；2，4，4′-三氯-2′-羟基二苯醚3％～8％；8-羟基喹啉铜0.2％～1％；铝锆酸酯偶联剂0.5％～1.2％；聚丙烯酸钠分散剂0.3％～0.7％。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
a、将树脂原料、相容剂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂和防紫外线剂按照规定的配料百分比加入到高速混合机混料；
b、混合均匀后加入到双螺杆挤出机中熔融共混挤出，并控制挤出机温度在200～250℃范围内；
c、将挤出的混合物经压延机压制成片状物料；
d、对片状物料进行加热处理，且加热温度控制在110～180℃范围内；
e、对加热处理后的片状物料进行吸塑成型处理；
f、对其进行检验，并将检验合格后的成品放置在储物区自然风干。
优选的，所述混合机包括壳体，且壳体内腔的上端活动安装有第一转轴，第一转轴的外表面固定连接有粉碎齿，壳体内腔的中端固定连接有隔板，且隔板顶部的左端嵌设有第一加热板，隔板内表面的右端开设有第一出料口，且第一出料口的底部活动安装有电磁阀，壳体内腔的下端活动安装有第二转轴，且第二转轴的外表面固定连接有研磨辊，壳体内腔的底部嵌设有第二加热板，壳体内腔的底部且位于第二加热板的顶端嵌设有导热板，壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫，壳体左侧的底部开设有第二出料口，且第二出料口的内腔活动安装有阀门，壳体左侧的上端固定连接有控制器，且控制器的外表面从后向前依次固定连接有电机开关、第一温度调节旋钮、第二温度调节旋钮和电磁阀开关，壳体顶部的左端开设有进料口，且进料口顶部的右端通过合页活动连接有盖板，壳体顶部的右端固定安装有电机，且电机的输出轴通过皮带与第一转轴传动连接，第一转轴通过皮带与第二转轴传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明在树脂原料中加入了增韧剂、阻燃剂和防紫外线剂，可提高本塑料制品的环保性、整体强韧性、阻燃性和防紫外线能力，避免了废弃塑料对环境的污染，符合国家对环境保护的需求，同时其原料易得，生产工艺简单，可有效提高企业的竞争力。
附图说明
图1为本发明配料表格示意图；
图2为本发明混合机结构示意图；
图3为本发明混合机控制器结构示意图；
图4为本发明混合机工作原理示意图。
图中：1壳体、2进料口、3控制器、31电机开关、32第一温度调节旋钮、33第二温度调节旋钮、34电磁阀开关、4粉碎齿、5第一加热板、6研磨辊、7第二出料口、8第二加热板、9导热板、10隔板、11电磁阀、12支撑腿、13第一出料口、14第二转轴、15第一转轴、16电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种环保塑料，环保塑料由树脂原料、相容剂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂和防紫外线剂组成，其配料百分比为：树脂原料50％～85％；相容剂3％～6％；增韧剂5％～10％；阻燃剂10％～15％；抗氧剂1％～5％；防紫外线剂0.2％～0.8％。
增韧剂由乙丙橡胶、季戊四醇硬脂酸酯、防老化剂、聚氨酯和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物组成，且其配料百分比为：乙丙橡胶50％～60％；季戊四醇硬脂酸酯10％～20％；防老化剂3％～7％；聚氨酯2％～5％；丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物20％～40％。
阻燃剂由尿素、硼砂、磷酸铵、二乙烯基三胺、氢氧化铝、氧化锌、三氧化二锑和十二烷基硫酸钠组成，且其配料百分比为：尿素5％～12％；硼砂20％～30％；磷酸铵15％～30％；二乙烯基三胺12％～22％；氢氧化铝7％～12％；氧化锌3％～7％；三氧化二锑2％～8％；十二烷基硫酸钠1％～3％。
防紫外线剂由二氧化硅、2，4-二羟基二苯甲酮、n，n-二正丁基二硫代氨基甲酸镍、2，4，4′-三氯-2′-羟基二苯醚、8-羟基喹啉铜、铝锆酸酯偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂组成，且其配料百分比为：二氧化硅50％～70％；2，4-二羟基二苯甲酮7％～12％；n，n-二正丁基二硫代氨基甲酸镍10％～15％；2，4，4′-三氯-2′-羟基二苯醚3％～8％；8-羟基喹啉铜0.2％～1％；铝锆酸酯偶联剂0.5％～1.2％；聚丙烯酸钠分散剂0.3％～0.7％。
其制备方法包括以下步骤：
a、将树脂原料、相容剂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂和防紫外线剂按照规定的配料百分比加入到高速混合机混料；
b、混合均匀后加入到双螺杆挤出机中熔融共混挤出，并控制挤出机温度在200～250℃范围内；
c、将挤出的混合物经压延机压制成片状物料；
d、对片状物料进行加热处理，且加热温度控制在110～180℃范围内；
e、对加热处理后的片状物料进行吸塑成型处理；
f、对其进行检验，并将检验合格后的成品放置在储物区自然风干。
混合机包括壳体1，且壳体1内腔的上端活动安装有第一转轴15，第一转轴15的外表面固定连接有粉碎齿4，壳体1内腔的中端固定连接有隔板10，且隔板10顶部的左端嵌设有第一加热板5，隔板10内表面的右端开设有第一出料口13，且第一出料口13的底部活动安装有电磁阀11，壳体1内腔的下端活动安装有第二转轴14，且第二转轴14的外表面固定连接有研磨辊6，壳体1内腔的底部嵌设有第二加热板8，壳体1内腔的底部且位于第二加热板8的顶端嵌设有导热板9，壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿12，且支撑腿12的底部固定连接有橡胶垫，壳体1左侧的底部开设有第二出料口7，且第二出料口7的内腔活动安装有阀门，壳体1左侧的上端固定连接有控制器3，且控制器3的外表面从后向前依次固定连接有电机开关31、第一温度调节旋钮32、第二温度调节旋钮33和电磁阀开关34，壳体1顶部的左端开设有进料口2，且进料口2顶部的右端通过合页活动连接有盖板，壳体1顶部的右端固定安装有电机16，且电机16的输出轴通过皮带与第一转轴15传动连接，第一转轴15通过皮带与第二转轴14传动连接。
使用时，在树脂原料中加入了增韧剂、阻燃剂和防紫外线剂，可提高本塑料制品的环保性、整体强韧性、阻燃性和防紫外线能力，避免了废弃塑料对环境的污染，符合国家对环境保护的需求，同时其原料易得，生产工艺简单，可有效提高企业的竞争力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。