3-取代戊二酸二酯及戊烯二酸二酯的制备方法与流程

文档序号:15088615发布日期:2018-08-04 12:41阅读:434来源:国知局

本发明涉及精细化工领域,具体涉及一种3-取代戊二酸二酯及戊烯二酸二酯的制备方法。



背景技术:

3-取代戊二酸二酯及戊烯二酸二酯是重要的医药化工中间体,用于制备各种五元环化合物。德国专利(de1200279)报道了二氯甲基甲醚与乙烯酮在异丁酸锌催化下反应制备3-甲氧基戊二酸,该方法使用到气体物料乙烯酮不安全,且后处理困难。yamamoto等(agric.biol.chem.1990,54(12),3269-3274)报道了3-羟基戊二酸甲酯为原料,以碘甲烷甲基化反应制备3-甲氧基戊二酸甲酯,原料及碘甲烷价格高,制备成本高。国际专利(wo2010/121769)报道了以乙烯酮和原甲酸三甲酯为原料,在三氟化硼催化下制备3-甲氧基戊二酸甲酯,该制备过程需要特殊反应器。原料乙烯酮和三氟化硼为气体物质,使用不便,且三氟化硼遇湿气立即水解生成剧毒的氟化物烟雾。中国发明专利(cn101143824a)报道了一种以3-氧代戊二酸酯为原料催化加氢制备3-羟基戊二酸酯类化合物的方法,反应压力10-30公斤,需要使用氢气,设备要求高,存在较大安全风险。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种反应条件温和、易操作,工艺安全的3-取代戊二酸二酯及戊烯二酸二酯的制备方法。

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为:

3-取代戊二酸二酯及戊烯二酸二酯的制备方法,其特征在于,该制备方法是以丙二酸二酯和卤代甲烷为原料,在碱作用条件下进行取代反应,再经脱羧、酯化反应制备3-取代戊二酸二酯或戊烯二酸二酯,其中:丙二酸二酯的结构式:

合成3-取代戊二酸二酯时使用的卤代甲烷为单取代卤代甲烷,结构式为:

r2:c1-6烷氧基或c1-6烷基或c1-6酰氧基;

合成戊烯二酸二酯时使用的卤代甲烷为三卤代甲烷,结构式为:

3-取代戊二酸二酯结构式见化合物(ⅴ)、戊烯二酸二酯结构式见化合物(ⅸ):

上述方案中,将合成粗品采取精馏纯化。

上述方案中,所述的3-取代戊二酸二酯的制备方法,以式(ⅰ)所示的丙二酸二酯与式(ⅱ)所示的单取代卤代甲烷在碱存在条件下反应,合成路线如下:

上述方案中,所述的戊烯二酸二酯的制备方法,以式(ⅰ)所示的丙二酸二酯与式(ⅵ)所示的三卤代甲烷在碱存在条件下反应,合成路线如下:

上述方案中,所述的碱主要为lih、nah、kh、n-buli、i-prli、lhmds、nhmds、khmds、醇钠中的一种。

上述方案中,所述的制备3-取代戊二酸二酯及戊烯二酸二酯,具体按照如下步骤获得:

1)向反应器中加入丙二酸二酯(ⅰ)、溶剂和碱,在70-110℃下搅拌1小时,丙二酸二酯(ⅰ)与碱的摩尔比为1:1-1.5;

2)在此温度下投入单取代二卤代甲烷(ⅱ)或三卤代甲烷(ⅵ),单取代二卤代甲烷(ⅱ)或三卤代甲烷(ⅵ)与丙二酸二酯(ⅰ)的摩尔比为1:2.1-2.2,反应完毕后,降温至-5至0℃,过滤,滤饼与盐酸反应1-2小时,再于80-100℃下反应1-4小时,萃取、脱溶,得到对应的二羧酸;

3)二羧酸与醇在催化剂存在下,加热回流3-8小时,二羧酸与醇摩尔比为1:6-10,所述的醇为含1-6个碳的醇;反应完毕后,脱溶,减压精馏,对应得到3-取代戊二酸二酯或戊烯二酸二酯;

上述方案中,所述的溶剂为四氢呋喃、n,n-二甲基甲酰胺、乙醚、异丙醚、甲苯、甲醇、乙醇、异丙醇中的一种。

上述方案中,所述的催化剂为浓硫酸、对间苯磺酸或其他酯化催化剂。

本发明的有益效果为:

1、本发明原料为常规的化工品,价格便宜、市场来源广泛,常温下为液态或固体,克服了以气态物料为原料在制备过程中的安全风险。

2、本发明工艺为常规反应,制备条件要求较低,克服了制备过程需要特制气体反应装置或高压反应釜等缺点。

3、本发明原料易得成本低,反应温和操作简单,更容易实现工业化。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但下述实施例不应理解为对本发明的限制。

实施例1

3-甲氧基戊二酸甲酯的制备

向装有搅拌、温度计的50l搪瓷反应器中,加入丙二酸二甲酯(13.2kg,0.10kmol)、甲醇(16kg)、甲醇钠(6.48kg,0.12kmol),于70℃下反应1小时,然后升温至回流,加入甲氧基二溴甲烷(9.80kg,0.048kmol),反应2小时后降温至0℃,过滤,滤饼以5kg冰甲醇洗涤,所得固体分批加入浓盐酸中,加料完毕升温至90℃,反应3小时后降温至25℃,以乙酸乙酯萃取(20kg×3次),合并油相,减压脱溶,得到3-甲氧基戊二酸7.20kg,收率92.5%,含量98.5%。

向装有搅拌、温度计的50l搪瓷反应器中,加入甲醇(10.0kg,3.1kmol)、3-甲氧基戊二酸(7.20kg,0.044kmol)、浓硫酸(72g),加热回流4小时。反应完毕后,减压回收甲醇,降温至20℃,所得料液分别以水、碳酸钠水溶液洗涤,干燥,减压精馏,得到无水液体3-甲氧基戊二酸二甲酯7.52kg,收率89.9%,总收率79.7%,含量99.5%(gc)。

实施例2

戊烯二酸二甲酯的制备

向装有搅拌、温度计的100l搪瓷反应器中,加入丙二酸二甲酯(13.2kg,0.1kmol)、乙醇(32kg)、乙醇钠(7.48kg,0.11kmol),于70℃下反应1小时,然后升温至回流,加入三氯甲烷(5.70kg,0.048kmol),回流反应2小时后降温至0℃,过滤,滤饼以5kg冰乙醇洗涤,所得固体分批加入浓盐酸中,加料完毕升温至90℃,反应3小时后降温至25℃,以乙酸乙酯萃取(20kg×3次),合并油相,减压脱溶,得到戊烯二酸5.57kg,收率89.2%,含量98.0%。

向装有搅拌、温度计的20l搪瓷反应器中,加入甲醇(10.0kg,3.1kmol)、戊烯二酸(5.57kg,0.043kmol)、浓硫酸(72.0g),加热回流4小时。反应完毕后,减压回收甲醇,降温至20℃,所得料液分别以水、碳酸钠水溶液洗涤,干燥,减压精馏,得到无色液体戊烯二酸二甲酯6.22kg,收率91.5%,总收率81.6%,含量98.8%(gc测试,顺式22.4%,反式76.4%)。

说明书中通过具体例对本发明进行了详细说明,但本领域的技术人员在本发明的范围以及技术思想范围内,可对本发明进行各种变形以及变更,这些变形以及变更也属于本发明的权利要求范围之内。

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