本发明涉及食品软包装材料的制备方法，尤其涉及一种抗紫外抗老化食品软包装的制备方法。
背景技术：
随着经济的发展，生活水平的提高，人们对包装的要求也越来越高，为了提高外包装的抗光氧化能力抗老化能力，通常会添加一定的紫外吸收剂，但是紫外吸收剂在长期贮存过程中存在容易迁移溶出的隐患。
一般来说，食品软包装应当满足无异味、无毒害、包装油性食物无有害物萃取出来、耐油、醋等作料等条件，若在食品软包装中添加普通的紫外吸收剂将会存在安全健康隐患，如何制备有效安全的具备抗老化功能的添加剂应用于食品软包装的制备以解决上述问题值得研究。
技术实现要素：
发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种抗紫外抗老化食品软包装的制备方法；制备成品包装不仅具备优异的抗老化能力，还具有安全稳定无外添加紫外剂迁移溶出的优点，提高食品软包装的健康安全性能。
技术方案：为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种抗紫外抗老化食品软包装的制备方法，包括以下步骤：
(1)复合纳米凝胶的制备：首先将纳米氧化物加入30-50倍体积去离子水中，加热至100-115℃后置于-4-0℃环境隔夜放置，取出后过滤得滤液a；加热滤液a至40-50℃通入混合惰性气体15-18min至滤液底部；加入亚麻酸，加入量为滤液体积的十分之一；升温至50-65℃加热13-15min后进行高速搅拌6-10min；搅拌完毕后降温至30-35℃，加入维生素a醋酸酯，乙酸，其中纳米氧化物与维生素a醋酸酯、乙酸三者质量比为4:1:3；先低速搅拌5-8min后继续剧烈搅拌1-1.5h后置于-4-0℃环境隔夜放置得复合纳米溶胶涂料；
(2)软包装涂敷前处理：将需要进行涂敷的软包装材料置于超声波清洗装置中，加入亚硫酸铵，30-50℃低频率清洗60-80s后取出65℃下烘至八成干；
(3)复合纳米溶胶涂料的涂敷工艺：将经前处理的软包装材料进行涂敷，分内外表面涂敷，涂敷量为5-10g/m2；
(4)涂敷后处理工艺：涂敷后的软包装材料置于微波装置中低功率处理2-3min后自然风干即得。
更为优选的，步骤(1)中纳米氧化物为纳米氧化锆。
更为优选的，步骤(1)所述惰性气体为质量比为4:3的氦气和氖气的混合物。
更为优选的，步骤(2)所述超声波低频率清洗频率为10hz。
更为优选的，步骤(2)中所述亚硫酸铵的加入量为5g/l。
更为优选的，步骤(1)中高速搅拌的速率为1400r/min；低速搅拌的速率为300r/min，剧烈搅拌的速率为2000r/min。
更为优选的，步骤(3)中内表面涂敷量为5-8g/m2；外表面涂敷量为7-10g/m2。
更为优选的，步骤(4)中微波装置处理功率为120w。
有益效果：本发明所提供的一种抗紫外抗老化食品软包装的制备方法；与现有技术相比，具备以下优点：采用优选的纳米氧化物制备成具备抗紫外性能的复合纳米溶胶，对食品软包装成品进行超声波清洗工艺清除多余膜层后再进行涂敷处理，再进行后处理工艺，进一步提高了该复合纳米溶胶与软包装材料的融合，加强了涂敷稳定性能，又鉴于本身溶胶的较强的稳定性，不易发生迁移溶出，制备而成的，食品软包装，不仅具备优异的抗老化能力，还具有安全稳定不易迁移溶出的优点，提高食品软包装的健康安全性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明：
实施例1：
一种抗紫外抗老化食品软包装的制备方法，包括以下步骤：
(1)复合纳米凝胶的制备：首先将纳米氧化锆加入30倍体积去离子水中，加热至100℃后置于-4-0℃环境隔夜放置，取出后过滤得滤液a；加热滤液a至40℃通入混合惰性气体15min至滤液底部；加入亚麻酸，加入量为滤液体积的十分之一；升温至50℃加热13min后进行速率为1400r/min的高速搅拌6min；搅拌完毕后降温至30℃，加入维生素a醋酸酯，乙酸，其中纳米氧化物与维生素a醋酸酯、乙酸三者质量比为4:1:3；所述惰性气体为质量比为4:3的氦气和氖气的混合物；先以速率为300r/min进行低速搅拌5min后继续以速率为2000r/min进行剧烈搅拌1h后置于-4-0℃环境隔夜放置得复合纳米溶胶涂料；
(2)软包装涂敷前处理：将需要进行涂敷的软包装材料置于超声波清洗装置中，加入5g/l的亚硫酸铵，30℃、10hz低频率清洗60s后取出65℃下烘至八成干；
(3)复合纳米溶胶涂料的涂敷工艺：将经前处理的软包装材料进行涂敷，分内外表面涂敷，内表面涂敷量为5g/m2；外表面涂敷量为7g/m2；
(4)涂敷后处理工艺：涂敷后的软包装材料置于微波装置中120w低功率处理2min后自然风干即得。
实施例2：
一种抗紫外抗老化食品软包装的制备方法，包括以下步骤：
(1)复合纳米凝胶的制备：首先将纳米氧化锆加入50倍体积去离子水中，加热至115℃后置于-4-0℃环境隔夜放置，取出后过滤得滤液a；加热滤液a至50℃通入混合惰性气体18min至滤液底部；加入亚麻酸，加入量为滤液体积的十分之一；升温至65℃加热15min后进行速率为1400r/min的高速搅拌10min；搅拌完毕后降温至35℃，加入维生素a醋酸酯，乙酸，其中纳米氧化物与维生素a醋酸酯、乙酸三者质量比为4:1:3；所述惰性气体为质量比为4:3的氦气和氖气的混合物；先以速率为300r/min进行低速搅拌8min后继续以速率为2000r/min进行剧烈搅拌1.5h后置于-4-0℃环境隔夜放置得复合纳米溶胶涂料。
(2)软包装涂敷前处理：将需要进行涂敷的软包装材料置于超声波清洗装置中，加入5g/l的亚硫酸铵，50℃、10hz低频率清洗80s后取出65℃下烘至八成干；
(3)复合纳米溶胶涂料的涂敷工艺：将经前处理的软包装材料进行涂敷，分内外表面涂敷，内表面涂敷量为8g/m2；外表面涂敷量为10g/m2；
(4)涂敷后处理工艺：涂敷后的软包装材料置于微波装置中120w低功率处理2-3min后自然风干即得。
实施例3：
一种抗紫外抗老化食品软包装的制备方法，，包括以下步骤：
(1)复合纳米凝胶的制备：首先将纳米氧化锆加入40倍体积去离子水中，加热至110℃后置于-4-0℃环境隔夜放置，取出后过滤得滤液a；加热滤液a至46℃通入混合惰性气体17min至滤液底部；加入亚麻酸，加入量为滤液体积的十分之一；升温至56℃加热14min后进行速率为1400r/min的高速搅拌8min；搅拌完毕后降温至32℃，加入维生素a醋酸酯，乙酸，其中纳米氧化物与维生素a醋酸酯、乙酸三者质量比为4:1:3；所述惰性气体为质量比为4:3的氦气和氖气的混合物；先以速率为300r/min进行低速搅拌6min后继续以速率为2000r/min进行剧烈搅拌1.2h后置于-4-0℃环境隔夜放置得复合纳米溶胶涂料。
(2)软包装涂敷前处理：将需要进行涂敷的软包装材料置于超声波清洗装置中，加入5g/l的亚硫酸铵，40℃、10hz低频率清洗70s后取出65℃下烘至八成干；
(3)复合纳米溶胶涂料的涂敷工艺：将经前处理的软包装材料进行涂敷，分内外表面涂敷，内表面涂敷量为7g/m2；外表面涂敷量为8g/m2；
(4)涂敷后处理工艺：涂敷后的软包装材料置于微波装置中120w低功率处理2.5min后自然风干即得。
将实施例1-3制备的食品软包装与未经涂敷处理的同规格食品软包装为对比例进行抗紫外线能力测试，结果如表1所示：
表1实施例1-3与对比例抗紫外线吸收能力对比
从表可以看出，本发明制备的抗紫外抗老化食品软包装中后对各波长段紫外线的抗紫外线吸收能力佳，从而赋予了其更优异的防老化性能。
应当指出，以上具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。