本发明属于包装材料技术领域，特别涉及一种绝热复合包装材料及其制备方法。
背景技术：
包装材料广泛运用于包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等领域，其对于工业生产、人们日常生活具有重要作用。随着我国工业化的不断发展，工业产品的种类和生产量的逐年提高，包装材料的年消耗量也越来越大，因而，我国社会对包装材料的需求量急剧上升。众所周知，锅炉房、热水房等场所通常需要用到大量的包装材料进行保温、隔热，现有的包装材料绝热、阻燃效果难以满足人们的使用要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种绝热复合包装材料及其制备方法，该绝热复合包装材料具有良好的绝热性能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯60-80份，聚甲基丙烯45-60份，聚酯纤维10-16份，聚醚酰亚胺5-12份，聚酸亚胺5-10份，钠基蒙脱土3-8份，聚苯乙烯磺酸钠2-7份，三氧化二铝2-6份，聚酰胺纤维7-12份，乙酸锑1-3份，木质纤维素4-9份，羧甲基纤维素钠2-5份，丙酸钙8-13份，云母粉5-10份，聚苯硫醚3-8份，氮丙啶交联剂2-5份，苯基硅烷3-8份，甲基硅醇钠6-10份。
优选地，所述的绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯80份，聚甲基丙烯55份，聚酯纤维14份，聚醚酰亚胺9份，聚酸亚胺6份，钠基蒙脱土5份，聚苯乙烯磺酸钠5份，三氧化二铝3份，聚酰胺纤维11份，乙酸锑2份，木质纤维素6份，羧甲基纤维素钠4份，丙酸钙11份，云母粉8份，聚苯硫醚6份，氮丙啶交联剂3份，苯基硅烷6份，甲基硅醇钠8份。
优选地，所述的绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯60份，聚甲基丙烯60份，聚酯纤维13份，聚醚酰亚胺11份，聚酸亚胺8份，钠基蒙脱土4份，聚苯乙烯磺酸钠6份，三氧化二铝5份，聚酰胺纤维10份，乙酸锑3份，木质纤维素4份，羧甲基纤维素钠5份，丙酸钙10份，云母粉7份，聚苯硫醚4份，氮丙啶交联剂3份，苯基硅烷6份，甲基硅醇钠8份。
优选地，所述的绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯80份，聚甲基丙烯55份，聚酯纤维15份，聚醚酰亚胺7份，聚酸亚胺6份，钠基蒙脱土8份，聚苯乙烯磺酸钠3份，三氧化二铝3份，聚酰胺纤维10份，乙酸锑1份，木质纤维素4份，羧甲基纤维素钠5份，丙酸钙11份，云母粉10份，聚苯硫醚6份，氮丙啶交联剂3份，苯基硅烷4份，甲基硅醇钠8份。
优选地，所述的绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯80份，聚甲基丙烯55份，聚酯纤维12份，聚醚酰亚胺8份，聚酸亚胺8份，钠基蒙脱土6份，聚苯乙烯磺酸钠6份，三氧化二铝3份，聚酰胺纤维8份，乙酸锑1份，木质纤维素5份，羧甲基纤维素钠3份，丙酸钙11份，云母粉8份，聚苯硫醚6份，氮丙啶交联剂3份，苯基硅烷3份，甲基硅醇钠7份。
优选地，所述的绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯76份，聚甲基丙烯45份，聚酯纤维15份，聚醚酰亚胺11份，聚酸亚胺7份，钠基蒙脱土7份，聚苯乙烯磺酸钠3份，三氧化二铝3份，聚酰胺纤维11份，乙酸锑2份，木质纤维素6份，羧甲基纤维素钠3份，丙酸钙12份，云母粉9份，聚苯硫醚8份，氮丙啶交联剂3份，苯基硅烷5份，甲基硅醇钠8份。
优选地，所述的绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯80份，聚甲基丙烯60份，聚酯纤维13份，聚醚酰亚胺8份，聚酸亚胺7份，钠基蒙脱土5份，聚苯乙烯磺酸钠5份，三氧化二铝3份，聚酰胺纤维10份，乙酸锑1份，木质纤维素6份，羧甲基纤维素钠3份，丙酸钙11份，云母粉7份，聚苯硫醚7份，氮丙啶交联剂2份，苯基硅烷5份，甲基硅醇钠8份。
所述的绝热复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为360-380转/分钟，搅拌时间14-16分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至166-172℃，搅拌速度为270-290转/分钟，持续搅拌13-15分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压后的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为绝热复合包装材料成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中的绝热复合包装材料添加有聚酯纤维、聚酸亚胺、三氧化二铝、聚酰胺纤维、木质纤维素、云母粉、聚苯硫醚等原料组分，使其具有良好的绝热性能和阻燃性能，因而该包装材料能够有效防止散热，避免能源浪费，尤其适用于炼钢厂的锅炉、热水房的热水容器。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯60份，聚甲基丙烯45份，聚酯纤维10份，聚醚酰亚胺5份，聚酸亚胺5份，钠基蒙脱土3份，聚苯乙烯磺酸钠2份，三氧化二铝2份，聚酰胺纤维7份，乙酸锑1份，木质纤维素4份，羧甲基纤维素钠2份，丙酸钙8份，云母粉5份，聚苯硫醚3份，氮丙啶交联剂2份，苯基硅烷3份，甲基硅醇钠6份。
所述的绝热复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为360-380转/分钟，搅拌时间14-16分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至166-172℃，搅拌速度为270-290转/分钟，持续搅拌13-15分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压后的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为绝热复合包装材料成品。
实施例二：
一种绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯80份，聚甲基丙烯60份，聚酯纤维16份，聚醚酰亚胺12份，聚酸亚胺10份，钠基蒙脱土8份，聚苯乙烯磺酸钠7份，三氧化二铝6份，聚酰胺纤维12份，乙酸锑3份，木质纤维素9份，羧甲基纤维素钠5份，丙酸钙13份，云母粉10份，聚苯硫醚8份，氮丙啶交联剂5份，苯基硅烷8份，甲基硅醇钠10份。
所述的绝热复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为360-380转/分钟，搅拌时间14-16分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至166-172℃，搅拌速度为270-290转/分钟，持续搅拌13-15分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压后的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为绝热复合包装材料成品。
实施例三：
一种绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯80份，聚甲基丙烯55份，聚酯纤维14份，聚醚酰亚胺9份，聚酸亚胺6份，钠基蒙脱土5份，聚苯乙烯磺酸钠5份，三氧化二铝3份，聚酰胺纤维11份，乙酸锑2份，木质纤维素6份，羧甲基纤维素钠4份，丙酸钙11份，云母粉8份，聚苯硫醚6份，氮丙啶交联剂3份，苯基硅烷6份，甲基硅醇钠8份。
所述的绝热复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为360-380转/分钟，搅拌时间14-16分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至166-172℃，搅拌速度为270-290转/分钟，持续搅拌13-15分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压后的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为绝热复合包装材料成品。
实施例四：
一种绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯60份，聚甲基丙烯60份，聚酯纤维13份，聚醚酰亚胺11份，聚酸亚胺8份，钠基蒙脱土4份，聚苯乙烯磺酸钠6份，三氧化二铝5份，聚酰胺纤维10份，乙酸锑3份，木质纤维素4份，羧甲基纤维素钠5份，丙酸钙10份，云母粉7份，聚苯硫醚4份，氮丙啶交联剂3份，苯基硅烷6份，甲基硅醇钠8份。
所述的绝热复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为360-380转/分钟，搅拌时间14-16分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至166-172℃，搅拌速度为270-290转/分钟，持续搅拌13-15分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压后的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为绝热复合包装材料成品。
实施例五：
一种绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯80份，聚甲基丙烯55份，聚酯纤维15份，聚醚酰亚胺7份，聚酸亚胺6份，钠基蒙脱土8份，聚苯乙烯磺酸钠3份，三氧化二铝3份，聚酰胺纤维10份，乙酸锑1份，木质纤维素4份，羧甲基纤维素钠5份，丙酸钙11份，云母粉10份，聚苯硫醚6份，氮丙啶交联剂3份，苯基硅烷4份，甲基硅醇钠8份。
所述的绝热复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为360-380转/分钟，搅拌时间14-16分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至166-172℃，搅拌速度为270-290转/分钟，持续搅拌13-15分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压后的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为绝热复合包装材料成品。
实施例六：
一种绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯80份，聚甲基丙烯55份，聚酯纤维12份，聚醚酰亚胺8份，聚酸亚胺8份，钠基蒙脱土6份，聚苯乙烯磺酸钠6份，三氧化二铝3份，聚酰胺纤维8份，乙酸锑1份，木质纤维素5份，羧甲基纤维素钠3份，丙酸钙11份，云母粉8份，聚苯硫醚6份，氮丙啶交联剂3份，苯基硅烷3份，甲基硅醇钠7份。
所述的绝热复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为360-380转/分钟，搅拌时间14-16分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至166-172℃，搅拌速度为270-290转/分钟，持续搅拌13-15分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压后的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为绝热复合包装材料成品。
实施例七：
一种绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯76份，聚甲基丙烯45份，聚酯纤维15份，聚醚酰亚胺11份，聚酸亚胺7份，钠基蒙脱土7份，聚苯乙烯磺酸钠3份，三氧化二铝3份，聚酰胺纤维11份，乙酸锑2份，木质纤维素6份，羧甲基纤维素钠3份，丙酸钙12份，云母粉9份，聚苯硫醚8份，氮丙啶交联剂3份，苯基硅烷5份，甲基硅醇钠8份。
所述的绝热复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为360-380转/分钟，搅拌时间14-16分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至166-172℃，搅拌速度为270-290转/分钟，持续搅拌13-15分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压后的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为绝热复合包装材料成品。
实施例八：
一种绝热复合包装材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯80份，聚甲基丙烯60份，聚酯纤维13份，聚醚酰亚胺8份，聚酸亚胺7份，钠基蒙脱土5份，聚苯乙烯磺酸钠5份，三氧化二铝3份，聚酰胺纤维10份，乙酸锑1份，木质纤维素6份，羧甲基纤维素钠3份，丙酸钙11份，云母粉7份，聚苯硫醚7份，氮丙啶交联剂2份，苯基硅烷5份，甲基硅醇钠8份。
所述的绝热复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为360-380转/分钟，搅拌时间14-16分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至166-172℃，搅拌速度为270-290转/分钟，持续搅拌13-15分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压后的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为绝热复合包装材料成品。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。