本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种食品包装用纤维素膜的生产方法。
背景技术：
食品包装膜是用来包裹在食品表面，用以隔离分解微生物细菌和外来污染物的进入，防止及延长食品变质的材料。食品包装膜主要使用的是合成高分子材料，不仅需要浪费大量石油资源，而且由于材料不易降解的特性，给环境带来很大的负担。纤维素是自然界中广泛存在的数量最多的可降解再生天然物质，具有巨大的环境友好性，符合食品行业绿色包装的要求，以纤维素为原料的食品包装膜的开发和使用越来越受到人们的重视。
食品在运输、贮存的过程中经常容易发生摩擦、磕碰，为了避免包装发生损害，使包装内部的食品得到有效保护，需要食品包装膜具有良好的机械性能。同时，由于食品极易受到微生物污染而发生变质，食品包装膜的抗菌性能对食品保存期的延长以及食品的新鲜度至关重要。然而，目前的纤维素膜在抗菌性能、机械性能上还存在一定的缺陷，其在食品包装领域的使用效果不佳，影响了进一步的推广应用。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗菌性能高、抗菌效果持久，机械性能好的食品包装用纤维素膜的生产方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种食品包装用纤维素膜的生产方法，包括以下步骤：
（1）先将粘胶原液与氨水溶液按体积比（5-10）：1混合均匀得到混合液，再加入相当于所述混合液重量1-2%的苯胺单体混合均匀，然后加入相当于所述混合液体积5-10%的过硫酸铵溶液并于25-30℃搅拌反应12-24h，反应结束后将ph调至6-7，然后过滤并真空脱泡，得到改性粘胶原液；
（2）将步骤（1）得到的改性粘胶原液流延刮膜，浸入凝固浴成型，然后对形成的薄膜进行脱硫、漂白处理，得到再生纤维素膜；
（3）先将步骤（2）得到的再生纤维素膜在硝酸银溶液中浸渍处理12-24h，然后在葡萄糖溶液中浸渍处理0.5-1h，取出后洗涤除去表面杂质，干燥后得到食品包装用纤维素膜。
所述粘胶原液是以棉浆粕或者竹浆粕为原料，经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制备而成。
粘胶原液的固含量为10-15%。
所述的氨水溶液浓度为0.5-1mol/l。
所述的过硫酸铵溶液浓度为10-15%。
所述的凝固浴中含硫酸100-120g/l，硫酸锌10-15g/l，硫酸钠200-250g/l，凝固浴的温度为40-50℃。
所述的硝酸银溶液浓度为0.05-0.1mol/l。
所述葡萄糖溶液的浓度为0.01-0.1mol/l。
所述步骤（3）中在葡萄糖溶液中浸渍处理的温度为40-60℃。
本发明的优点是：
本发明先将苯胺单体加入粘胶原液中，以氨水溶液为反应介质，过硫酸铵为氧化剂，采用原位聚合法在粘胶原液中的纤维素上生成聚苯胺分子，经过过滤、真空脱泡得到改性粘胶原液，经过流延刮膜、凝固浴成型以及脱硫、漂白处理，将得到的再生纤维素膜先在硝酸银溶液中浸渍处理，利用聚苯胺对银离子的络合效应，在再生纤维素膜上负载银离子，然后在葡萄糖溶液中浸渍处理，以葡萄糖为还原剂，将再生纤维素膜上负载的银离子还原成纳米银，从而得到纳米银-聚苯胺-再生纤维素复合膜。本发明通过先将聚苯胺原位结合在粘胶原液中的纤维素中，然后利用聚苯胺对银离子的络合效应，通过还原将纳米银负载在纤维素膜上，使纳米银牢固地结合在纤维素膜中，不易发生脱落，从而保证了纤维素膜的长期抗菌性能，同时，在纤维素膜中结合聚苯胺，还有助于改善纤维素膜的机械性能以及化学稳定性。本发明得到的食品包装用纤维素膜具有抗菌性能高、抗菌效果持久，机械性能好、化学稳定性强的特点，能为食品提供有效的保护，有利于延长食品的保质期。
具体实施方式
一种食品包装用纤维素膜的生产方法，包括以下步骤：
（1）先将粘胶原液与氨水溶液按体积比5：1混合均匀得到混合液，再加入相当于所述混合液重量1%的苯胺单体混合均匀，然后加入相当于所述混合液体积5%的过硫酸铵溶液并于25℃搅拌反应12h，反应结束后将ph调至6，然后过滤并真空脱泡，得到改性粘胶原液；
（2）将步骤（1）得到的改性粘胶原液流延刮膜，浸入凝固浴成型，然后对形成的薄膜进行脱硫、漂白处理，得到再生纤维素膜；
（3）先将步骤（2）得到的再生纤维素膜在硝酸银溶液中浸渍处理12h，然后在葡萄糖溶液中浸渍处理0.5h，取出后洗涤除去表面杂质，干燥后得到食品包装用纤维素膜。
所述粘胶原液是以棉浆粕或者竹浆粕为原料，经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制备而成。
粘胶原液的固含量为10%。
所述的氨水溶液浓度为0.5mol/l。
所述的过硫酸铵溶液浓度为10%。
所述的凝固浴中含硫酸100g/l，硫酸锌10g/l，硫酸钠200g/l，凝固浴的温度为40℃。
所述的硝酸银溶液浓度为0.05mol/l。
所述葡萄糖溶液的浓度为0.01mol/l。
所述步骤（3）中在葡萄糖溶液中浸渍处理的温度为40℃。