本发明涉及蔗糖加工领域，具体是一种用于甘蔗的挤压榨汁装置。
背景技术：
糖是光合作用的主要产物，广泛分布于植物体内，特别是甜菜、甘蔗和水果中含量极高。以蔗糖为主要成分的食糖根据纯度的由高到低又分为：冰糖、白砂糖、棉白糖和赤砂糖（也称红糖或黑糖），蔗糖在甜菜和甘蔗中含量最丰富，平时使用的白糖、红糖都是蔗糖。发酵形成的焦糖可以用作酱油的增色剂。蔗糖是植物储藏、积累和运输糖分的主要形式。平时食用的白糖、红糖都是蔗糖。蔗糖是人类基本的食品添加剂之一，已有几千年的历史。
甘蔗是蔗糖加工的主要提取原料之一，工业用榨汁机，一般出现在食品加工厂或鲜榨果汁店，它们能够对大批量的果蔬进行长时间不间断的压榨，并且自带渣汁分离结构。传统的榨汁机都包括机架，其上依次设置有送料箱、榨汁筒和排渣箱；但是甘蔗是多年生高大实心草本。根状茎粗壮发达，对比其他水果类植物，细胞壁相对坚硬很多，致使榨汁作业效果较为低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于甘蔗的挤压榨汁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于甘蔗的挤压榨汁装置，包括机架，所述机架上设有有输料腔、破碎腔、挤压腔和排料腔，所述输料腔位于机架的顶部，所述输料腔的顶端设有入料口，所述机架的顶板上安装有传送带，所述入料口位于传送带的末端，所述入料口的侧边安装有切割电机，所述切割电机通过切割转轴安装有切割刀叶，所述切割刀叶位于入料口的正上方，所述破碎腔位于输料腔的正下方，所述破碎腔与输料腔之间设有下料口相连通，所述破碎腔内横向安装有两道辊轴，所述辊轴上均安装有挤压辊，所述挤压辊的表面均设有斜齿纹，前后两侧的挤压辊上的斜齿纹呈交错相对，所述挤压腔位于破碎腔的下方，所述机架的后侧安装有传动架，所述传动架的顶板上安装有滑槽，所述滑槽上安装有活动板，所述活动板内腔横向安装有活动轴，所述活动轴上安装有传动块，所述传动架的中间位置通过转轴安装有传动盘，所述传动架的底端安装有固定轴栓，所述传动块的末端与固定轴栓之间连接有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块通过锁合栓与传动盘的外盘相连接，所述活动板的前端安装有推杆，所述推杆伸入至挤压腔内，所述推杆的前端安装有挤压板，所述挤压腔的前端竖向安装有滤水网板，所述挤压腔的前端的底部设有出水口，所述出水口位于滤水网板的前侧，所述排料腔位于挤压腔的下方，所述排料腔与挤压腔之间设有出料盖板，所述出料盖板通过活动转轴安装在挤压腔的底板上，所述排料腔的后端竖向安装有螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺纹套，所述出料盖板的底部安装有衔接栓，所述螺纹套与衔接栓之间设有拉杆相连接，所述排料腔的后侧壁上安装有限位槽，所述螺纹套连接有限位块，所述限位块限位在限位槽内，所述排料腔的底端安装有出料电机，所述螺纹杆的底端通过联轴器与出料电机的电机轴相连接。
作为本发明进一步的方案：所述入料口与下料口之间设有导流板。
作为本发明进一步的方案：所述破碎腔的侧壁上安装有传动电机，所述传动电机与其中一道辊轴通过联轴器相连接。
作为本发明进一步的方案：所述辊轴上均安装有传动齿轮，所述传动齿轮相啮合。
作为本发明进一步的方案：所述传动架的后侧安装有驱动电机，所述传动盘通过转轴与驱动电机的电机轴相连接。
作为本发明进一步的方案：所述挤压板的底面上设有挤压齿。
作为本发明更进一步的方案：所述出水口处安装有输液管，所述输液管的末端连接有收料箱
与现有技术相比，本发明的有益效果是：入料时对甘蔗作初步的切割处理，将甘蔗切割为短块状，便于后续的加工处理；挤压辊对甘蔗进行挤压，同时挤压辊表面的斜齿纹对甘蔗进行摩擦，通过摩擦能够最大化的破坏细胞壁，协助挤压榨取水份；设计曲柄连杆机构带动挤压板不断的往复运动，挤压甘蔗，同时由于该曲柄连杆机构的作业行程比返回行程要短，从而保持每次挤压时的高冲击力，确保挤压榨汁的效果，挤压后的汁水从出水口处排出；通过螺纹传动带动螺纹套沿着螺纹杆向下运动，从而拉动出料盖板以活动转轴为轴心顺时针旋转，进而达到批量出料的效果，高效排出榨汁后的果渣，避免出料堵塞的状况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中破碎腔的结构示意图。
图3为本发明中传动架的结构示意图。
图4为本发明中排料腔的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于甘蔗的挤压榨汁装置，包括机架1，所述机架1上设有有输料腔2、破碎腔3、挤压腔5和排料腔6，所述输料腔2位于机架1的顶部，所述输料腔2的顶端设有入料口21，所述机架1的顶板上安装有传送带22，所述入料口21位于传送带22的末端，所述入料口21的侧边安装有切割电机23，所述切割电机23通过切割转轴24安装有切割刀叶25，所述切割刀叶25位于入料口21的正上方，所述破碎腔3位于输料腔2的正下方，所述破碎腔3与输料腔2之间设有下料口27相连通，所述入料口21与下料口27之间设有导流板26，甘蔗从传送带22输入至入料口21处，切割刀叶25对甘蔗作初步的切割处理，将甘蔗切割为短块状，便于后续的加工处理。
所述破碎腔3内横向安装有两道辊轴31，所述辊轴31上均安装有挤压辊32，所述挤压辊32的表面均设有斜齿纹33，前后两侧的挤压辊32上的斜齿纹33呈交错相对，所述挤压腔5位于破碎腔3的下方，所述破碎腔3的侧壁上安装有传动电机35，所述传动电机35与其中一道辊轴31通过联轴器相连接，所述辊轴31上均安装有传动齿轮34，所述传动齿轮34相啮合，传动电机35带动其中一道辊轴31旋转，辊轴31通过齿轮传动带动另一道辊轴31旋转，从而分别带动相应的挤压辊32旋转，甘蔗下落至挤压辊32之间，挤压辊32对甘蔗进行挤压，同时挤压辊32表面的斜齿纹33对甘蔗进行摩擦。通过摩擦能够最大化的破坏细胞壁，协助挤压榨取水份。
所述机架1的后侧安装有传动架4，所述传动架4的顶板上安装有滑槽41，所述滑槽41上安装有活动板42，所述活动板42内腔横向安装有活动轴43，所述活动轴43上安装有传动块44，所述传动架4的中间位置通过转轴46安装有传动盘45，所述传动架4的底端安装有固定轴栓47，所述传动块44的末端与固定轴栓47之间连接有滑轨48，所述滑轨48内设有滑块49，所述滑块49通过锁合栓与传动盘45的外盘相连接，所述活动板42的前端安装有推杆51，所述推杆51伸入至挤压腔5内，所述推杆51的前端安装有挤压板52，所述挤压腔5的前端竖向安装有滤水网板53，所述挤压腔5的前端的底部设有出水口54，所述出水口54位于滤水网板53的前侧，所述传动架4的后侧安装有驱动电机，所述传动盘45通过转轴46与驱动电机的电机轴相连接，所述挤压板52的底面上设有挤压齿，所述出水口54处安装有输液管，所述输液管的末端连接有收料箱。物料初步加工后，下落至挤压腔5内，驱动电机通过转轴46带动传动盘45旋转，传动盘45旋转时带动滑块49沿着滑轨48运动，同时滑轨48并非完全固定在传动架4上，进而以固定轴栓47为轴心进行前后摆动，从而带动活动板42沿着滑槽41前后运动，从而带动挤压板52不断的挤压甘蔗，同时由于该曲柄连杆机构的作业行程比返回行程要短，从而保持每次挤压时的高冲击力，确保挤压榨汁的效果，挤压后的汁水从出水口54处排出。
所述排料腔6位于挤压腔5的下方，所述排料腔6与挤压腔5之间设有出料盖板61，所述出料盖板61通过活动转轴62安装在挤压腔5的底板上，所述排料腔6的后端竖向安装有螺纹杆64，所述螺纹杆64上设有螺纹套65，所述出料盖板61的底部安装有衔接栓63，所述螺纹套65与衔接栓63之间设有拉杆68相连接，所述排料腔6的后侧壁上安装有限位槽66，所述螺纹套65连接有限位块67，所述限位块67限位在限位槽66内，所述排料腔6的底端安装有出料电机，所述螺纹杆64的底端通过联轴器与出料电机的电机轴相连接。出料电机带动螺纹杆64旋转，通过螺纹传动带动螺纹套65沿着螺纹杆64向下运动，从而拉动出料盖板61以活动转轴62为轴心顺时针旋转，进而达到批量出料的效果，高效排出榨汁后的果渣，避免出料堵塞的状况。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。