本发明涉及植物油提取技术，主要涉及一种亚临界水萃取牡丹籽油的方法。
背景技术：
牡丹(paeoniasuffruticosaandr.)属毛茛科芍药属灌木，原产于中国西部秦岭和大巴山一带山区，为多年生落叶小灌木。牡丹籽中油脂含量为29-34％，其中亚麻酸和亚油酸的相对含量分别为57.9％和28.1％。亚麻酸和亚油酸在人体内不能合成，必须依靠食物供给。另外，亚油酸和亚麻酸具有降血脂、预防动脉粥样硬化和心脑血管疾病的功能。现有技术中，植物油脂生产常用的方法有压榨法、溶剂浸提法、超临界co2萃取法。压榨法具有出油率低、耗能大的缺点。溶剂浸出法中有机溶剂多数具有一定的毒性，挥发性强，易燃烧，溶剂残留对油脂的安全性造成了一定的影响。超临界co2萃取法由于其成本昂贵，工业化应用受到了较大的限制。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种亚临界水萃取牡丹籽油的方法。
本发明的技术方案是：一种亚临界水萃取牡丹籽油的方法，包括如下步骤：
(1)原料预处理：先将牡丹籽除去杂草种子、土块、石块等杂质，然后对牡丹籽进行脱壳处理，最后粉碎处理后的牡丹籽，将牡丹籽粉过60目筛；
(2)亚临界水萃取：将牡丹籽粉与水按照质量体积比1:5-1:20g/ml的比例进行混合，搅拌均匀后投入亚临界萃取釜中进行亚临界流体萃取，萃取溶剂为水，萃取压力为2-20mpa，萃取温度为100-180℃，萃取时间为20-60min；
(3)分离：萃取后将萃取液冷却、离心、过滤得到牡丹籽油。
进一步的技术方案，步骤(2)中所述的亚临界水萃的取优选参数为：牡丹籽粉与水的质量体积比为1:15g/ml，萃取压力12mpa，萃取温度140℃，萃取时间30min。
本发明的有益效果：
1、本发明采用亚临界水萃取技术进行牡丹籽油提取，萃取剂为水，避免了有机溶剂提取法中溶剂残留带来的食品安全问题。
2、亚临界水是指在一定压力下，将水加热到100℃以上，临界温度374℃以下的高温，水体仍然保持在液体状态，但其物理、化学特性与常温常压下的水有较大差别。本发明通过在亚临界萃取釜中，保持水在合适的压力及温度下，由于水的表面张力、粘度和极性均会下降，其性质更接近于有机溶剂，能使油脂最大限度的从牡丹籽细胞中溶出，显著提高牡丹籽油的溶出率。
3、本发明对设备要求低、工艺简单，提取时间短、出油率高，能耗低、无污染，易于实现工业化。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例，进一步阐述本发明，理解本发明。
实施例1
将牡丹籽除去杂草种子、土块、石块等杂质，脱壳后粉碎过60目筛；称取牡丹籽粉100g，加入500ml水进行混合，将混合物投入亚临界萃取釜中在2mpa，180℃下萃取时间为20min得到萃取液；将萃取液冷却后离心、过滤得到牡丹籽油，称得重量为31.5g，牡丹籽出油率为31.5％。
实施例2
将牡丹籽除去杂草种子、土块、石块等杂质，脱壳后粉碎过60目筛；称取牡丹籽粉50g，加入1000ml水进行混合，将混合物投入亚临界萃取釜中在20mpa，100℃下萃取时间为60min得到萃取液；将萃取液冷却后离心、过滤得到牡丹籽油，称得重量为15g，牡丹籽出油率为30％。
实施例3
将牡丹籽除去杂草种子、土块、石块等杂质，脱壳后粉碎过60目筛；称取牡丹籽粉50g，加入750ml水进行混合，将混合物投入亚临界萃取釜中在12mpa，140℃下萃取时间为30min得到萃取液；将萃取液冷却后离心、过滤得到牡丹籽油，称得重量为16.5g，称重牡丹籽出油率为33％。
综上所述，本发明工艺显著提高牡丹籽油的溶出率。