本发明涉及电缆制品制造领域，具体地，涉及一种野外用电缆护套及其制备方法。
背景技术：
：电缆通俗来讲就是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。随着经济的快速发展，越来越多的场所需要电缆传递电力或其他信息，因此对电缆的制造也有更严格的要求。电缆外护层是电缆不可缺少的结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让电缆芯和水，空气等介质隔绝避免出现漏电现象。随着科技的进步，电缆已经广泛应用于各行各业的生产、作业中。而不同的作业环境对电缆的结构、材料及其性能也有不同的要求，例如野外装备、野外作业等即对电缆的耐磨性能有着很高的要求，以防止在长期的野外作业过程中导致电缆护套磨损破裂最终导致漏电等危险发生。而电缆护套的制备直接会影响到电缆的耐磨损性能的优劣；但是目前大多数的现有技术中，如cn104086716a、cn201510285569.1x和cn201410295816.1等现有技术，仅仅记载了制得的电缆护套具有优异的耐高温性能及高的机械强度等，且制造工序复杂，且并未披露出如何提高电缆护套的耐磨性能。因此，提供一种具有更好的耐磨性能的电缆护套以适用于野外作业设备等领域是本发明亟需解决的问题。技术实现要素：本发明的目的是提供一种野外用电缆护套的制备方法，该野外用电缆护套的制备原料简单易得，且制得的护套具有优异的耐磨、耐老化及抗电磁屏蔽性能。为了实现上述目的，本发明提供了一种野外用电缆护套的制备方法，包括：先将四丙氟橡胶、酚醛树脂和硫化促进剂混合后进行第一热处理；接着加入抗老剂、增塑剂和改性填料再进行第二热处理得到初产物；最后将所述初产物挤出造粒、加工成型；其中，所述四丙氟橡胶、酚醛树脂、硫化促进剂、抗老剂、增塑剂和改性填料按照100：25-35：2-6：1-5：2-6：5-10的重量配比进行混合制得。本发明还提供了一种上述制备方法制得的野外用电缆护套。通过上述技术方案，本发明中选择四丙氟橡胶、酚醛树脂在特定的组成配比下进行组合作为主体橡胶原料，先后进行第一、第二热处理；另外选择氧化硅、硫化钼、钠基膨润土、泡沫镍、沸石粉、陶瓷纤维和硅烷偶联剂混合制得改性填料添加到橡胶原料中进而使制得的橡胶组合物具有优异的耐磨、抗老化及抗电磁屏蔽性能，制得的护套即具有优异的耐磨、抗老化及抗电磁屏蔽性能。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。本发明提供了一种野外用电缆护套的制备方法，其特征在于，包括：先将四丙氟橡胶、酚醛树脂和硫化促进剂混合后进行第一热处理；接着加入抗老剂、增塑剂和改性填料再进行第二热处理得到初产物；最后将所述初产物挤出造粒、加工成型；其中，所述四丙氟橡胶、酚醛树脂、硫化促进剂、抗老剂、增塑剂和改性填料按照100：25-35：2-6：1-5：2-6：5-10的重量配比进行混合制得。上述技术方案中，所述第一、第二热处理的温度可以在宽的范围内选择，但是为了提高密炼效果，优选地，所述第一热处理的温度为120-135℃；所述第二热处理的温度为90-95℃。上述技术方案中，所述改性填料的制备方法可以在宽的范围内选择，但是为了提高制得的橡胶的耐磨、抗老化及抗电磁屏蔽性能，优选地，所述改性抗菌填料由以下方法制得：所述改性填料由以下方法制得：将沸石粉、陶瓷纤维、硅烷偶联剂和水进行混合、加热搅拌制得混料m；接着，向所述混料m1中加入氧化硅、硫化钼、钠基膨润土和泡沫镍后进行超声混合制得混料m2；最后，将所述混料m2干燥、研磨即制得所述改性填料。上述技术方案中，所述改性填料的制备中，各原料的用量比可以在宽的范围内选择，但是为了提高制得的橡胶耐磨、抗老化及抗电磁屏蔽性能，优选地，所述沸石粉、氧化硅、硫化钼、钠基膨润土、泡沫镍、陶瓷纤维和硅烷偶联剂的重量配比为100：10-20：5-12：2-4：0.5-1.1：10-15：11-15。上述技术方案中，各原料的粒径大小均可以在宽的范围内选择，但是为了提高各组分之间的相互协同作用、提高制得的橡胶耐磨性能，优选地，所述沸石粉的粒径为300-500μm；所述氧化硅、硫化钼和泡沫镍的粒径各自独立为200-500nm。上述制备方法中，所述加热搅拌的条件可以在宽的范围内控制，但是为了提高搅拌、混合的效果，优选地，所述加热搅拌的条件为搅拌温度为80-100℃，转速为2000-3000rpm，搅拌时间为4-12h。上述制备方法中，所述加热搅拌的条件可以在宽的范围内控制，但是为了提高搅拌、混合的效果，优选地，所述超声混合的条件为：频率为20-60hz，时间为5-30min。上述制备方法中，所述干燥的条件可以在宽的范围内控制，但是为了提高干燥的效果，优选地，所述干燥条件为：温度为60-80℃，时间为12-24h。上述技术方案中，所各助剂的种类均可以在宽的范围呢选择，但是为了提高制得的橡胶的机械性能、耐磨性能，优选地，所述硫化促进剂为二硫化二苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四丁基秋兰姆和四硫化双戊撑秋兰姆中的一种或多种；所述抗老剂选自饱和十八碳酰胺或2-(2'-羟基-3',5'-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑；所述增塑剂为邻苯二甲酸二异辛酯、苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或多种。本发明还提供了一种上述制备方法制得的野外用电缆护套。实施例1将沸石粉(300μm)、陶瓷纤维、硅烷偶联剂和水进行混合、在80℃下转速为2000rpm、搅拌12h制得混料m1；接着，向所述混料m1中加入氧化硅(200nm)、硫化钼(200nm)、钠基膨润土和泡沫镍(200nm)后在20hz下超声30min混合制得混料m2；最后，将所述混料m2在60℃干燥24h后、研磨即制得所述改性填料；所述沸石粉、氧化硅、硫化钼、钠基膨润土、泡沫镍、陶瓷纤维和硅烷偶联剂的重量配比为100：10：5：2：0.5：10：11。护套的制备：先将四丙氟橡胶、酚醛树脂和二硫化四甲基秋兰姆混合后在120℃进行第一热处理；接着加入饱和十八碳酰胺、邻苯二甲酸二乙酯和改性填料再在90℃进行第二热处理得到初产物；最后将所述初产物在165℃挤出造粒、加工成型制得护套，记作a1；其中，所述四丙氟橡胶、酚醛树脂、二硫化四甲基秋兰姆、饱和十八碳酰胺、邻苯二甲酸二乙酯和改性填料的重量配比100：25：2：1：2：5。实施例2将沸石粉(400μm)、陶瓷纤维、硅烷偶联剂和水进行混合、在90℃下转速为2500rpm、搅拌10h制得混料m1；接着，向所述混料m1中加入氧化硅(300nm)、硫化钼(400nm)、钠基膨润土和泡沫镍(400nm)后在40hz下超声25min混合制得混料m2；最后，将所述混料m2在70℃干燥20h后、研磨即制得所述改性填料；所述沸石粉、氧化硅、硫化钼、钠基膨润土、泡沫镍、陶瓷纤维和硅烷偶联剂的重量配比为100：15：8：3：0.8：12：13。护套的制备：先将四丙氟橡胶、酚醛树脂和二硫化二苯并噻唑混合后在130℃进行第一热处理；接着加入饱和十八碳酰胺、苯二甲酸二甲酯和改性填料再在90℃进行第二热处理得到初产物；最后将所述初产物在165℃挤出造粒、加工成型制得护套，记作a2；其中，所述四丙氟橡胶、酚醛树脂、二硫化二苯并噻唑、饱和十八碳酰胺、苯二甲酸二甲酯和改性填料的重量配比100：25：2：1：2：5。实施例3将沸石粉(500μm)、陶瓷纤维、硅烷偶联剂和水进行混合、在100℃下转速为3000rpm、搅拌4h制得混料m1；接着，向所述混料m1中加入氧化硅(500nm)、硫化钼(500nm)、钠基膨润土和泡沫镍(500nm)后在60hz下超声10min混合制得混料m2；最后，将所述混料m2在80℃干燥12h后、研磨即制得所述改性填料；所述沸石粉、氧化硅、硫化钼、钠基膨润土、泡沫镍、陶瓷纤维和硅烷偶联剂的重量配比为100：20：12：4：1.1：15：15。护套的制备：先将四丙氟橡胶、酚醛树脂和二硫化四丁基秋兰姆混合后在135℃进行第一热处理；接着加入饱和十八碳酰胺、邻苯二甲酸二异癸酯和改性填料再在95℃进行第二热处理得到初产物；最后将所述初产物在175℃挤出造粒、加工成型制得护套，记作a3；其中，所述四丙氟橡胶、酚醛树脂、二硫化四丁基秋兰姆、饱和十八碳酰胺、邻苯二甲酸二异癸酯和改性填料的重量配比为100：35：6：5：6：10。实施例4按照实施例1的方法制得耐磨护套a4，不同的是改性填料制备中未加入氧化硅。实施例5按照实施例1的方法制得耐磨护套a5，不同的是改性填料制备中未加入硫化钼。实施例6按照实施例1的方法制得耐磨护套a6，不同的是改性填料制备中未加入钠基膨润土。对比例1按照实施例1的方法制得野外用电缆护套d1，不同的是未进行第二热处理，即在第一热处理时将所有原料全部加入。检测例1对制得的野外用电缆护套a1-a6和d1进行热空气老化试验，按照gb/t3512-2001标准测试，老化条件：175℃，96h。并对老化前后的野外用电缆护套a1-a6和d1进行拉伸强度测试，测试方法按照gb/t528-1998标准。表1实施例编号老化前的拉伸强度(mpa)老化后的拉伸强度(mpa)a122.518.5a220.517.5a322.818.8a417.514.5a517.413.5a618.512.5d111.54.5以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页12