一种再生塑料电脑桌材料及其制备方法与流程

文档序号:15980363发布日期:2018-11-17 00:15阅读:265来源:国知局

本发明涉及电脑桌领域,具体涉及一种再生功能塑料电脑桌材料及其制备方法。

背景技术

塑料是20世纪以来人类的重大发明之一,随着20世纪中叶塑料工业的兴起,人类进入了塑料时代,由于塑料具有质轻、强度高、化学稳定性能好和绝缘性能好的优点,一跃成为家电、电子、汽车、船舶制造、建筑、包装的行业不可缺少的材料,随着塑料使用的增多,废弃塑料也在日益增多。由于塑料本身不能在自然条件下降解,因而逐年累积下来的废旧塑料已经形成了严重的环境污染,即所说的白色污染,同时废旧塑料仍然蕴含着巨大的再生资源。“白色污染”的存在是有限地球资源的巨大浪费,因此废旧塑料的回收利用,又是解决生态环境污染的重要举措。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种再生塑料电脑桌材料及其制备方法,本发明电脑桌材料通过间的协配作用,具有硬度高、抗压和抗折性能好的优点,原料来源广泛,生产成本低,同时解决了废弃塑料和废弃石棉的回收利用问题。

为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:

一种再生塑料电脑桌材料,包括以下重量份计的原料:

再生塑料颗粒40-50份、乙烯-辛烯共聚物15-20份、异苯丙过氧化氢5-10份、聚乙烯接枝马来酸酐4-9份、改性玻璃纤维12-16份、木屑粉22-27份、废弃石棉7-12份、超细二氧化硅7-12份、负离子粉2-5份、纳米二氧化钛3-6份、表面活性剂1.2-1.8份、着色剂0.3-0.8份、增塑剂1.7-3.2份、稳定剂1.5-2.5份和阻燃剂2.4-3.5份;

所述再生塑料颗粒为废旧聚乙烯、废旧聚丙烯、废旧聚碳酸酯中的至少一种,放入粉碎机中研磨至颗粒粒径至150-300目。

优选地,包括以下重量份计的原料:再生塑料颗粒43-47份、乙烯-辛烯共聚物16-19份、异苯丙过氧化氢6-9份、聚乙烯接枝马来酸酐5-8份、改性玻璃纤维13-15份、木屑粉24-26份、废弃石棉9-11份、超细二氧化硅9-11份、负离子粉3-4份、纳米二氧化钛4-5份、表面活性剂1.4-1.6份、着色剂0.5-0.7份、增塑剂2.4-2.8份、稳定剂1.8-2.2份和阻燃剂2.8-3.2份。

优选地,包括以下重量份计的原料:再生塑料颗粒45份、乙烯-辛烯共聚物17份、异苯丙过氧化氢8份、聚乙烯接枝马来酸酐7份、改性玻璃纤维14份、木屑粉25份、废弃石棉10份、超细二氧化硅10份、负离子粉3.5份、纳米二氧化钛4.5份、表面活性剂1.5份、着色剂0.6份、增塑剂2.6份、稳定剂2份和阻燃剂3.1份。

优选地,所述改性玻璃纤维的制备方法为:向玻璃纤维中及其入相当于其重量3-6%γ-氨丙基三乙氧基和2-5%三乙醇胺,控温至38-45摄氏度,以2000-3000转/分钟的速度,搅拌30-40分钟,烘干粉碎至颗粒粒径为300-500目,即得所述改性玻璃纤维。

优选地,所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和海藻酸丙二酯中的一种或几种结合。

优选地,所述着色剂为炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、钛白粉、酚青蓝和酚青绿中的一种或几种结合。

优选地,所述增塑剂为磷酸酯、乙酰柠檬酸三乙酯、硼酸酯、单硬脂酸甘油酯、邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或几种结合。

优选地,所述稳定剂为有机锡稳定剂、钙锌稳定剂和稀土稳定剂中的一种或几种结合。

优选地,所述阻燃剂为磷系阻燃剂和氮系阻燃剂按照质量比按照质量比3:1混合组成。

所述磷系阻燃剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯中的一种或几种结合。

所述氮系阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺盐和多聚磷酸铵中的一种或几种结合。

本发明中还公开了一种上述再生塑料电脑桌材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)将再生塑料、乙烯-辛烯共聚物、异苯丙过氧化氢加入密炼机中在160-170摄氏度下密炼15-20分钟,放入螺杆机中进行挤出造粒,得混合颗粒;

(2)将改性玻璃纤维、木屑粉、废弃石棉、超细二氧化硅、负离子粉、纳米二氧化钛和表面活性剂加入高速混合机中进行混合除湿,混合温度为80-85摄氏度,混合时间为15-20分钟;

(3)将步骤(1)制得的混合颗粒与聚乙烯接枝马来酸酐、着色剂、增塑剂、稳定剂和阻燃剂依次加入步骤(2)中的混合物中混合10-15分钟后,加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,粒料冷却至室温,放入真空干燥机中烘干,即得所述再生塑料电脑桌材料。

本发明具有如下的有益效果:

(1)本发明电脑桌材料通过间的协配作用,具有硬度高、抗压和抗折性能好的优点,原料来源广泛,生产成本低,同时解决了废弃塑料和废弃石棉的回收利用问题。

(2)本发明原料中添加有改性玻璃纤维,玻璃纤维可以提高材料的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性和机械强度,但是玻璃纤维与高分子化合物表面结合力不够,分散不均匀,改性后的玻璃纤维增强了与材料中有机聚合物的相容性和分散性,使材料结构更加稳定,致密性更高。

(3)本发明中原来中添加乙烯-辛烯共聚物、异苯丙过氧化氢、聚乙烯接枝马来酸酐进行改性再生废旧塑料,提高废旧塑料的抗拉伸性和机械韧性,同时添加超细二氧化硅填充到聚合物中,增强再生塑料的强度和硬度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种再生塑料电脑桌材料,包括以下重量份计的原料:

再生塑料颗粒40份、乙烯-辛烯共聚物15份、异苯丙过氧化氢5份、聚乙烯接枝马来酸酐4份、改性玻璃纤维12份、木屑粉22份、废弃石棉7份、超细二氧化硅7份、负离子粉2份、纳米二氧化钛3份、表面活性剂1.2份、着色剂0.3份、增塑剂1.7份、稳定剂1.5份和阻燃剂2.4份;

再生塑料颗粒为废旧聚丙烯放入粉碎机中研磨至颗粒粒径至150目。

改性玻璃纤维的制备方法为:

向玻璃纤维中及其入相当于其重量3%γ-氨丙基三乙氧基和2%三乙醇胺,控温至38摄氏度,以2000转/分钟的速度,搅拌30分钟,烘干粉碎至颗粒粒径为300目,即得所述改性玻璃纤维。

表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

着色剂为钛白粉。

增塑剂为磷酸酯。

稳定剂为有机锡稳定剂。

阻燃剂为磷系阻燃剂和氮系阻燃剂按照质量比按照质量比3:1混合组成。

所述磷系阻燃剂为磷酸三苯酯。

所述氮系阻燃剂为三聚氰胺。

本实施例中的再生塑料电脑桌材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)将再生塑料、乙烯-辛烯共聚物、异苯丙过氧化氢加入密炼机中在160摄氏度下密炼15分钟,放入螺杆机中进行挤出造粒,得混合颗粒;

(2)将改性玻璃纤维、木屑粉、废弃石棉、超细二氧化硅、负离子粉、纳米二氧化钛和表面活性剂加入高速混合机中进行混合除湿,混合温度为80摄氏度,混合时间为15分钟;

(3)将步骤(1)制得的混合颗粒与聚乙烯接枝马来酸酐、着色剂、增塑剂、稳定剂和阻燃剂依次加入步骤(2)中的混合物中混合10分钟后,加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,粒料冷却至室温,放入真空干燥机中烘干,即得所述再生塑料电脑桌材料。

实施例2

一种再生塑料电脑桌材料,包括以下重量份计的原料:

再生塑料颗粒50份、乙烯-辛烯共聚物20份、异苯丙过氧化氢10份、聚乙烯接枝马来酸酐9份、改性玻璃纤维16份、木屑粉27份、废弃石棉12份、超细二氧化硅12份、负离子粉5份、纳米二氧化钛6份、表面活性剂1.8份、着色剂0.8份、增塑剂3.2份、稳定剂2.5份和阻燃剂3.5份;

再生塑料颗粒为废旧聚碳酸酯,放入粉碎机中研磨至颗粒粒径至300目。

改性玻璃纤维的制备方法为:向玻璃纤维中及其入相当于其重量6%γ-氨丙基三乙氧基和5%三乙醇胺,控温至45摄氏度,以3000转/分钟的速度,搅拌40分钟,烘干粉碎至颗粒粒径为500目,即得所述改性玻璃纤维。

表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。

着色剂为氧化铁红。

增塑剂为乙酰柠檬酸三乙酯。

稳定剂为钙锌稳定剂。

阻燃剂为磷系阻燃剂和氮系阻燃剂按照质量比按照质量比3:1混合组成。

磷系阻燃剂为磷酸三甲苯酯。

氮系阻燃剂为三聚氰胺盐。

本实施例中的再生塑料电脑桌材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)将再生塑料、乙烯-辛烯共聚物、异苯丙过氧化氢加入密炼机中在170摄氏度下密炼20分钟,放入螺杆机中进行挤出造粒,得混合颗粒;

(2)将改性玻璃纤维、木屑粉、废弃石棉、超细二氧化硅、负离子粉、纳米二氧化钛和表面活性剂加入高速混合机中进行混合除湿,混合温度为85摄氏度,混合时间为20分钟;

(3)将步骤(1)制得的混合颗粒与聚乙烯接枝马来酸酐、着色剂、增塑剂、稳定剂和阻燃剂依次加入步骤(2)中的混合物中混合15分钟后,加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,粒料冷却至室温,放入真空干燥机中烘干,即得所述再生塑料电脑桌材料。

实施例3

一种再生塑料电脑桌材料,包括以下重量份计的原料:

再生塑料颗粒43份、乙烯-辛烯共聚物16份、异苯丙过氧化氢6份、聚乙烯接枝马来酸酐5份、改性玻璃纤维13份、木屑粉24份、废弃石棉9份、超细二氧化硅9份、负离子粉3份、纳米二氧化钛4份、表面活性剂1.4份、着色剂0.5份、增塑剂2.4份、稳定剂1.8份和阻燃剂2.8份;

再生塑料颗粒为废旧聚乙烯和废旧聚丙烯的混合物,放入粉碎机中研磨至颗粒粒径至200目。

改性玻璃纤维的制备方法为:

向玻璃纤维中及其入相当于其重量4%γ-氨丙基三乙氧基和3%三乙醇胺,控温至40摄氏度,以2200转/分钟的速度,搅拌32分钟,烘干粉碎至颗粒粒径为400目,即得所述改性玻璃纤维。

表面活性剂为聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯。

着色剂为氧化铁黄和钛白粉按照质量比1:1混合组成。

优选地,所述增塑剂为磷酸酯、乙酰柠檬酸三乙酯、硼酸酯、单硬脂酸甘油酯、邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或几种结合。

稳定剂为稀土稳定剂。

阻燃剂为磷系阻燃剂和氮系阻燃剂按照质量比按照质量比3:1混合组成。

磷系阻燃剂为甲苯基二苯基磷酸酯。

述氮系阻燃剂为多聚磷酸铵。

本实施例中的再生塑料电脑桌材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)将再生塑料、乙烯-辛烯共聚物、异苯丙过氧化氢加入密炼机中在165摄氏度下密炼17分钟,放入螺杆机中进行挤出造粒,得混合颗粒;

(2)将改性玻璃纤维、木屑粉、废弃石棉、超细二氧化硅、负离子粉、纳米二氧化钛和表面活性剂加入高速混合机中进行混合除湿,混合温度为82摄氏度,混合时间为17分钟;

(3)将步骤(1)制得的混合颗粒与聚乙烯接枝马来酸酐、着色剂、增塑剂、稳定剂和阻燃剂依次加入步骤(2)中的混合物中混合12分钟后,加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,粒料冷却至室温,放入真空干燥机中烘干,即得所述再生塑料电脑桌材料。

实施例4

一种再生塑料电脑桌材料,包括以下重量份计的原料:

再生塑料颗粒47份、乙烯-辛烯共聚物19份、异苯丙过氧化氢9份、聚乙烯接枝马来酸酐8份、改性玻璃纤维15份、木屑粉26份、废弃石棉11份、超细二氧化硅11份、负离子粉4份、纳米二氧化钛5份、表面活性剂1.6份、着色剂0.7份、增塑剂2.8份、稳定剂2.2份和阻燃剂3.2份;

再生塑料颗粒为废旧聚丙烯和废旧聚碳酸酯的混合物,放入粉碎机中研磨至颗粒粒径至250目。

改性玻璃纤维的制备方法为:

向玻璃纤维中及其入相当于其重量5%γ-氨丙基三乙氧基和4%三乙醇胺,控温至42摄氏度,以2800转/分钟的速度,搅拌38分钟,烘干粉碎至颗粒粒径为450目,即得所述改性玻璃纤维。

表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

着色剂为炭黑和氧化铁黄按照质量比1:5混合组成。

增塑剂为单硬脂酸甘油酯。

稳定剂为有机锡稳定剂。

阻燃剂为磷系阻燃剂和氮系阻燃剂按照质量比按照质量比3:1混合组成。

磷系阻燃剂为磷酸三苯酯。

氮系阻燃剂为三聚氰胺盐。

本实施例中的再生塑料电脑桌材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)将再生塑料、乙烯-辛烯共聚物、异苯丙过氧化氢加入密炼机中在166摄氏度下密炼18分钟,放入螺杆机中进行挤出造粒,得混合颗粒;

(2)将改性玻璃纤维、木屑粉、废弃石棉、超细二氧化硅、负离子粉、纳米二氧化钛和表面活性剂加入高速混合机中进行混合除湿,混合温度为83摄氏度,混合时间为18分钟;

(3)将步骤(1)制得的混合颗粒与聚乙烯接枝马来酸酐、着色剂、增塑剂、稳定剂和阻燃剂依次加入步骤(2)中的混合物中混合13分钟后,加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,粒料冷却至室温,放入真空干燥机中烘干,即得所述再生塑料电脑桌材料。

实施例5

一种再生塑料电脑桌材料,包括以下重量份计的原料:

再生塑料颗粒45份、乙烯-辛烯共聚物17份、异苯丙过氧化氢8份、聚乙烯接枝马来酸酐7份、改性玻璃纤维14份、木屑粉25份、废弃石棉10份、超细二氧化硅10份、负离子粉3.5份、纳米二氧化钛4.5份、表面活性剂1.5份、着色剂0.6份、增塑剂2.6份、稳定剂2份和阻燃剂3.1份;

再生塑料颗粒为废旧聚乙烯、废旧聚丙烯和废旧聚碳酸酯的混合物,放入粉碎机中研磨至颗粒粒径至280目。

改性玻璃纤维的制备方法为:

向玻璃纤维中及其入相当于其重量5%γ-氨丙基三乙氧基和3%三乙醇胺,控温至42摄氏度,以2500转/分钟的速度,搅拌39分钟,烘干粉碎至颗粒粒径为400目,即得所述改性玻璃纤维。

表面活性剂为海藻酸丙二酯。

着色剂为钛白粉、酚青蓝和酚青绿按照质量比1:1:1混合组成。

增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯。

稳定剂为稀土稳定剂。

阻燃剂为磷系阻燃剂和氮系阻燃剂按照质量比按照质量比3:1混合组成。

磷系阻燃剂为甲苯基二苯基磷酸酯。

氮系阻燃剂为三聚氰胺盐。

本实施例的再生塑料电脑桌材料的制备方法,具体地,包括以下步骤:

(1)将再生塑料、乙烯-辛烯共聚物、异苯丙过氧化氢加入密炼机中在168摄氏度下密炼19分钟,放入螺杆机中进行挤出造粒,得混合颗粒;

(2)将改性玻璃纤维、木屑粉、废弃石棉、超细二氧化硅、负离子粉、纳米二氧化钛和表面活性剂加入高速混合机中进行混合除湿,混合温度为84摄氏度,混合时间为19分钟;

(3)将步骤(1)制得的混合颗粒与聚乙烯接枝马来酸酐、着色剂、增塑剂、稳定剂和阻燃剂依次加入步骤(2)中的混合物中混合14分钟后,加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,粒料冷却至室温,放入真空干燥机中烘干,即得所述再生塑料电脑桌材料。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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