本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种医用抑菌塑料的制备方法。
背景技术
线性低密度聚乙烯(lldpe)为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918~0.935g/cm3。它与ldpe相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。
这类材料与静脉注射液和血液之间有良好的相容性，因而得到广泛的应用，如各种医用软管、血液存储装置、透析附件、外科手套、医疗条件以及人造器官等。
pvc作为医用材料，不仅需要符合材料学要求，还需满足生物学要求所使用的增塑剂、稳定剂等添加剂无毒，且不易从pvc材料中渗出；良好的生物相容性，不致畸致癌，不引起过敏反应；良好的血液相容性、溶血性低、抗凝血性好。
按标准的要求和微生物限度法（中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅺj1测定，口服液体药用塑料瓶细菌、霉菌、酵母菌每瓶不得过100个，大肠杆菌不得检出；口服固体药用塑料瓶细菌数每瓶不得过1000个，霉菌、酵母菌每瓶不得过100个，大肠杆菌不得检出。
近几年，与人们健康密切相关的医用包装塑料引人关注。据有关报导，药品包装以每年7%的速度增长，远远超过药品每年2.5%的增长速度。德国bayer公司开发了静脉注射液体的pc包装材料（牌号dp11805），branumedical公司开发了注射用的聚酷胺（pa）材料。pcdpolymer公司奥地利分公司开发的药片包装材料pp，使用安全并易于回收。此外，用pp均聚物生产的300μm透明片材泡罩包装可采用普通方法进行热封。
除lldpe的生产起始于过渡金属催化剂，特别是齐格勒(ziegler)或飞利浦(phillips)类型。基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是lldpe生产的另一个选择方案。实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。通常,辛烯与乙烯在溶液相反应器中共聚丁烯。己烯与乙烯在气相反应器中聚合。在气相反应器中生成的lldpe树脂是颗粒形式，且可以粉料或进一步加工成粒料出售。通常用熔体指数和密度来表征线性低密度聚乙烯。熔融指数可反映出树脂的平均分子量且主要受反应温度控制。平均分子量与分子量分布(mwd)无关。催化剂选择影响mwd。密度由共聚用单体在聚乙烯链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目(其长度取决于共聚用单体类型)从而控制树脂密度。高压ldpe有长支链，而线性ldpe只具有短支链，设计一种杀菌效果好的医用抑菌塑料是非常重要的。
技术实现要素：
本申请针对上述技术问题，提供一种医用抑菌塑料的制备方法，解决现有医用材料大肠杆菌抗菌率、金黄色葡萄球菌抗菌率、枯草杆菌灭菌率和力学性能低等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种医用抑菌塑料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：按照质量份数配比称取lldpe100份，马来酸二正辛锡1-5份，硼酸镁晶须2-6份，n-苯基马来酰亚胺3-7份，硬脂酸钡1-3份，月桂酸甘油单酯2-4份，石蜡3-5份，碳纳米管5-9份，乙炔炭黑4.5-8.5份，抗氧剂ca8-10份，硬脂酸锌6-10份，碳酸钠5-7份，二甲基苄基十二烷基溴化铵1-3份，甲基硅醇钠4-6份，氧化铬7-9份，紫外线吸收剂3.5-4.5份；
第二步：将lldpe、马来酸二正辛锡、硬脂酸锌、碳酸钠和甲基硅醇钠投入反应釜中加热至70-80℃，搅拌40-60min，搅拌速度400-600转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至120-140℃，搅拌40-60min，搅拌速度500-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，l/d为20-25，螺杆转速70-90转/分钟，挤出产量40-50kg/h，机头温度240-250℃。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用抑菌塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：lldpe100份，马来酸二正辛锡1份，硼酸镁晶须2份，n-苯基马来酰亚胺3份，硬脂酸钡1份，月桂酸甘油单酯2份，石蜡3份，碳纳米管5份，乙炔炭黑4.5份，抗氧剂ca8份，硬脂酸锌6份，碳酸钠5份，二甲基苄基十二烷基溴化铵1份，甲基硅醇钠4份，氧化铬7份，紫外线吸收剂3.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用抑菌塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：lldpe100份，马来酸二正辛锡5份，硼酸镁晶须6份，n-苯基马来酰亚胺7份，硬脂酸钡3份，月桂酸甘油单酯4份，石蜡5份，碳纳米管9份，乙炔炭黑8.5份，抗氧剂ca10份，硬脂酸锌10份，碳酸钠7份，二甲基苄基十二烷基溴化铵3份，甲基硅醇钠6份，氧化铬9份，紫外线吸收剂4.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用抑菌塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：lldpe100份，马来酸二正辛锡3份，硼酸镁晶须4份，n-苯基马来酰亚胺5份，硬脂酸钡2份，月桂酸甘油单酯3份，石蜡4份，碳纳米管7份，乙炔炭黑6.5份，抗氧剂ca9份，硬脂酸锌8份，碳酸钠6份，二甲基苄基十二烷基溴化铵2份，甲基硅醇钠5份，氧化铬8份，紫外线吸收剂4份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述紫外线吸收剂采用uv-327。
有益效果
本发明所述一种医用抑菌塑料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、适用范围广，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，产品弯曲模量2.5-2.9gpa；2、大肠杆菌抗菌率99.6-99.8%，金黄色葡萄球菌抗菌率98.6-99%，绿脓杆菌抑菌率99-99.4%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率95-97%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率94-96%，枯草杆菌灭菌率97-99%，八叠球菌灭菌率93-97%；3、不发生降解，耐腐蚀性好，断裂伸长率好，纵向伸长率300-400%，横向400-500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取lldpe100份，马来酸二正辛锡1份，硼酸镁晶须2份，n-苯基马来酰亚胺3份，硬脂酸钡1份，月桂酸甘油单酯2份，石蜡3份，碳纳米管5份，乙炔炭黑4.5份，抗氧剂ca8份，硬脂酸锌6份，碳酸钠5份，二甲基苄基十二烷基溴化铵1份，甲基硅醇钠4份，氧化铬7份，uv-327紫外线吸收剂3.5份。
第二步：将lldpe、马来酸二正辛锡、硬脂酸锌、碳酸钠和甲基硅醇钠投入反应釜中加热至70-80℃，搅拌40-60min，搅拌速度400-600转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至120-140℃，搅拌40-60min，搅拌速度500-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，l/d为20-25，螺杆转速70-90转/分钟，挤出产量40-50kg/h，机头温度240-250℃。
适用范围广，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，产品弯曲模量2.5-2.9gpa；大肠杆菌抗菌率99.6-99.8%，金黄色葡萄球菌抗菌率98.6-99%，绿脓杆菌抑菌率99-99.4%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率95-97%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率94-96%，枯草杆菌灭菌率97-99%，八叠球菌灭菌率93-97%；不发生降解，耐腐蚀性好，断裂伸长率好，纵向伸长率300-400%，横向400-500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取lldpe100份，马来酸二正辛锡5份，硼酸镁晶须6份，n-苯基马来酰亚胺7份，硬脂酸钡3份，月桂酸甘油单酯4份，石蜡5份，碳纳米管9份，乙炔炭黑8.5份，抗氧剂ca10份，硬脂酸锌10份，碳酸钠7份，二甲基苄基十二烷基溴化铵3份，甲基硅醇钠6份，氧化铬9份，uv-327紫外线吸收剂4.5份。
第二步：将lldpe、马来酸二正辛锡、硬脂酸锌、碳酸钠和甲基硅醇钠投入反应釜中加热至70-80℃，搅拌40-60min，搅拌速度400-600转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至120-140℃，搅拌40-60min，搅拌速度500-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，l/d为20-25，螺杆转速70-90转/分钟，挤出产量40-50kg/h，机头温度240-250℃。
适用范围广，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，产品弯曲模量2.5-2.9gpa；大肠杆菌抗菌率99.6-99.8%，金黄色葡萄球菌抗菌率98.6-99%，绿脓杆菌抑菌率99-99.4%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率95-97%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率94-96%，枯草杆菌灭菌率97-99%，八叠球菌灭菌率93-97%；不发生降解，耐腐蚀性好，断裂伸长率好，纵向伸长率300-400%，横向400-500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取lldpe100份，马来酸二正辛锡3份，硼酸镁晶须4份，n-苯基马来酰亚胺5份，硬脂酸钡2份，月桂酸甘油单酯3份，石蜡4份，碳纳米管7份，乙炔炭黑6.5份，抗氧剂ca9份，硬脂酸锌8份，碳酸钠6份，二甲基苄基十二烷基溴化铵2份，甲基硅醇钠5份，氧化铬8份，uv-327紫外线吸收剂4份。
第二步：将lldpe、马来酸二正辛锡、硬脂酸锌、碳酸钠和甲基硅醇钠投入反应釜中加热至70-80℃，搅拌40-60min，搅拌速度400-600转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至120-140℃，搅拌40-60min，搅拌速度500-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，l/d为20-25，螺杆转速70-90转/分钟，挤出产量40-50kg/h，机头温度240-250℃。
适用范围广，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，产品弯曲模量2.9gpa；大肠杆菌抗菌率99.8%，金黄色葡萄球菌抗菌率99%，绿脓杆菌抑菌率99.4%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率97%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率96%，枯草杆菌灭菌率99%，八叠球菌灭菌率97%；不发生降解，耐腐蚀性好，断裂伸长率好，纵向伸长率400%，横向500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。